一种SMA生产用双工位点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶设备技术领域，具体为一种SMA生产用双工位点胶机，包括支撑座，支撑座的侧面左右对称开设有滑槽，支撑座的上端焊接有固定板，固定板的侧面开设有通槽，固定板的左右两侧对称焊接有定位板，通槽内设置有左右调节机构，左右调节机构中走动块的侧面通过螺栓连接有支撑板，本实用新型专利技术的有益效果是：当需要对点胶筒进行拆卸时，手动拉动固定盖，固定盖带动导向杆沿着活动槽滑动，从而松开对点胶筒的固定，此时可以方便的对点胶筒进行拆卸；当需要调节两个点胶筒之间的距离时，通过调节钮带动螺纹杆转动，使调节块带动连接杆移动，通过连接杆带动走动块沿着定位板滑动，走动块带动支撑板移动，从而实现调节两个点胶筒之间的距离。之间的距离。之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种SMA生产用双工位点胶机


[0001]本技术涉及点胶设备
，具体为一种SMA生产用双工位点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。现有的点胶机在实际使用中存在一定的缺陷，工作效率不理想。现有的点胶机在对点胶筒进行固定时大多通过螺栓进行固定，当需要对点胶筒进行拆卸时需要专业的拆卸工具，较为麻烦，且螺栓多少使用后会，螺栓与螺纹孔之间会发生磨损，从而无法对点胶筒进行稳定的固定。且现有点胶机上的两个点胶筒安装座大多与点胶机固定连接，导致两个点胶筒之间的距离为固定的，从而无法根据需要来调节两个点胶筒之间的距离，使点胶机的适用范围小，具有很大的局限性。
[0003]因此，我们需要一种SMA生产用双工位点胶机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种SMA生产用双工位点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMA生产用双工位点胶机，包括支撑座，所述支撑座的侧面左右对称开设有滑槽，所述支撑座的上端焊接有固定板，所述固定板的侧面开设有通槽，所述固定板的左右两侧对称焊接有定位板，所述通槽内设置有左右调节机构，所述左右调节机构中走动块的侧面通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的侧面从上至下依次设置有固定卡座、导向座和限位针座，所述固定卡座和导向座均与支撑板焊接，所述限位针座通过螺栓与支撑板连接，所述支撑板的侧面焊接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述固定卡座的侧面左右对称开设有活动槽，所述活动槽内设置有锁紧机构，所述固定卡座的侧面设有固定盖，所述固定盖的侧面与固定卡座之间设置有点胶筒，所述点胶筒与导向座插接，点胶筒下端的针头与限位针座插接。
[0006]优选的，所述支撑座的后侧面焊接有安装板，安装板与点胶机的机架通过螺栓连接。
[0007]优选的，所述左右调节机构包括有：螺纹杆、调节钮、调节块、连接杆和走动块，所述通槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端穿过固定板与调节钮焊接，所述螺纹杆上螺纹连接有调节块，所述调节块的左右两侧通过铰链与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端通过铰链连接有走动块。
[0008]优选的，所述走动块的侧面开设有限位槽，限位槽与定位板滑动连接。
[0009]优选的，所述锁紧机构包括有：导向杆和锁紧弹簧，所述活动槽内滑动连接有导向
杆，所述导向杆上套设有锁紧弹簧，所述导向杆的一端与固定盖焊接。
[0010]优选的，所述固定卡座和固定盖的相对面均开设有半圆形槽，半圆形槽内粘接有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当需要对点胶筒进行拆卸时，手动拉动固定盖，固定盖带动导向杆沿着活动槽滑动，从而松开对点胶筒的固定，此时可以方便的对点胶筒进行拆卸；当需要调节两个点胶筒之间的距离时，通过手动转动调节钮，调节钮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调节块沿着通槽上下滑动，调节块带动连接杆移动，通过连接杆带动走动块沿着定位板滑动，走动块带动支撑板移动，支撑板通过导向座和固定卡座带动点胶筒移动，从而实现调节两个点胶筒之间的距离，操作简单方便，大大提高了点胶机的适用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术的点胶机结构示意图；
[0013]图2为本技术的点胶机结构剖视示意图；
[0014]图3为本技术的安装座和锁紧机构结构示意图。
[0015]图中：1、支撑座；11、滑槽；2、固定板；21、通槽；22、定位板；3、螺纹杆；31、调节钮；32、调节块；33、连接杆；34、走动块；4、支撑板；41、导向座；42、限位针座；43、滑块；5、固定卡座；51、活动槽；52、导向杆；53、锁紧弹簧；6、固定盖；7、点胶筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种SMA生产用双工位点胶机，包括支撑座1，支撑座1的后侧面焊接有安装板，安装板与点胶机的机架通过螺栓连接，支撑座1的侧面左右对称开设有滑槽11，支撑座1的上端焊接有固定板2，固定板2的侧面开设有通槽21，固定板2的左右两侧对称焊接有定位板22，通槽21内设置有左右调节机构，左右调节机构包括有：螺纹杆3、调节钮31、调节块32、连接杆33和走动块34，通槽21内转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的上端穿过固定板2与调节钮31焊接，螺纹杆3上螺纹连接有调节块32，调节块32的左右两侧通过铰链与连接杆33的一端连接，连接杆33的另一端通过铰链连接有走动块34，走动块34的侧面开设有限位槽，限位槽与定位板22滑动连接，通过手动转动调节钮31，调节钮31带动螺纹杆3沿着固定板2转动，螺纹杆3带动调节块32沿着通槽21上下滑动，调节块32带动连接杆33转动，通过连接杆33带动走动块34沿着定位板22滑动。
[0018]左右调节机构中走动块34的侧面通过螺栓连接有支撑板4，支撑板4的侧面从上至下依次设置有固定卡座5、导向座41和限位针座42，固定卡座5和导向座41均与支撑板4焊接，限位针座42通过螺栓与支撑板4连接，支撑板4的侧面焊接有滑块43，滑块43与滑槽11滑动连接，固定卡座5的侧面左右对称开设有活动槽51，活动槽51内设置有锁紧机构，锁紧机构包括有：导向杆52和锁紧弹簧53，活动槽51内滑动连接有导向杆52，导向杆52上套设有锁
紧弹簧53，导向杆52的一端与固定盖6焊接，锁紧弹簧53的一端与固定卡座5插接，锁紧弹簧53的另一端与导向杆52插接，锁紧弹簧53对导向杆52施加为弹力，导向杆52与固定卡座5滑动连接。
[0019]固定卡座5的侧面设有固定盖6，固定卡座5和固定盖6的相对面均开设有半圆形槽，半圆形槽内粘接有防滑垫，防滑垫的内侧开设有防滑纹，固定盖6的侧面与固定卡座5之间设置有点胶筒7，点胶筒7与导向座41插接，点胶筒7下端的针头与限位针座42插接，通过设置的固定卡座5、固定盖6、导向座41和限位针座42配合对点胶筒7进行支撑固定，防滑垫与点胶筒7紧密接触。
[0020]工作原理：当需要对点胶筒7进行拆卸时，手动拉动把手，把手带动固定盖6移动，使固定盖6与固定卡座5分离，固定盖5带动导向杆52沿着活动槽51滑动，从而使固定卡座5与固定盖6松开对点胶筒7的固定，此时可以方便的对点胶筒7进行拆卸；当需要调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMA生产用双工位点胶机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的侧面左右对称开设有滑槽（11），所述支撑座（1）的上端焊接有固定板（2），所述固定板（2）的侧面开设有通槽（21），所述固定板（2）的左右两侧对称焊接有定位板（22），所述通槽（21）内设置有左右调节机构，所述左右调节机构中走动块（34）的侧面通过螺栓连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的侧面从上至下依次设置有固定卡座（5）、导向座（41）和限位针座（42），所述固定卡座（5）和导向座（41）均与支撑板（4）焊接，所述限位针座（42）通过螺栓与支撑板（4）连接，所述支撑板（4）的侧面焊接有滑块（43），所述滑块（43）与滑槽（11）滑动连接，所述固定卡座（5）的侧面左右对称开设有活动槽（51），所述活动槽（51）内设置有锁紧机构，所述固定卡座（5）的侧面设有固定盖（6），所述固定盖（6）的侧面与固定卡座（5）之间设置有点胶筒（7），所述点胶筒（7）与导向座（41）插接，点胶筒（7）下端的针头与限位针座（42）插接。2.根据权利要求1所述的一种SMA生产用双工位点胶机，其特征在于：所述支撑座（1）的后侧面焊接有安装板，安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛春芳，宋波，
申请(专利权)人：淄博晨启电子有限公司，
类型：新型
国别省市：