本实用新型专利技术公开了一种电缆镀锌钢绞线成型设备的安全防护结构，包括设置在绞管外侧的半包围状的防护框板，绞管上设置有若干线盘装卸口，防护框板上有相对应的若干操作口；操作口上设置有滑动封板和翻转封板；防护框板的一侧设置有导杆，滑动封板的下端与导杆水平滑动配合；滑动封板的上端与翻转封板的上端铰接连接，翻转封板的下端通过锁钩结构与防护框板固定相连；相邻操作口的间隔处设置有横向的卡板，翻转封板的下板面设置有横向的卡槽；滑动封板下端的两侧分别设置有防碰撞缺口；松开锁钩结构后，翻转封板的下端上翻直至卡槽与卡板水平滑动配合，并带动滑动封板翻转一定角度。本实用新型专利技术使用方便，能够减轻操作工人的劳动强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆镀锌钢绞线成型设备的安全防护结构
[0001]本技术涉及线缆生产
，尤其涉及一种电缆镀锌钢绞线成型设备的安全防护结构。
技术介绍
[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。在使用管式绞线机生产电缆镀锌钢绞线时，可能会发生断线，影响操作工人的安全，为此需要相应的防护装置对管式绞线机的绞管进行围合式防护。为了对绞管内的线盘进行更换，绞管的防护结构上需要有相应的开口以及封闭开口用的封盖，传统的安全防护结构如附图1中所示，封盖大多采用铰接翻转的方式进行开合，由于封盖翻转过程中的高度变化较大，工人操作起来很不方便，劳动强度较大，有待改进。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种电缆镀锌钢绞线成型设备的安全防护结构，使用方便，能够减轻操作工人的劳动强度。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种电缆镀锌钢绞线成型设备的安全防护结构，包括设置在管式绞线机的绞管外侧的半包围状的防护框板，所述绞管上间距设置有若干线盘装卸口，所述防护框板的顶部设置有与若干线盘装卸口相对应的若干操作口；所述操作口上设置有滑动封板和翻转封板；所述防护框板的一侧设置有水平延伸的导杆，所述滑动封板的下端与所述导杆水平滑动配合，且所述滑动封板的下端能够以所述导杆为圆心转动；所述滑动封板的上端与所述翻转封板的上端铰接连接，所述翻转封板的下端通过锁钩结构与防护框板固定相连；相邻操作口的间隔处设置有横向的卡板，所述翻转封板的下板面设置有横向的卡槽；所述滑动封板下端的两侧分别设置有防碰撞缺口；松开锁钩结构后，所述翻转封板的下端上翻直至所述卡槽与所述卡板水平滑动配合，并带动滑动封板翻转一定角度。
[0005]进一步地，所述锁钩结构包括设置在翻转封板下端的若干卡钩和设置在控制杆上的若干钩槽；所述防护框板的一侧设置有横向的空心套管，空心套管的两端分别设置有抵接板和顶压板，所述控制杆横向插设在所述空心套管内，所述控制杆的一端设置有与所述抵接板相抵的控制盘，所述控制杆的另一端通过弹簧件与所述顶压板弹性顶压；所述空心套管上设置有与若干钩槽相对应的若干侧管口。
[0006]进一步地，所述空心套管的两端上方分别设置有竖向的限位块，两个限位块分别与翻转封板的两侧相贴并限位。
[0007]进一步地，所述翻转封板的下端一侧设置有抬升把手。
[0008]进一步地，所述滑动封板和所述翻转封板均为折线形板体；所述卡槽由翻转封板的下板面和设置在翻转封板下板面的L形卡块夹合而成。
[0009]进一步地，所述防护框板、所述滑动封板和所述翻转封板上均设置有若干网格孔。
[0010]有益效果：本技术的一种电缆镀锌钢绞线成型设备的安全防护结构，采用滑动封板和翻转封板对防护框板上的操作口进行封闭；需要打开操作口时，先将翻转封板上翻，使翻转封板上的卡槽与防护框板上的卡板滑动配合，并带动滑动封板翻转一定角度，而后再使滑动封板和翻转封板滑离操作口；本技术的安全防护结构中，滑动封板和翻转封板的高度变化较小，操作方便，可有效降低工人的劳动强度。
附图说明
[0011]附图1为传统的管式绞线机防护结构示意图；
[0012]附图2为本技术的防护结构的示意图；
[0013]附图3为卡槽与卡板滑动配合时的示意图；
[0014]附图4为相邻两个滑动封板相叠时的示意图；
[0015]附图5为防护结构的平面示意图；
[0016]附图6为滑动封板和翻转封板盖设在操作口上的示意图；
[0017]附图7为控制杆的结构示意图；
[0018]附图8为卡钩与钩槽的配合示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0020]如附图1至8所述的一种电缆镀锌钢绞线成型设备的安全防护结构，包括设置在管式绞线机的绞管1外侧的半包围状的防护框板2，所述绞管1上间距设置有若干线盘装卸口3，线盘装卸口3用来更换绞管1内的绕线盘。所述防护框板2的顶部设置有与若干线盘装卸口3相对应的若干操作口4，以便实行更换绕线盘的操作。
[0021]所述操作口4上设置有滑动封板5和翻转封板6。所述防护框板2的一侧设置有水平延伸的导杆7，导杆7为圆杆，防护框板2的侧向设置有固定所述导杆7的若干支撑块。所述滑动封板5的下端与所述导杆7水平滑动配合，且所述滑动封板5的下端能够以所述导杆7为圆心转动，即滑动封板5的下端设置有与所述导杆7相配合的圆孔。所述滑动封板5的上端与所述翻转封板6的上端铰接连接，使滑动封板5和翻转封板6可以相对转动。所述翻转封板6的下端通过锁钩结构与防护框板2固定相连，通过锁钩结构使翻转封板6和滑动封板5固定在对应的操作口4处。
[0022]相邻操作口4的间隔处设置有横向的卡板8，所述翻转封板6的下板面设置有横向的卡槽9。所述滑动封板5下端的两侧分别设置有防碰撞缺口10，如附图4和5中所示，防碰撞缺口10的设置使得滑动封板5在上翻一定角度后可以滑至另一个滑动封板5的上方。
[0023]本技术的工作方式原理如下：当需要打开操作口4时，松开锁钩结构，如附图3中所示将所述翻转封板6的下端上翻直至所述卡槽9与所述卡板8水平滑动配合，并带动滑动封板5翻转一定角度，而后带动翻转封板6和滑动封板5横向滑移，由于管式绞线机的结构设计，因此防护结构上的操作口4的宽度要大于相邻操作口4的间距，因此在滑动封板5横向滑移后会如附图4中所示，滑动封板5会叠至另一个滑动封板5的上方，以便操作口4完全打开，方便对绞管1内的线盘进行拆装更换，而防碰撞缺口10的设置可以使得滑动封板5在上翻一定角度后可以滑至另一个滑动封板5的上方。
[0024]如附图7和8中所示，所述锁钩结构包括设置在翻转封板6下端的若干卡钩11和设置在控制杆12上的若干钩槽13。所述防护框板2的一侧设置有横向的空心套管14，空心套管14的两端分别设置有抵接板15和顶压板16，所述控制杆12横向插设在所述空心套管14内，所述控制杆12的一端设置有与所述抵接板15相抵的控制盘17，所述控制杆12的另一端通过弹簧件18与所述顶压板16弹性顶压；所述空心套管14上设置有与若干钩槽13相对应的若干侧管口19。翻转封板6向下翻转时，卡钩11穿过侧管口19并与对应的钩槽13相对钩合，从而对翻转封板6进行固定。需要上翻所述翻转封板6时，横移控制杆12并压缩所述弹簧件18，使卡钩11和钩槽13相对脱离。
[0025]所述空心套管14的两端上方分别设置有竖向的限位块20，两个限位块20分别与翻转封板6的两侧相贴并限位，当翻转封板6下翻并通过锁钩结构与防护框板2相固定时，限位块20可以防止翻转封板6与防护框板2相对滑动。
[0026]所述翻转封板6的下端一侧设置有抬升把手21，方便将翻转封板6上翻，便于操作。
[0027]所述滑动封板5和所述翻转封板6均为折线形板体，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆镀锌钢绞线成型设备的安全防护结构，其特征在于：包括设置在管式绞线机的绞管(1)外侧的半包围状的防护框板(2)，所述绞管(1)上间距设置有若干线盘装卸口(3)，所述防护框板(2)的顶部设置有与若干线盘装卸口(3)相对应的若干操作口(4)；所述操作口(4)上设置有滑动封板(5)和翻转封板(6)；所述防护框板(2)的一侧设置有水平延伸的导杆(7)，所述滑动封板(5)的下端与所述导杆(7)水平滑动配合，且所述滑动封板(5)的下端能够以所述导杆(7)为圆心转动；所述滑动封板(5)的上端与所述翻转封板(6)的上端铰接连接，所述翻转封板(6)的下端通过锁钩结构与防护框板(2)固定相连；相邻操作口(4)的间隔处设置有横向的卡板(8)，所述翻转封板(6)的下板面设置有横向的卡槽(9)；所述滑动封板(5)下端的两侧分别设置有防碰撞缺口(10)；松开锁钩结构后，所述翻转封板(6)的下端上翻直至所述卡槽(9)与所述卡板(8)水平滑动配合，并带动滑动封板(5)翻转一定角度。2.根据权利要求1所述的一种电缆镀锌钢绞线成型设备的安全防护结构，其特征在于：所述锁钩结构包括设置在翻转封板(6)下端的若干卡钩(11)和设置在控制杆(12)上的若干钩槽(13)；所述防护框板(2)的一侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，
申请(专利权)人：宜兴市金智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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