全结构化摄像机产品的气密性检测自动报警设备制造技术

本实用新型专利技术公开了全结构化摄像机产品的气密性检测自动报警设备，包括机身平台和支撑腿,所述机身平台两侧表面中间位置对称安装有支撑杆。本实用新型专利技术通过，采用了荧光显色液雾化喷头、荧光检测机，在实际使用过程中，通过荧光显色液雾化喷头可以在进行气密性检测时喷出雾化的荧光显色液，使得荧光显色液可以附着在工件表面，一旦工件发生破损会导致荧光显色液通过破损部位进入，无法在破碎部位进行附着，后续通过通过荧光检测机可以对不合格的工件进行扫描，由于荧光显色液在荧光检测机下会显示出颜色，因此只需要观察哪个位置没有出现显色就可以快速的定位到发生缺漏的区域，实现不良部分的快速定位，方便后续更换处理，具有不良部分定位的优点。不良部分定位的优点。不良部分定位的优点。

【技术实现步骤摘要】
全结构化摄像机产品的气密性检测自动报警设备


[0001]本技术涉及摄像头检测
，具体来说，涉及全结构化摄像机产品的气密性检测自动报警设备。

技术介绍

[0002]随着电子产品的广泛应用，其需求量也越来越大，对其品质的要求也越来越高，越来越多的电子产品设计了防水结构，其中一些室外智能摄像机需设计防水结构，以应对潮湿、雨水等恶劣环境，因此在出厂前需要对其进行气密性检测，确保产品出厂品质。
[0003]在实际使用过程中，现有的全结构化摄像机产品的气密性检测自动报警设备大都是采用单工位作业，一次性所能检测的工件数量较少，不利于大批量作业，限制了作业效率，而且现有的设备只能对气密性是否完好进行检测，无法对不良的部分进行准确的定位，不方便后续的处理，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了全结构化摄像机产品的气密性检测自动报警设备，具备多工位作业、不良部分定位、作业效率高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述多工位作业、不良部分定位、作业效率高的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]全结构化摄像机产品的气密性检测自动报警设备，包括机身平台和支撑腿,所述机身平台两侧表面中间位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶部表面位置固定安装有顶板，所述顶板底部表面连接有安装板，所述安装板一侧表面位置均匀滑动连接有若干组限制杆，且限制杆共设有六组，六组所述限制杆外周均套接有减震弹簧，六组所述限制杆两两之间位于安装板表面位置均匀设有若干组电动伸缩杆，且电动伸缩杆共设有三组，三组所述电动伸缩杆一端均贯穿安装板一侧与密封板连接，所述密封板底部两侧表面位置对称安装有密封杆，所述密封板底部表面中间位置均匀安装有若干组气密喷头，所述气密喷头两两之间位置设有荧光显色液雾化喷头。
[0010]进一步的，所述密封板下方位于机身平台顶部表面中间位置固定安装有旋转台，所述旋转台一端贯穿机身平台一侧与驱动电机连接，所述旋转台顶部表面位置环绕安装有若干组工件盒，所述工件盒两侧表面中间位置对称开设有供密封杆卡接使用的密封槽，所述工件盒内部底端表面中间位置固定安装有气密传感器。
[0011]进一步的，所述机身平台底部表面位置固定安装有底座，所述底座内部底端两侧表面位置分别安装有荧光显色液箱以及风机，所述底座内部底端表面中间位置固定安装有
蓄电池。
[0012]进一步的，所述底座底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0013]进一步的，所述机身平台顶部两侧表面位置以及顶板底部两侧表面位置均对称安装有荧光检测机。
[0014]进一步的，所述安装板一端表面中间位置均匀安装有若干组闪烁灯，所述闪烁灯两侧位于安装板表面位置对称均匀安装有若干组蜂鸣器。
[0015]进一步的，所述荧光显色液箱内部设有供将荧光液雾化以及排出使用的雾化器。
[0016]进一步的，所述安装板表面位置均匀开设有若干组供限制杆以及电动伸缩杆移动所使用的通道。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了全结构化摄像机产品的气密性检测自动报警设备，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了荧光显色液雾化喷头、荧光检测机，在实际使用过程中，通过荧光显色液雾化喷头可以在进行气密性检测时喷出雾化的荧光显色液，使得荧光显色液可以附着在工件表面，一旦工件发生破损会导致荧光显色液通过破损部位进入，无法在破碎部位进行附着，后续通过通过荧光检测机可以对不合格的工件进行扫描，由于荧光显色液在荧光检测机下会显示出颜色，因此只需要观察哪个位置没有出现显色就可以快速的定位到发生缺漏的区域，实现不良部分的快速定位，方便后续更换处理，具有不良部分定位的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了密封板、工件盒，在实际使用过程中，装置设有多组密封板与工件盒，且密封板与密封板、工件盒与工件盒之间均独立设置，互相之间不会受到干扰，因此可以实现多工位同时作业的目的，相较于传统的单工位一次只能对一个工件进行检测的方式，能够极大的提升作业效率，适合大范围作业使用，具有多工位作业、作业效率高的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的全结构化摄像机产品的气密性检测自动报警设备的结构示意图；
[0023]图2是本技术的安装板和密封板的连接示意图；
[0024]图3是本技术的密封板的内部结构示意图；
[0025]图4是本技术的密封板和工件盒的连接示意图。
[0026]图中：
[0027]1、机身平台；2、支撑杆；3、顶板；4、荧光检测机；5、安装板；6、气密喷头；7、荧光显色液雾化喷头；8、密封杆；9、电动伸缩杆；10、限制杆；11、减震弹簧；12、蜂鸣器；13、闪烁灯；14、密封板；15、气密传感器；16、密封槽；17、工件盒；18、旋转台；19、底座；20、荧光显色液
箱；21、支撑腿；22、蓄电池；23、驱动电机；24、风机。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了全结构化摄像机产品的气密性检测自动报警设备。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的全结构化摄像机产品的气密性检测自动报警设备，包括机身平台1和支撑腿21,机身平台1两侧表面中间位置对称安装有支撑杆2，支撑杆2顶部表面位置固定安装有顶板3，顶板3底部表面连接有安装板5，安装板5一侧表面位置均匀滑动连接有若干组限制杆10，且限制杆10共设有六组，六组限制杆10外周均套接有减震弹簧11，六组限制杆10两两之间位于安装板5表面位置均匀设有若干组电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9共设有三组，三组电动伸缩杆9一端均贯穿安装板5一侧与密封板14连接，密封板14底部两侧表面位置对称安装有密封杆8，密封板14底部表面中间位置均匀安装有若干组气密喷头6，气密喷头6两两之间位置设有荧光显色液雾化喷头7，通过荧光显色液雾化喷头7可以在进行气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全结构化摄像机产品的气密性检测自动报警设备，包括机身平台(1)和支撑腿(21),其特征在于，所述机身平台(1)两侧表面中间位置对称安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部表面位置固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)底部表面连接有安装板(5)，所述安装板(5)一侧表面位置均匀滑动连接有若干组限制杆(10)，且限制杆(10)共设有六组，六组所述限制杆(10)外周均套接有减震弹簧(11)，六组所述限制杆(10)两两之间位于安装板(5)表面位置均匀设有若干组电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)共设有三组，三组所述电动伸缩杆(9)一端均贯穿安装板(5)一侧与密封板(14)连接，所述密封板(14)底部两侧表面位置对称安装有密封杆(8)，所述密封板(14)底部表面中间位置均匀安装有若干组气密喷头(6)，所述气密喷头(6)两两之间位置设有荧光显色液雾化喷头(7)。2.根据权利要求1所述的全结构化摄像机产品的气密性检测自动报警设备，其特征在于，所述密封板(14)下方位于机身平台(1)顶部表面中间位置固定安装有旋转台(18)，所述旋转台(18)一端贯穿机身平台(1)一侧与驱动电机(23)连接，所述旋转台(18)顶部表面位置环绕安装有若干组工件盒(17)，所述工件盒(17)两侧表面中间位置对称开设有供密封杆(8)卡接使用的密封槽(16)，所述工件盒(17)内部底端表面中间位置固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志坚，林新，
申请(专利权)人：江西佳信捷智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：