一种可调节转动频率的金属粉末加工用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调节转动频率的金属粉末加工用高速分散机，包括箱体：第一支撑板，所述第一支撑板设置在箱体的中心上方；进料口，所述进料口设置在第一支撑板的左侧；出料口，所述出料口设置在箱体的内部下方；电机，所述电机设置在第一支撑板的上方。该可调节转动频率的金属粉末加工用高速分散机，通过电机进行反向转动可以锥形齿环和旋转盘进行转动，带动第一齿轮和第一齿条向下进行运动，进而带动环形板、弹性伸缩杆和刮刀向下进行运动，以使得刮刀可以对箱体的内壁进行清理，从而达到便于清理的内壁的目的。便于清理的内壁的目的。便于清理的内壁的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节转动频率的金属粉末加工用高速分散机


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种可调节转动频率的金属粉末加工用高速分散机。

技术介绍

[0002]金属粉末高速分散机是一种金属粉末进行加工时将金属粉末进行分散的装置，其主要的目的是使得金属粉末变得更加的细化。
[0003]现有的金属粉末高速分散机使用完成后，有大量的金属粉末残渣会留在装置的内部，使得其难以进行清理，当有不同的金属进行分散时，容易发生混合；
[0004]需要一种可调节转动频率的金属粉末加工用高速分散机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节转动频率的金属粉末加工用高速分散机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属粉末高速分散机使用完成后，有大量的金属粉末残渣会留在装置的内部，使得其难以进行清理，当有不同的金属进行分散时，容易发生混合的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节转动频率的金属粉末加工用高速分散机，包括箱体：
[0007]第一支撑板，所述第一支撑板设置在箱体的中心上方；
[0008]进料口，所述进料口设置在第一支撑板的左侧；
[0009]出料口，所述出料口设置在箱体的内部下方；
[0010]电机，所述电机设置在第一支撑板的上方；
[0011]第一传动轴，所述第一传动轴设置在电机的输出端；
[0012]分散叶轮，所述分散叶轮设置在第一传动轴的下端；
[0013]锥形齿轮，所述锥形齿轮设置在第一传动轴的中间外侧；
[0014]锥形齿环，所述锥形齿环设置在锥形齿轮的外侧；
[0015]棘轮机构，所述棘轮机构设置在锥形齿环的内部；
[0016]第二传动轴，所述第二传动轴设置在棘轮机构的内部；
[0017]第一齿轮，所述第一齿轮设置在第二传动轴的外侧；
[0018]第一齿条，所述第一齿条设置在第一齿轮的外侧；
[0019]环形板，所述环形板设置在第一齿条的下方；
[0020]弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆设置在环形板的外侧；
[0021]刮刀，所述刮刀设置在弹性伸缩杆的左端；
[0022]弹性机构，所述弹性机构设置在第二传动轴的右端；
[0023]螺旋机构，所述螺旋机构设置在弹性机构的下方。
[0024]采用上述技术方案，使得刮刀可以对箱体的内壁进行清理。
[0025]优选的，所述棘轮机构包括有：
[0026]棘轮，所述棘轮设置在锥形齿环的内部；
[0027]旋转盘，所述旋转盘设置在棘轮的内部；
[0028]第一凹槽，所述第一凹槽设置在旋转盘的内部；
[0029]拨片，所述拨片设置在第一凹槽的内部；
[0030]支撑轴，所述支撑轴固定连接子在拨片的内部；
[0031]扭簧，所述扭簧设置在支撑轴的两端外侧。
[0032]采用上述技术方案，使得电机进行反转时可以带动旋转盘进行转动。
[0033]优选的，所述第一凹槽的宽度与拨片的宽度一致，且拨片与扭簧的连接方式为焊接。
[0034]采用上述技术方案，使得拨片可以运动到第一凹槽的内部。
[0035]优选的，所述弹性机构包括有：
[0036]第二齿轮，所述第二齿轮设置在第二传动轴的左端外侧；
[0037]第二齿条，所述第二齿条设置在第二齿轮的外侧；
[0038]第二支撑板，所述第二支撑板固定连接在第二齿条的中间外侧；
[0039]弹簧，所述弹簧设置在第二支撑板的下方；
[0040]第三支撑板，所述第三支撑板设置在弹簧的下方。
[0041]采用上述技术方案，使得弹簧可以推动第二支撑板向上进行运动。
[0042]优选的，所述第二支撑板与箱体的连接方式为滑动连接，且第二支撑板与第二齿条的连接方式为固定连接。
[0043]采用上述技术方案，使得第二支撑板只能进行上下运动。
[0044]优选的，所述螺旋机构包括有：
[0045]第三齿轮，所述第三齿轮设置在第二齿条的下方外侧；
[0046]螺杆，所述螺杆设置在第三齿轮的内部；
[0047]挡板，所述挡板螺纹连接在螺杆的左侧；
[0048]第二凹槽，所述第二凹槽设置在挡板的外侧。
[0049]采用上述技术方案，使得转动螺杆可以挡板进行运动。
[0050]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节转动频率的金属粉末加工用高速分散机，通过电机进行反向转动可以锥形齿环和旋转盘进行转动，带动第一齿轮和第一齿条向下进行运动，进而带动环形板、弹性伸缩杆和刮刀向下进行运动，以使得刮刀可以对箱体的内壁进行清理，从而达到便于清理的内壁的目的；
[0051]当第二传动轴进行转动时，可以带动第二齿轮进行转动，带动齿条和第二支撑板向下进行运动，使得第三齿轮和螺杆进行转动，以使得挡板可以进行左右运动，从而达到自动进行出料的目的。
附图说明
[0052]图1为本技术俯视结构示意图；
[0053]图2为本技术图1中A
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A处结构示意图；
[0054]图3为本技术左视结构示意图；
[0055]图4为本技术图2中B
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B处示意图;
[0056]图5为本技术图3中C
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C处示意图。
[0057]图中：1、箱体；2、第一支撑板；3、进料口；4、出料口；5、电机；6、第一传动轴；7、分散叶轮；8、锥形齿轮；9、锥形齿环；10、棘轮机构；11、第二传动轴；12、第一齿轮；13、第一齿条；14、环形板；15、弹性伸缩杆；16、刮刀；17、弹性机构；18、螺旋机构；1001、棘轮；1002、旋转盘；1003、第一凹槽；1004、拨片；1005、支撑轴；1006、扭簧；1701、第二齿轮；1702、第二齿条；1703、第二支撑板；1704、弹簧；1705、第三支撑板；1801、第三齿轮；1802、螺杆；1803、挡板；1804、第二凹槽。
具体实施方式
[0058]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0059]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种可调节转动频率的金属粉末加工用高速分散机，包括箱体1：第一支撑板2，第一支撑板2设置在箱体1的中心上方；进料口3，进料口3设置在第一支撑板2的左侧；出料口4，出料口4设置在箱体1的内部下方；电机5，电机5设置在第一支撑板2的上方；第一传动轴6，第一传动轴6设置在电机5的输出端；分散叶轮7，分散叶轮7设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节转动频率的金属粉末加工用高速分散机，包括箱体（1），其特征在于：第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）设置在箱体（1）的中心上方；进料口（3），所述进料口（3）设置在第一支撑板（2）的左侧；出料口（4），所述出料口（4）设置在箱体（1）的内部下方；电机（5），所述电机（5）设置在第一支撑板（2）的上方；第一传动轴（6），所述第一传动轴（6）设置在电机（5）的输出端；分散叶轮（7），所述分散叶轮（7）设置在第一传动轴（6）的下端；锥形齿轮（8），所述锥形齿轮（8）设置在第一传动轴（6）的中间外侧；锥形齿环（9），所述锥形齿环（9）设置在锥形齿轮（8）的外侧；棘轮机构（10），所述棘轮机构（10）设置在锥形齿环（9）的内部；第二传动轴（11），所述第二传动轴（11）设置在棘轮机构（10）的内部；第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）设置在第二传动轴（11）的外侧；第一齿条（13），所述第一齿条（13）设置在第一齿轮（12）的外侧；环形板（14），所述环形板（14）设置在第一齿条（13）的下方；弹性伸缩杆（15）,所述弹性伸缩杆（15）设置在环形板（14）的外侧；刮刀（16），所述刮刀（16）设置在弹性伸缩杆（15）的左端；弹性机构（17），所述弹性机构（17）设置在第二传动轴（11）的右端；螺旋机构（18），所述螺旋机构（18）设置在弹性机构（17）的下方。2.根据权利要求1所述的一种可调节转动频率的金属粉末加工用高速分散机，其特征在于，所述棘轮机构（10）包括有：棘轮（1001），所述棘轮（1001）设置在锥形齿环（9）的内部；旋转盘（1002），所述旋转盘（1002）设置在棘轮（1001）的内部；第一凹槽（1003），所述第一凹槽（1003）设置在旋转盘（1002）的内部；拨片（1004），所述拨片（1004）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维英，
申请(专利权)人：烟台邦州化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：