一种用于斜柱混凝土浇筑的组合拼装钢模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于斜柱混凝土浇筑的组合拼装钢模板，包括模板标准节与底座钢模板，模板标准节为前模板和后模板组合拼装而成的空心圆柱钢模板；前模板和后模板接合处设有外侧纵向棱条，外侧纵向棱条处预留有多个侧插孔，侧插孔内设有螺纹杆；底座钢模板的底部设有胀栓，底座钢模板通过胀栓与下方结构板连接；底座钢模板的顶面倾角与模板标准节的倾角相同；底座钢模板的顶面沿圆周设有顶面插孔。该组合拼装模板包含多个模板标准节，可工厂化批量制作，通过标准节端部的法兰盘及连接螺栓连接加固，模板精度高，避免出现拼缝不严的现象，重复使用次数多，平均使用成本低，施工方便且效率高，可根据斜柱净高度调整标准节的数量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于斜柱混凝土浇筑的组合拼装钢模板


[0001]本技术涉及建筑
，特别是涉及一种用于斜柱混凝土浇筑的组合拼装钢模板。

技术介绍

[0002]随着建筑物机械化、电气化程度的不断提高，先进设备技术和高强度建筑材料的采用以及结构设计理论的不断发展，为建筑师的创作提供了更丰富、更大胆的想象空间，各种不规则、造型复杂的大型建筑物大量涌现。其中带斜柱结构作为一种新兴的结构形式，以其新颖的视觉冲击力和丰富的立面造型，深受国内外建筑师的喜爱。但是斜柱布置的建筑形体竖向不规则，使建筑物沿立面倾斜，虽然满足了建筑师对立面造型和功能多样化的要求，但可能产生受力与抗震的薄弱部位，对斜柱的轴线、标高的控制及混凝土浇筑质量提出了更高要求，从而大幅提高了施工难度，要求工程具有更高的施工精度与准确度。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于斜柱混凝土浇筑的组合拼装钢模板，能更精确地确定斜柱的斜率，控制斜柱的轴线方向，提升施工精度。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于斜柱混凝土浇筑的组合拼装钢模板，包括模板标准节与底座钢模板，所述模板标准节为前模板和后模板组合拼装而成的空心圆柱钢模板；
[0006]所述前模板和所述后模板接合处设有外侧纵向棱条，所述外侧纵向棱条处预留有多个侧插孔，所述侧插孔内设有螺纹杆；
[0007]所述底座钢模板的底部设有胀栓，所述底座钢模板通过所述胀栓与下方结构板连接；所述底座钢模板的顶面倾角与所述模板标准节的倾角相同；所述底座钢模板的顶面沿圆周设有顶面插孔。
[0008]进一步地，所述模板标准节的顶面与底面沿圆周设有插孔，所述插孔中可插入连接螺栓与相邻的其他所述模板标准节进行连接。
[0009]进一步地，所述模板标准节与结构板呈锐角的一侧设有支撑杆，所述支撑杆与所述结构板连接。
[0010]进一步地，所述支撑杆与所述模板标准节连接的一侧设有卡槽，所述卡槽与所述外侧纵向棱条卡接。
[0011]进一步地，所述底座钢模板的顶面与水平面的夹角等于所述模板标准节与铅垂面的夹角。
[0012]进一步地，所述底座钢模板的顶面沿圆周的所述顶面插孔的孔径及位置与和它连接的所述模板标准节的底面连接螺栓的尺寸及位置相匹。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术的优点在于提供了一种用于斜柱混凝土浇筑的组合拼装钢模板，该组
合拼装模板包含多个模板标准节，可工厂化批量制作，通过标准节端部的法兰盘及连接螺栓连接加固，模板精度高，避免出现拼缝不严的现象，重复使用次数多，平均使用成本低，施工方便且效率高，可根据斜柱净高度调整标准节的数量；该底座钢模板的顶面倾斜，且顶面与水平面的夹角刚好等于斜柱的斜率，通过控制底座钢模板顶面倾角能达到控制斜柱斜率的目的，保证斜柱的轴向线走向，提升斜柱施工精度；该模板标准节侧向可通过带卡槽的支撑杆与结构板连接，从而提供侧向支撑，保持模板的稳定；综上此组合拼装模板解决了斜柱模板装配困难、精度控制差、施工效率低的难题。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种用于斜柱混凝土浇筑的组合拼装钢模板结构示意图；
[0016]图2为本技术的模板标准节三维结构示意图；
[0017]图3为本技术的底座钢模板三维结构示意图；
[0018]图4为本技术的模板标准节俯视图；
[0019]图5是图1中A处放大图。
[0020]图中：1、前模板；2、后模板；3、底座钢模板；4、外侧纵向棱条；5、侧插孔；6、螺纹杆；7、插孔；8、连接螺栓；9、胀栓；10、结构板；11、顶面插孔；12、螺母；13、支撑杆；14、模板标准节；15、卡槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供了一种用于斜柱混凝土浇筑的组合拼装钢模板，包括模板标准节14与底座钢模板3，模板标准节14为前模板1和后模板2组合拼装而成的空心圆柱钢模板；前模板1和后模板2接合处设有外侧纵向棱条4，外侧纵向棱条4处预留有多个侧插孔5，侧插孔5内设有螺纹杆6；前模板1和后模板2通过螺纹杆6穿过侧插孔5后将螺母12穿进螺纹杆6进行紧固连接；底座钢模板3的底部设有胀栓9，底座钢模板3通过胀栓9与下方结构板10连接；底座钢模板3的顶面倾角与模板标准节14的倾角相同；这样底座钢模板3和模板标准节14才能进行适配连接，底座钢模板3的顶面与水平面的夹角等于模板标准节14与铅垂面的夹角，以此控制模板标准节14的斜率，从而控制浇筑后的斜柱的斜率。底座钢模板3的顶面沿圆周设有顶面插孔11，底座钢模板3的顶面沿圆周的顶面插孔11的孔径及位置与和它连接的模板标准节14的底面连接螺栓8的尺寸及位置相匹，这样底座钢模板3和模板标准节14才能进行适配连接；模板标准节14的顶面与底面沿圆周设有插孔7，插孔7中可插入连接螺栓8与相邻的其他模板标准节14进行连接。
[0023]模板标准节14与结构板10呈锐角的一侧设有支撑杆13，支撑杆13与结构板10连接。支撑杆13与模板标准节14连接的一侧设有卡槽15，卡槽15与外侧纵向棱条4卡接。模板标准节14、结构板10以及支撑杆13之间形成一个三角形，利用三角形具有稳定性，可保持模板标准节14的稳定。
[0024]具体实施时，模板标准节14的顶面与底面处沿圆周方向打插孔7，制成法兰盘，插
孔7中插入连接螺栓8用于模板标准节与模板标准节之间的连接，模板标准节14与结构板10呈锐角的一侧通过带卡槽15的支撑杆13与结构板10连接，以提供侧向支撑，保持模板的稳定。底座钢模板3的底部通过胀栓9打入下方结构板10中固定，底座钢模板3的顶面倾角依据模板标准节14的倾角加工制作，且在顶面处沿圆周方向打顶面插孔11，孔中插入连接螺栓8用于底座3与模板标准节14的连接。
[0025]需要说明的是，该组合拼装模板包含多个模板标准节，可工厂化批量制作，通过标准节端部的法兰盘及连接螺栓连接加固，模板精度高，避免出现拼缝不严的现象，重复使用次数多，平均使用成本低，施工方便且效率高，可根据斜柱净高度调整标准节的数量；该底座钢模板的顶面倾斜，且顶面与水平面的夹角刚好等于斜柱的斜率，通过控制底座钢模板顶面倾角能达到控制斜柱斜率的目的，保证斜柱的轴向线走向，提升斜柱施工精度；该模板标准节侧向可通过带卡槽的支撑杆与结构板连接，从而提供侧向支撑，保持模板的稳定；综上此组合拼装模板解决了斜柱模板装配困难、精度控制差、施工效率低的难题。
[0026]如上即为本技术的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述技术验证过程，并非用以限制本技术的专利保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于斜柱混凝土浇筑的组合拼装钢模板，其特征在于：包括模板标准节与底座钢模板，所述模板标准节为前模板和后模板组合拼装而成的空心圆柱钢模板；所述前模板和所述后模板接合处设有外侧纵向棱条，所述外侧纵向棱条处预留有多个侧插孔，所述侧插孔内设有螺纹杆；所述底座钢模板的底部设有胀栓，所述底座钢模板通过所述胀栓与下方结构板连接；所述底座钢模板的顶面倾角与所述模板标准节的倾角相同；所述底座钢模板的顶面沿圆周设有顶面插孔。2.如权利要求1所述的一种用于斜柱混凝土浇筑的组合拼装钢模板，其特征在于：所述模板标准节的顶面与底面沿圆周设有插孔，所述插孔中可插入连接螺栓与相邻的其他所述模板标准节进行连接。3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈航，李然，杨超，赖沿江，黄耀明，耿大新，何元，黄永虎，廖忠玉，朱铭，朱雄涛，
申请(专利权)人：中铁四局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：