混凝土砂石送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了混凝土砂石加工技术领域的混凝土砂石送料机构，包括传动台，传动台内设置有传送带，传送带内侧设置有两个传动辊，两个传动辊内侧设置有多个振动板，每个振动板上均设置有振动器，每个振动板下端均设置有振动头，传动台下端设置有托布，通过启动多个振动器，通过振动器带动振动板，使多个振动头对下方的传送带进行振动，使传送带表面残留的砂石粉渣有效脱落，避免其沾粘在传送带影响后续运输，由托布将传送带表面残留的砂石粉渣收集，避免砂石粉渣掉落地面，还需后期收集处理，有效提高其功能性和实用性。有效提高其功能性和实用性。有效提高其功能性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
混凝土砂石送料机构


[0001]本技术涉及混凝土砂石加工
，具体是混凝土砂石送料机构。

技术介绍

[0002]砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾(二者区别在于被磨圆程度不同，详细可见词条砾岩、砂岩)，如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石。日常生活中也有人将砂岩称为砂石。
[0003]现有的技术中，常见的送料机构上没有物料残留收集功能，进行混凝土砂石导送时，其送料机构表面残留物料会掉落地面，后续还需人工进行清理，导致其实用性和功能性降低。因此，本领域技术人员提供了混凝土砂石送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供混凝土砂石送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]混凝土砂石送料机构，包括传动台，传动台内设置有传送带，所述传送带内侧设置有两个传动辊，两个所述传动辊内侧设置有多个振动板，每个所述振动板上均设置有振动器，每个所述振动板下端均设置有振动头，所述传动台下端设置有托布。
[0007]作为本技术进一步的方案：每个所述振动板左右两端均设置有缓冲槽且位于传动台内侧壁，每个所述缓冲槽内均设置有两个上减震弹簧且位于振动板上端，每个所述缓冲槽内均设置有两个下减震弹簧且位于振动板下端，使用时，通过缓冲槽对振动板进行限位移动，通过上减震弹簧和下减震弹簧的配合，使振动板上下振动时进行缓冲，提高了振动板的使用寿命。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传送带表面设置有橡胶纹，所述传送带左右两侧均设置有挡板且位于传动台上端，使用时，通过橡胶纹和挡板的配合，可增大物料与传送带表面接触时的摩擦力，同时避免物料脱离传送带影响运输，有利于提高其功能性和实用性。
[0009]作为本技术再进一步的方案：前所述传动辊右端设置有从动轮，所述从动轮上设置有皮带，所述皮带下方设有主动轮，所述皮带外侧设有外罩，使用时，主动轮通过皮带联动从动轮，进而使传动辊转动，通过外罩对从动轮、皮带和主动轮进行防护，避免其运转过程中碰伤工作人员，且防止灰尘或砂石进入其内部影响运转。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述主动轮上设置有转轴，所述转轴左端设置有传动电机，所述传动电机上设置有联轴器，所述传动电机下端设置有安装板，使用时，启动传动电机，使联轴器带动转轴转动，进而使主动轮转动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传动台下端四角均设置有支撑柱，每个所
述支撑柱下端均设置有缓冲垫，通过缓冲垫降低传动台内部设备对传动台的振动冲击力，提高了传动台的使用寿命。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述托布通过多个固定螺栓安装在支撑柱内侧，且所述托布位于传送带的正下方，当传送带对砂石等物料进行导送时，由托布将传送带表面残留的砂石粉渣收集，避免砂石粉渣掉落地面，还需后期收集处理，有效提高其功能性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过启动多个振动器，通过振动器带动振动板，使多个振动头对下方的传送带进行振动，使传送带表面残留的砂石粉渣有效脱落，避免其沾粘在传送带影响后续运输，由托布将传送带表面残留的砂石粉渣收集，避免砂石粉渣掉落地面，还需后期收集处理，有效提高其功能性和实用性。
[0015]2、本技术中，通过缓冲槽对振动板进行限位移动，通过上减震弹簧和下减震弹簧的配合，使振动板上下振动时进行缓冲，提高了振动板的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中传送带及其外罩的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A的放大示意图。
[0019]图中：1、传动台；2、传送带；3、传动辊；4、振动板；5、振动器；6、振动头；7、托布；8、缓冲槽；9、上减震弹簧；10、下减震弹簧；11、橡胶纹；12、挡板；13、从动轮；14、皮带；15、主动轮；16、外罩；17、转轴；18、传动电机；19、安装板；20、支撑柱；21、缓冲垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，混凝土砂石送料机构，包括传动台1，传动台1内设置有传送带2，传送带2内侧设置有两个传动辊3，两个传动辊3内侧设置有多个振动板4，每个振动板4上均设置有振动器5，每个振动板4下端均设置有振动头6，传动台1下端设置有托布7，使用时，通过传送带2把混凝土砂石导送到后端进行后续加工处理，当传送带2转动到下方时，启动多个振动器5，通过振动器5带动振动板4，使多个振动头6对下方的传送带2进行振动，使传送带2表面残留的砂石粉渣有效脱落，避免其沾粘在传送带2影响后续运输，提高了其实用性。
[0022]其中，每个振动板4左右两端均设置有缓冲槽8且位于传动台1内侧壁，每个缓冲槽8内均设置有两个上减震弹簧9且位于振动板4上端，每个缓冲槽8内均设置有两个下减震弹簧10且位于振动板4下端，使用时，通过缓冲槽8对振动板4进行限位移动，通过上减震弹簧9和下减震弹簧10的配合，使振动板4上下振动时进行缓冲，提高了振动板4的使用寿命；传送带2表面设置有橡胶纹11，传送带2左右两侧均设置有挡板12且位于传动台1上端，使用时，
通过橡胶纹11和挡板12的配合，可增大混凝土砂石与传送带2表面接触时的摩擦力，同时避免混凝土砂石脱离传送带2影响运输，有利于提高其功能性和实用性；前传动辊3右端设置有从动轮13，从动轮13上设置有皮带14，皮带14下方设有主动轮15，皮带14外侧设有外罩16，使用时，主动轮15通过皮带14联动从动轮13，进而使传动辊3转动，通过外罩16对从动轮13、皮带14和主动轮15进行防护，避免其运转过程中碰伤工作人员，且防止灰尘或砂石进入其内部影响运转；主动轮15上设置有转轴17，转轴17左端设置有传动电机18，传动电机18上设置有联轴器，传动电机18下端设置有安装板19，使用时，启动传动电机18，使联轴器带动转轴17转动，进而使主动轮15转动；传动台1下端四角均设置有支撑柱20，每个支撑柱20下端均设置有缓冲垫21，通过缓冲垫21降低传动台1内部设备对传动台1的振动冲击力，提高了传动台1的使用寿命；托布7通过多个固定螺栓安装在支撑柱20内侧，且托布7位于传送带2的正下方，当传送带2对混凝土砂石进行导送时，由托布7将传送带2表面残留的砂石粉渣收集，避免砂石粉渣掉落地面，还需后期收集处理，有效提高其功能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土砂石送料机构，包括传动台(1)，其特征在于：传动台(1)内设置有传送带(2)，所述传送带(2)内侧设置有两个传动辊(3)，两个所述传动辊(3)内侧设置有多个振动板(4)，每个所述振动板(4)上均设置有振动器(5)，每个所述振动板(4)下端均设置有振动头(6)，所述传动台(1)下端设置有托布(7)。2.根据权利要求1所述的混凝土砂石送料机构，其特征在于：每个所述振动板(4)左右两端均设置有缓冲槽(8)且位于传动台(1)内侧壁，每个所述缓冲槽(8)内均设置有两个上减震弹簧(9)且位于振动板(4)上端，每个所述缓冲槽(8)内均设置有两个下减震弹簧(10)且位于振动板(4)下端。3.根据权利要求1所述的混凝土砂石送料机构，其特征在于：所述传送带(2)表面设置有橡胶纹(11)，所述传送带(2)左右两侧均设置有挡板(12)且位于传动台(1)上端。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王效忠，朱兴宁，刘丰伟，亓转玲，
申请(专利权)人：寿光市润达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：