贮油筒座专用软爪制造技术

本实用新型专利技术属于卡盘软爪技术领域，尤其为贮油筒座专用软爪，包括滑动连接在卡盘上的四个滑块，所述组合卡爪包括滑动连接在所述滑块内侧壁的外抱圆弧板以及滑动连接在两个所述滑块外侧壁的内圆弧板，所述内圆弧板与所述外抱圆弧板之间通过两个连接补强板固定连接形成闭环，所述滑块的顶部安装有用于对所述组合卡爪锁止的锁止机构；闭环结构的组合卡爪固定在滑块的四周，滑块向外侧滑动时，内圆弧板从孔内对孔壁进行夹持作业，外抱圆弧板与内圆弧板的端部通过连接补强板进行支撑，进而使外抱圆弧板与内圆弧板的端部受到的作用力通过连接补强板进行吸收，避免受力过大力臂过长导致连接节点发生变形的情况，提高使用的稳定性。提高使用的稳定性。提高使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
贮油筒座专用软爪


[0001]本技术属于卡盘软爪
，具体涉及贮油筒座专用软爪。

技术介绍

[0002]贮油筒是一种汽车冲压件，用于制造汽车减震器的重要零部件之一，贮油筒座主要为了对贮油筒进行限位，贮油筒座在加工时，需要开孔以及对孔内进行开槽。

技术实现思路

[0003]由于开孔常使用车床进行夹持固定，因此夹持时，软爪会对筒座外圆抱夹，或者对内孔进行夹持，为了使夹持更加稳定，常会使用弧形板与孔内外配合夹持，在内外夹持时，需要更换不同的夹具进行夹持，造成夹持比较繁琐，本技术提供了贮油筒座专用软爪，具有内外双夹结构稳定快速拆卸的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括滑动连接在卡盘上的四个滑块，所述滑块的外壁可拆卸连接有组合卡爪，所述组合卡爪包括滑动连接在所述滑块内侧壁的外抱圆弧板以及滑动连接在两个所述滑块外侧壁的内圆弧板，所述内圆弧板与所述外抱圆弧板之间通过两个连接补强板固定连接形成闭环，所述滑块的顶部安装有用于对所述组合卡爪锁止的锁止机构，所述滑块的两侧均开设有卡槽，所述内圆弧板与所述外抱圆弧板的相对侧均固定连接有与所述卡槽配合滑动的限位筋，所述限位筋外壁开设有限位孔，所述锁止机构包括垂直滑动连接在滑块顶部的连接杆、转动连接在所述滑块内部的内螺纹管，所述连接杆底部开设有与所述内螺纹管配合的螺纹部，所述卡槽内均固定连接有用于对所述限位孔配合锁止的锁止销，所述锁止销与所述内螺纹管之间通过牵引绳固定连接。
[0005]其中，所述连接杆的顶部固定连接有按压杆，所述按压杆的直径大于所述连接杆的直径，所述滑块的顶部开设有用于对所述按压杆滑动让位的让位槽。
[0006]其中，所述让位槽的底部开设有调节孔，所述连接杆垂直滑动连接在所述调节孔的内部，所述内螺纹管通过环形轴承转动连接在所述调节孔的内部。
[0007]其中，所述卡槽侧面均开设有用于收纳所述锁止销的收纳孔，所述收纳孔与所述调节孔之间通过通线孔相连通，所述牵引绳位于所述通线孔的内部。
[0008]其中，所述收纳孔内部安装有用于对所述锁止销进行复位的复位弹簧。
[0009]其中，所述连接补强板的形状为圆弧形且向内侧凹陷。
[0010]其中，所述限位筋的长度与所述卡槽的深度一致。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、闭环结构的组合卡爪固定在滑块的四周，滑块向外侧滑动时，内圆弧板从孔内对孔壁进行夹持作业，外抱圆弧板与内圆弧板的端部通过连接补强板进行支撑，进而使外抱圆弧板与内圆弧板的端部受到的作用力通过连接补强板进行吸收，避免受力过大力臂过长导致连接节点发生变形的情况，提高使用的稳定性。
[0013]2、同时限位筋与卡槽双向对位滑动，通过锁止销对限位孔进行锁止，拆装时，只需
要按压连接杆，使螺纹部向下移动，此时内螺纹管受到直线运动的螺纹影响发生自转，通过牵引绳拉扯锁止销向内侧运动，进而使锁止销与限位孔分离，从而有效的实现了双限位的同时，对限位进行同步锁止以及同步解锁，有效的提高了组合卡爪更换效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图；
[0016]图2为本技术的主视示意图；
[0017]图3为本技术中组合卡爪的爆炸示意图；
[0018]图4为本技术中滑块的主视剖面示意图；
[0019]图中：1、滑块；11、卡槽；12、让位槽；13、收纳孔；14、通线孔；15、调节孔；2、组合卡爪；21、内圆弧板；22、外抱圆弧板；23、连接补强板；24、限位筋；241、限位孔；3、锁止机构；31、按压杆；32、连接杆；33、螺纹部；34、内螺纹管；35、锁止销；36、复位弹簧；37、牵引绳。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供以下技术方案：包括滑动连接在卡盘上的四个滑块1，滑块1的外壁可拆卸连接有组合卡爪2，组合卡爪2包括滑动连接在滑块1内侧壁的外抱圆弧板22以及滑动连接在两个滑块1外侧壁的内圆弧板21，内圆弧板21与外抱圆弧板22之间通过两个连接补强板23固定连接形成闭环，滑块1的顶部安装有用于对组合卡爪2锁止的锁止机构3，滑块1的两侧均开设有卡槽11，内圆弧板21与外抱圆弧板22的相对侧均固定连接有与卡槽11配合滑动的限位筋24，限位筋24外壁开设有限位孔241，锁止机构3包括垂直滑动连接在滑块1顶部的连接杆32、转动连接在滑块1内部的内螺纹管34，连接杆32底部开设有与内螺纹管34配合的螺纹部33，卡槽11内均固定连接有用于对限位孔241配合锁止的锁止销35，锁止销35与内螺纹管34之间通过牵引绳37固定连接。
[0021]本实施方案中：滑块1滑动连接在卡盘上，闭环结构的组合卡爪2固定在滑块1的四周，当滑块1向内侧滑动时，外抱圆弧板22固定在管道的四周，当滑块1向外侧滑动时，内圆弧板21从孔内对孔壁进行夹持作业，外抱圆弧板22与内圆弧板21的端部通过连接补强板23进行支撑，进而使外抱圆弧板22与内圆弧板21的端部受到的作用力通过连接补强板23进行吸收，避免受力过大力臂过长导致连接节点发生变形的情况，提高使用的稳定性，同时限位筋24与卡槽11双向对位滑动，通过锁止销35对限位孔241进行锁止，拆装时，只需要按压连接杆32，使螺纹部33向下移动，此时内螺纹管34受到直线运动的螺纹影响发生自转，通过牵引绳37拉扯锁止销35向内侧运动，进而使锁止销35与限位孔241分离，从而有效的实现了双限位的同时，对限位进行同步锁止以及同步解锁，有效的提高了组合卡爪2更换效率。
[0022]连接杆32的顶部固定连接有按压杆31，按压杆31的直径大于连接杆32的直径，滑块1的顶部开设有用于对按压杆31滑动让位的让位槽12；按压杆31主要为了使操作人员按压更加方便，让位槽12对按压杆31提供按压滑动空间，使按压杆31可以在有限的空间内进行滑动。
[0023]让位槽12的底部开设有调节孔15，连接杆32垂直滑动连接在调节孔15的内部，内螺纹管34通过环形轴承转动连接在调节孔15的内部；调节孔15主要为了使连接杆32可以在
孔内竖直滑动，而内螺纹管34通过环形轴承转动在调节孔15的内部，轴承可以减少转动摩擦，使内螺纹管34的滑动更加顺畅。
[0024]卡槽11侧面均开设有用于收纳锁止销35的收纳孔13，收纳孔13与调节孔15之间通过通线孔14相连通，牵引绳37位于通线孔14的内部；收纳孔13主要为了使锁止销35向内侧移动时可以进行隐藏，使锁止销35不会从卡槽11侧壁凸起导致出现滑动阻碍的情况。
[0025]收纳孔13内部安装有用于对锁止销35进行复位的复位弹簧36；复位弹簧36主要为了在常态下，使锁止销35在不受到外力的情况下无法滑动，从而实现对限位筋24达到锁止的目的。
[0026]连接补强板23的形状为圆弧形且向内侧凹陷；内侧凹陷的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贮油筒座专用软爪，其特征在于：包括滑动连接在卡盘上的四个滑块，所述滑块的外壁可拆卸连接有组合卡爪，所述组合卡爪包括滑动连接在所述滑块内侧壁的外抱圆弧板以及滑动连接在两个所述滑块外侧壁的内圆弧板，所述内圆弧板与所述外抱圆弧板之间通过两个连接补强板固定连接形成闭环，所述滑块的顶部安装有用于对所述组合卡爪锁止的锁止机构，所述滑块的两侧均开设有卡槽，所述内圆弧板与所述外抱圆弧板的相对侧均固定连接有与所述卡槽配合滑动的限位筋，所述限位筋外壁开设有限位孔，所述锁止机构包括垂直滑动连接在滑块顶部的连接杆、转动连接在所述滑块内部的内螺纹管，所述连接杆底部开设有与所述内螺纹管配合的螺纹部，所述卡槽内均固定连接有用于对所述限位孔配合锁止的锁止销，所述锁止销与所述内螺纹管之间通过牵引绳固定连接。2.根据权利要求1所述的贮油筒座专用软爪，其特征在于：所述连接杆的顶部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜伟，黄志建，
申请(专利权)人：济南鲁泉机械厂，
类型：新型
国别省市：