一种用于承托电磁线的冷却托架制造技术

本实用新型专利技术提供的用于承托电磁线的冷却托架，包括具有底板和连接在底板两侧的支架、架设侧板之间的托辊轴、可转动地套设在托辊轴上用于承托电磁线的托辊、用于冷却托辊的风刀，托辊的最低点与底板上表面之间具有间隙，通过使风刀设置在底板上表面并位于间隙内，在风刀内部设置空腔，在风刀底部连接贯穿底板的气管接头，在风刀顶部开设出风孔，使出风孔、气管接头均与空腔相连通，使得经气管接头流入空腔的压缩空气能够从出风孔喷向托辊，不仅能冷却托辊，还能清洁托辊，从而降低对电磁线外观、尺寸及质量的影响，提高良品率，通过使出风孔的轴心线垂直于水平面以及托辊外壁，还能避免压缩空气对托辊转速的影响，进一步提高良品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于承托电磁线的冷却托架


[0001]本技术涉及涤玻烧结类电磁线生产
，具体涉及一种用于承托电磁线的冷却托架。

技术介绍

[0002]涤玻烧结类电磁线产品最外侧的绝缘层基本是由涤纶丝与玻璃丝所组成的混合纤维绕包后烧结而成，通过烧结的方式将混合纤维中的涤纶丝融化替代绝缘漆，将玻璃丝粘结形成连续且高强度的绝缘层，相较传统的玻璃丝包类电磁线产品，无需使用绝缘漆，生产过程中没有二甲苯等有害溶剂的蒸发，环保性大为改善。
[0003]但涤纶丝融化所要吸收的热量大，吸热耗时长，为适应流水线式高效率的生产作业，需要使该产品在移动过程中穿过烘箱，通过烘箱对移动过程中涤纶丝进行加热，为便于温度调控，烘箱至少设置成两节，而该产品自身具有一定重量，长度过长时，会因重力影响而下垂，现有的解决方案是在相邻的烘箱之间设置托辊进行承托，但该方案没有考虑托辊在承托过程中的吸热，长期使用时，电磁线的良品率会逐渐降低，良品率降低的主要原因在于：
[0004]1.托辊温度升高后，融化状态的涤纶丝容易粘连在托辊表面，堆积到一定程度后会反向粘结在电磁线上，影响电磁线的外观及尺寸。
[0005]2.托辊粘连涤纶丝后重量增大，容易失去转动能力，使电磁线与托辊产生相对滑动，从而在电磁线绝缘层的表面产生划痕，影响电磁线的质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种用于承托电磁线的冷却托架，使用该冷却托架进行生产时，对电磁线外观、尺寸及质量的影响小，良品率高。
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案是，用于承托电磁线的冷却托架，包括：
[0008]支架，所述支架设置在相邻的两节烘箱之间，所述支架具有平行于水平面的底板和连接在所述底板两侧的侧板；
[0009]托辊轴，所述托辊轴架设在位于两侧的所述侧板上；
[0010]托辊，所述托辊可转动地套设在所述托辊轴上，所述托辊用于承托电磁线，所述托辊的最低点与所述底板的上表面之间具有间隙；
[0011]所述用于承托电磁线的冷却托架还包括用于冷却所述托辊的风刀，所述风刀设置在所述底板的上表面并位于所述间隙内，所述风刀的内部具有空腔，所述风刀的底部连接有贯穿所述底板的气管接头，所述风刀的顶部开设有出风孔，所述出风孔的轴心线垂直于水平面以及所述托辊的外壁，所述出风孔、所述气管接头均与所述空腔相连通，经所述气管接头流入所述空腔的压缩空气能够从所述出风孔喷向所述托辊，使所述托辊冷却。
[0012]优选地，所述风刀呈长条状并沿平行于所述托辊轴的方向延伸，所述风刀的横截
面为上小下大的等边梯形。
[0013]优选地，所述出风孔为圆孔，所述出风孔有多个，所有所述出风孔沿平行于所述托辊轴的方向一字排开。
[0014]进一步优选地，相邻所述出风孔之间的间距相等。
[0015]进一步优选地，至少有两个所述出风孔在所述底板上的投影位于所述托辊在所述底板上的投影之外，这两个所述出风孔对称分布在所述托辊的左右两侧。
[0016]优选地，所述出风孔的流通面积与所述气管接头的流通面积之比为0.3
‑
0.8。
[0017]优选地，所述侧板的上端面开设有向下延伸用于架设所述托辊轴的U型槽。
[0018]进一步优选地，所述托辊轴的两端部从所述U型槽向外伸出，并分别连接有锁紧把手和取放把手。
[0019]优选地，所述托辊通过轴承套装在所述托辊轴上。
[0020]进一步优选地，所述托辊轴上还套设有用于挡住所述轴承的挡圈，所述挡圈位于所述侧板和所述轴承的内圈之间。
[0021]由于上述技术方案的运用，本技术提供的用于承托电磁线的冷却托架与现有技术相比具有下列优点：
[0022]本技术提供的用于承托电磁线的冷却托架，包括具有底板和连接在底板两侧的支架、架设侧板之间的托辊轴、可转动地套设在托辊轴上用于承托电磁线的托辊、用于冷却托辊的风刀，托辊的最低点与底板上表面之间具有间隙，通过使风刀设置在底板上表面并位于间隙内，在风刀内部设置空腔，在风刀底部连接贯穿底板的气管接头，在风刀顶部开设出风孔，使出风孔、气管接头均与空腔相连通，使得经气管接头流入空腔的压缩空气能够从出风孔喷向托辊，不仅能冷却托辊，还能清洁托辊，从而降低对电磁线外观、尺寸及质量的影响，提高良品率，通过使出风孔的轴心线垂直于水平面以及托辊外壁，还能避免压缩空气对托辊转速的影响，进一步提高良品率。
附图说明
[0023]图1是本技术优选实施例的主视示意图，锁紧把手未示出。
[0024]图2是图1中A处的局部放大透视示意图。
[0025]图3是图2中B
‑
B方向的剖视示意图。
[0026]其中：10.支架；11.底板；12.侧板；13.支撑板；14.腰型孔；15.U型槽；20.托辊轴；21.锁紧把手；22.取放把手；23.挡圈；30.托辊；31.间隙；32.轴承；40.风刀；41.空腔；42.气管接头；43.出风孔；50.烘箱；51.立柱；60.电磁线。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]本技术中描述的上下方向为图2中的上下方向，本技术中描述的前后方向为图2中的左右方向，本技术中描述的左右方向为图3中的左右方向
[0029]如图1至图3所示，本技术提供的用于承托电磁线的冷却托架，包括：支架10、
托辊轴20、托辊20、风刀40，其中，支架10包括底板11、侧板12、支撑板13，底板11平行于水平面并支撑在支撑板13上，侧板12连接在底板11的左右两侧并向上竖直延伸，支撑板13连接在位于两节烘箱50之间的立柱51上，支撑板13上设置有沿上下方向延伸的腰型孔14，支撑板13与立柱51通过穿设在腰型孔14内的螺栓相连接，通过调整螺栓在腰型孔14内的位置，能够使支撑板13上下移动，并带动支架10上下移动；托辊轴20架设在位于左右两侧的侧板12上；托辊30可转动地套设在托辊轴20上，具体地，托辊30通过轴承32套装在托辊轴20上，托辊轴20上还套设有用于挡住轴承32的挡圈23，挡圈23位于侧板12和轴承32的内圈之间，托辊30用于承托沿前后方向行进的电磁线60，托辊30的转动轴心线沿左右方向水平延伸，托辊30的最低点与底板11的上表面之间具有间隙31；风刀40用于冷却托辊30，具体地，风刀40设置在底板11的上表面并位于间隙31内，风刀40的内部具有空腔41，风刀40的底部连接有贯穿底板11的气管接头42，风刀40的顶部开设有出风孔43，出风孔43的轴心线垂直于水平面以及托辊30的外壁，出风孔43、气管接头42均与空腔41相连通，经气管接头42流入空腔41的压缩空气能够从出风孔43向上竖直喷向托辊30的外壁，使托辊30冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于承托电磁线的冷却托架，包括：支架，所述支架设置在相邻的两节烘箱之间，所述支架具有平行于水平面的底板和连接在所述底板两侧的侧板；托辊轴，所述托辊轴架设在位于两侧的所述侧板上；托辊，所述托辊可转动地套设在所述托辊轴上，所述托辊用于承托电磁线，所述托辊的最低点与所述底板的上表面之间具有间隙；其特征在于：所述用于承托电磁线的冷却托架还包括用于冷却所述托辊的风刀，所述风刀设置在所述底板的上表面并位于所述间隙内，所述风刀的内部具有空腔，所述风刀的底部连接有贯穿所述底板的气管接头，所述风刀的顶部开设有出风孔，所述出风孔的轴心线垂直于水平面以及所述托辊的外壁，所述出风孔、所述气管接头均与所述空腔相连通，经所述气管接头流入所述空腔的压缩空气能够从所述出风孔喷向所述托辊，使所述托辊冷却。2.根据权利要求1所述的用于承托电磁线的冷却托架，其特征在于：所述风刀呈长条状并沿平行于所述托辊轴的方向延伸，所述风刀的横截面为上小下大的等边梯形。3.根据权利要求1所述的用于承托电磁线的冷却托架，其特征在于：所述出风孔为圆孔，所述出风孔有多个，所有所述出风孔沿平行于所述托辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑一帆，朱宝阳，顾新梅，
申请(专利权)人：苏州贯龙电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：