洗井机泵制造技术

本实用新型专利技术提供洗井机泵，属于洗井装置技术领域，该洗井机泵包括洗井机泵，包括筒体，所述筒体的内部设置有内筒，所述内筒分为上内筒和下内筒，所述上内筒固定连接在筒体的内顶面，所述下内筒固定连接在筒体的内底面，所述上内筒和下内筒之间设置有导流隔离机构，所述上内筒内设置有第一水泵，所述下内筒内设置有第二水泵，所述筒体外表面的顶部开设有上孔。通过设置的第一水路和第二水路，第二水路可以使第二水泵经由上孔抽取上层的井水，然后在筒体底部输出，使水直接冲击泥沙飘起，然后飘起的泥沙水在第一水泵的作用从下孔进入，并由第一水泵抽出井外，从而解决了现有技术中洗井机效率低，耗时长，井底留有大量沙子抽取不出的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
洗井机泵


[0001]本技术属于洗井装置
，具体涉及洗井机泵。

技术介绍

[0002]目前，现有技术中有两种设备洗井，第一种采用一台大马力压风机：通过管道底部压风，由于风的比重比水轻，风在管道里向上来，有一定的吸引力，管道外部的水压力大，管道内的压力小，管道底部下口处就有吸引力，所以将一部分泥沙与小石子带到地面来，管道较长距离，其缺陷是洗井速度慢，需用时间长，耗能高工作大，清除泥沙不干净，不适用于深井地清除泥沙；第二种采用潜水泵直接洗井：它是采取进水口设置在电动机与泵体的结合中间部，将一小部分泥沙带到地面上来，其缺陷是洗井速度慢，需用时间长，耗能高工作大，清除泥沙不干净，扬程短不适用于深井的清除泥沙。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供洗井机泵，旨在解决现有技术中洗井机效率低，耗时长，井底留有大量沙子抽取不出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：洗井机泵，包括筒体，所述筒体的内部设置有内筒，所述内筒分为上内筒和下内筒，所述上内筒固定连接在筒体的内顶面，所述下内筒固定连接在筒体的内底面，所述上内筒和下内筒之间设置有导流隔离机构，所述上内筒内设置有第一水泵，所述下内筒内设置有第二水泵，所述筒体外表面的顶部开设有上孔，所述筒体外表面的底部开设有下孔；
[0005]所述导流隔离机构将内筒分为第一水路、第二水路；
[0006]所述第一水路连通下孔、上内筒；
[0007]所述第二水路连通上孔、下内筒。
[0008]为了使得该洗井机泵达到分流的作用，作为本技术优选的，所述导流隔离机构包括第一挡板、第二挡板和挡流板，所述第一挡板固定连接在下内筒的顶面，所述第二挡板固定连接在上内筒的底面，所述第一挡板的外表面和第二挡板的外表面均和筒体的内壁固定连接，所述挡流板固定连接在第一挡板和第二挡板之间。
[0009]为了使得该洗井机泵达到分流的作用，作为本技术优选的，所述第一挡板和第二挡板的构造相同，所述第一挡板上的孔和第二挡板上的孔相互错开，并通过挡流板把第一挡板上的孔和第二挡板上的孔分隔开。
[0010]为了使得该洗井机泵达到冲击泥沙的作用，作为本技术优选的，所述第一水泵和上内筒之间以及第二水泵和下内筒之间均通过固定架连接，所述第二水泵的出水口固定连接有出水管，所述出水管的底端固定连接在筒体的内底面上，所述筒体内底面的中心开设有通孔，所述出水管和通孔同轴心。
[0011]为了使得该洗井机泵达到排沙的作用，作为本技术优选的，所述筒体的顶面设置有控制盒和出水接头，所述第一水泵的出水口和出水接头之间通过连接管进行连接，
所述控制盒用于控制第一水泵和第二水泵。
[0012]为了使得该洗井机泵达到方便使用的作用，作为本技术优选的，所述筒体顶面的边缘处固定连接有吊环，所述筒体的底面固定连接有底架笼。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该洗井机泵，通过设置的第一水路和第二水路，第二水路可以使第二水泵经由上孔抽取上层的井水，然后在筒体底部输出，使水直接冲击泥沙飘起，然后飘起的泥沙水在第一水泵的作用从下孔进入，并由第一水泵抽出井外，该装置利用高压水流方式冲击起沉积较硬的泥沙，使飘起的泥沙随即抽出井口，以此达到洗井的目的，从而解决了现有技术中洗井机效率低，耗时长，井底留有大量沙子抽取不出的问题。
[0015]2、该洗井机泵，通过设置的底架笼，可以在把该装置放入井底的时候，防止筒体底部被阻导致第二水泵出水不畅的问题发生。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的具体实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的具体实施例的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的具体实施例中内筒和导流隔离机构结构示意图。
[0020]图中：1、控制盒；2、吊环；3、出水接头；4、上孔；5、筒体；6、下孔；7、底架笼；8、连接管；9、第一水泵；10、第一挡板；11、固定架；12、第二水泵；13、出水管；14、下内筒；15、挡流板；16、第二挡板；17、上内筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：洗井机泵，包括筒体5，其特征在于：筒体5的内部设置有内筒，内筒分为上内筒17和下内筒14，上内筒17固定连接在筒体5的内顶面，下内筒14固定连接在筒体5的内底面，上内筒17和下内筒14之间设置有导流隔离机构，上内筒17内设置有第一水泵9，下内筒14内设置有第二水泵12，筒体5外表面的顶部开设有上孔4，筒体5外表面的底部开设有下孔6；
[0023]导流隔离机构将内筒分为第一水路、第二水路；
[0024]第一水路连通下孔6、上内筒17；
[0025]第二水路连通上孔4、下内筒14。
[0026]在本技术的具体实施例中，由第二水泵12抽取筒体5上孔4处的水作为洗井液，水从第二水路经过，通过第二水泵12加压使水向下高压输出，冲击泥沙，然后由第一水泵9抽取下孔6周围被冲击起的泥沙，使泥沙通过下孔6进入第一水路，然后经过第一水泵9被抽出井体。
[0027]优选的，导流隔离机构包括第一挡板10、第二挡板16和挡流板15，第一挡板10固定连接在下内筒14的顶面，第二挡板16固定连接在上内筒17的底面，第一挡板10的外表面和第二挡板16的外表面均和筒体5的内壁固定连接，挡流板15固定连接在第一挡板10和第二挡板16之间，通过设置的两个挡板和挡流板15，可以把筒体5内分为第一水路和第二水路，第一水路为下内筒14和筒体5之间的通道加上内筒17的内部通道，第二水路为上内筒17和筒体5之间通道加下内筒14的内部通道，从而达到分流隔离的作用。
[0028]进一步的，第一挡板10和第二挡板16的构造相同，第一挡板10上的孔和第二挡板16上的孔相互错开，并通过挡流板15把第一挡板10上的孔和第二挡板16上的孔分隔开，在使用时，水经过孔进行流动。
[0029]优选的，第一水泵9和上内筒17之间以及第二水泵12和下内筒14之间均通过固定架11连接，第二水泵12的出水口固定连接有出水管13，出水管13的底端固定连接在筒体5的内底面上，筒体5内底面的中心开设有通孔，出水管13和通孔同轴心，在使用时，第二水泵12启动把上层水加压之后在筒体5底部排出，从而达到冲击泥沙的作用。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗井机泵，包括筒体（5），其特征在于：所述筒体（5）的内部设置有内筒，所述内筒分为上内筒（17）和下内筒（14），所述上内筒（17）固定连接在筒体（5）的内顶面，所述下内筒（14）固定连接在筒体（5）的内底面，所述上内筒（17）和下内筒（14）之间设置有导流隔离机构，所述上内筒（17）内设置有第一水泵（9），所述下内筒（14）内设置有第二水泵（12），所述筒体（5）外表面的顶部开设有上孔（4），所述筒体（5）外表面的底部开设有下孔（6）；所述导流隔离机构将内筒分为第一水路、第二水路；所述第一水路连通下孔（6）、上内筒（17）；所述第二水路连通上孔（4）、下内筒（14）。2.根据权利要求1所述的洗井机泵，其特征在于：所述导流隔离机构包括第一挡板（10）、第二挡板（16）和挡流板（15），所述第一挡板（10）固定连接在下内筒（14）的顶面，所述第二挡板（16）固定连接在上内筒（17）的底面，所述第一挡板（10）的外表面和第二挡板（16）的外表面均和筒体（5）的内壁固定连接，所述挡流板（15）固定连接在第一挡板（10）和第二挡板（16）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仁义，
申请(专利权)人：郭仁义，
类型：新型
国别省市：