本实用新型专利技术公开了一种便于操作的环锭纺集束器,包括机架和牵引组件,机架包括两块支撑板、支撑轴、支撑翼和集束头,两块支撑板之间水平设置有支撑轴,两块支撑板的端部均水平固定有插轴,支撑轴的两端分别固定在两块支撑板的竖直端面上,支撑轴的两侧均设置有支撑翼,支撑轴的中部安装有集束头,两块支撑板的两侧均设置有牵引组件。本实用新型专利技术能够保证支撑翼支撑的稳定性,吸收震动避免发生脱离。吸收震动避免发生脱离。吸收震动避免发生脱离。
【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的环锭纺集束器
[0001]本技术涉及集束器
,尤其涉及一种便于操作的环锭纺集束器。
技术介绍
[0002]集束器通常包括一支撑轴、安装在支撑轴两端部上的一对支撑翼以及固定设置在支撑轴上的集束头,集束头具有供多股纤维引入其中的集束槽,现有的集束器由于支撑翼与支撑轴之间通常为间隙配合,这是为了方便调节两支撑翼之间的间距,但是这样一来,支撑翼在支撑轴上容易发生松动情况,进而出现两支撑翼中的一个发生横向窜动,即支撑翼从牵引罗拉的光滑壁面窜动至带有花纹或沟槽的壁面上,致使纤维丝束脱离集束槽,影响集束器的正常使用,甚至出现支撑翼从支撑轴的端部脱落致使集束器报废的情况。
[0003]因此需要一种便于操作的环锭纺集束器,能够保证支撑翼支撑的稳定性,吸收震动避免发生脱离。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于操作的环锭纺集束器,旨在改善现有的集束器由于支撑翼与支撑轴之间通常为间隙配合,这是为了方便调节两支撑翼之间的间距,但是这样一来,支撑翼在支撑轴上容易发生松动情况,进而出现两支撑翼中的一个发生横向窜动,即支撑翼从牵引罗拉的光滑壁面窜动至带有花纹或沟槽的壁面上,致使纤维丝束脱离集束槽,影响集束器的正常使用,甚至出现支撑翼从支撑轴的端部脱落致使集束器报废的情况的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种便于操作的环锭纺集束器,包括机架和牵引组件,机架包括两块支撑板、支撑轴、支撑翼和集束头,两块支撑板之间水平设置有支撑轴,两块支撑板的端部均水平固定有插轴,支撑轴的两端分别固定在两块支撑板的竖直端面上,支撑轴的两侧均设置有支撑翼,支撑轴的中部安装有集束头,两块支撑板的两侧均设置有牵引组件。
[0007]进一步的,支撑翼的底部水平固定有套筒,套筒滑动套设在支撑轴上。
[0008]进而通过支撑翼的底部水平固定有套筒,套筒滑动套设在支撑轴上,从而方便后期进行套设,支撑连接支撑翼。
[0009]进一步的,套筒靠近支撑板的一端水平固定有回复弹簧,回复弹簧的端部固定在支撑板上。
[0010]进而通过套筒靠近支撑板的一端水平固定有回复弹簧,回复弹簧的端部固定在支撑板上,从而方便吸收震动吸附震动避免支撑翼发生窜动。
[0011]进一步的,集束头的底部水平固定有定位筒,定位筒的外圆周上竖直螺纹贯穿安装有定位螺栓。
[0012]进而通过集束头的底部水平固定有定位筒,定位筒的外圆周上竖直螺纹贯穿安装有定位螺栓,从而方便定位保证集束头安装的使用的稳定性。
[0013]进一步的,支撑轴的外圆周底部沿水平方向均匀竖直贯穿开设有多个螺槽,支撑轴上的螺槽与定位螺栓螺纹组装连接。
[0014]进而通过支撑轴的外圆周底部沿水平方向均匀竖直贯穿开设有多个螺槽,支撑轴上的螺槽与定位螺栓螺纹组装连接,从而方便定位支撑提高安装的稳定性。
[0015]进一步的,牵引组件包括两个牵引罗拉,两个牵引罗拉沿竖直方向水平设置,两个牵引罗拉的转轴通过轴承转动安装有轴承架,轴承架上水平贯穿开设有插孔,插孔与插轴贯穿插接。
[0016]进而通过两个牵引罗拉沿竖直方向水平设置,两个牵引罗拉的转轴通过轴承转动安装有轴承架,轴承架上水平贯穿开设有插孔,插孔与插轴贯穿插接,从而方便定位支撑插接。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术
[0018]在使用该便于操作的环锭纺集束器时,使用时根据实际集束头的安装位置,利用集束头上的定位筒上的定位螺栓定位安装在支撑轴上,然后使用时支撑翼发生跳动时挤压回复弹簧发生形变,从而吸收支撑翼发生的窜动,从而线束经过牵引组件上牵引进入集束头中,从而能够保证支撑翼支撑的稳定性,吸收震动避免发生脱离,从而克服了现有现有的集束器由于支撑翼与支撑轴之间通常为间隙配合,这是为了方便调节两支撑翼之间的间距,但是这样一来,支撑翼在支撑轴上容易发生松动情况,进而出现两支撑翼中的一个发生横向窜动,即支撑翼从牵引罗拉的光滑壁面窜动至带有花纹或沟槽的壁面上,致使纤维丝束脱离集束槽,影响集束器的正常使用,甚至出现支撑翼从支撑轴的端部脱落致使集束器报废的情况的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术的整体结构示意图;
[0021]图2是本技术的分解结构示意图;
[0022]图3是本技术实施例中机架的分解结构示意图;
[0023]图4是本技术实施例中牵引组件的分解结构示意图。
[0024]图中:1、机架;11、支撑板;111、插轴;12、支撑轴;13、支撑翼;131、套筒;132、回复弹簧;14、集束头;141、定位筒;142、定位螺栓;2、牵引组件;21、牵引罗拉;22、轴承架;23、插孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4所示,一种便于操作的环锭纺集束器,包括机架1和牵引组件2,机架1包括两块支撑板11、支撑轴12、支撑翼13和集束头14,两块支撑板11之间水平设置有支撑轴12,两块支撑板11的端部均水平固定有插轴111,支撑轴12的两端分别固定在两块支撑板11的竖直端面上,支撑轴12的两侧均设置有支撑翼13,支撑轴12的中部安装有集束头14,两块支撑板11的两侧均设置有牵引组件2。
[0027]进而通过在使用该便于操作的环锭纺集束器时,使用时根据实际集束头14的安装位置,利用集束头14上的定位筒141上的定位螺栓142定位安装在支撑轴12上,然后使用时支撑翼13发生跳动时挤压回复弹簧132发生形变,从而吸收支撑翼13发生的窜动,从而线束经过牵引组件2上牵引进入集束头14中,从而能够保证支撑翼支撑的稳定性,吸收震动避免发生脱离。
[0028]请参阅图3,支撑翼13的底部水平固定有套筒131,套筒131滑动套设在支撑轴12上。
[0029]进而通过支撑翼13的底部水平固定有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于操作的环锭纺集束器,其特征在于:包括机架(1)和牵引组件(2),所述机架(1)包括两块支撑板(11)、支撑轴(12)、支撑翼(13)和集束头(14),所述两块支撑板(11)之间水平设置有支撑轴(12),所述两块支撑板(11)的端部均水平固定有插轴(111),所述支撑轴(12)的两端分别固定在所述两块支撑板(11)的竖直端面上,所述支撑轴(12)的两侧均设置有支撑翼(13),所述支撑轴(12)的中部安装有所述集束头(14),所述两块支撑板(11)的两侧均设置有所述牵引组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的环锭纺集束器,其特征在于,所述支撑翼(13)的底部水平固定有套筒(131),所述套筒(131)滑动套设在所述支撑轴(12)上。3.根据权利要求2所述的一种便于操作的环锭纺集束器,其特征在于,所述套筒(131)靠近所述支撑板(11)的一端水平固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员:柏舒杰,钟东,黄光龙,陈华杰,
申请(专利权)人:苏州震纶生物质纤维有限公司,
类型:新型
国别省市:
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