一种模具旋退螺纹型芯冷却结构制造技术

一种模具旋退螺纹型芯冷却结构，包括模具本体，所述模具本体包括螺纹型芯、冷却管以及型芯转动组件，所述螺纹型芯内部设置有空腔，同时其前端表面设置有螺纹面，后端开设有空腔入口；所述冷却管从所述空腔入口处伸入所述空腔内部，所述型芯转动组件与所述螺纹型芯对应设置；本方案设计的一种模具旋退螺纹型芯冷却结构，通过在螺纹型芯内部的空腔内设置冷却管，使螺纹型芯在转动后退出模的同时进行冷却，螺纹型芯冷却效果明显提高，冷却时间明显缩短，在产品顺利脱模的同时，提高了模具稳定性、产品合格率和生产效率得到保障。产品合格率和生产效率得到保障。产品合格率和生产效率得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种模具旋退螺纹型芯冷却结构


[0001]本技术属于模具冷却结构
，具体涉及一种模具旋退螺纹型芯冷却结构。

技术介绍

[0002]某些塑胶产品有内螺纹，模具结构上需要螺纹型芯转动并同步后退才可以实现顺利出模，通螺纹结构模具，螺纹型芯一般都是依靠空气实现冷却，一般耗时较长，特别是当螺纹型芯尺寸过大时，空气冷却效果明显不佳，造成生产效率低下、产品不良等后果。
[0003]因此，有必要设计一种模具旋退螺纹型芯冷却结构来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种模具旋退螺纹型芯冷却结构。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种模具旋退螺纹型芯冷却结构，包括模具本体，所述模具本体包括螺纹型芯、冷却管以及型芯转动组件，所述螺纹型芯内部设置有空腔，同时其前端表面设置有螺纹面，后端开设有空腔入口；所述冷却管从所述空腔入口处伸入所述空腔内部，所述型芯转动组件与所述螺纹型芯对应设置。
[0006]优选的，所述冷却管包括喷管和水套，所述水套裹设在所述喷管外部。
[0007]优选的，所述螺纹型芯尾部的空腔处设置有固定板，通过所述固定板所述水套固定设置在所述空腔内部。
[0008]优选的，所述型芯转动组件包括传动齿轮、驱动电机以及减速齿轮组，所述减速齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮套设在所述驱动电机输出轴上，所述从动齿轮与所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮固定套设在所述螺纹型芯上。
[0009]优选的，所述螺纹型芯的外部套设有导向套。
[0010]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点如下：
[0011]本方案设计的一种模具旋退螺纹型芯冷却结构，通过在螺纹型芯内部的空腔内设置冷却管，使螺纹型芯在转动后退出模的同时进行冷却，螺纹型芯冷却效果明显提高，冷却时间明显缩短，在产品顺利脱模的同时，提高了模具稳定性、产品合格率和生产效率得到保障。
附图说明
[0012]图1为本方案整体结构剖视图。
[0013]以上附图中，螺纹型芯1、喷管2、水套3、固定板4、传动齿轮5、驱动电机6、减速齿轮组7、导向套8。
具体实施方式
[0014]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0015]请参阅图1。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本方案设计的一种模具旋退螺纹型芯冷却结构，通过在螺纹型芯1内部的空腔内设置冷却管，使螺纹型芯1在转动后退出模的同时进行冷却，螺纹型芯1冷却效果明显提高，冷却时间明显缩短；具体实施方式如下：
[0018]如图1所示，包括模具本体，模具本体包括螺纹型芯1、冷却管以及型芯转动组件，螺纹型芯1内部设置有空腔，同时其前端表面设置有螺纹面，后端开设有空腔入口；冷却管从空腔入口处伸入空腔内部，冷却管包括喷管2和水套3，水套3裹设在喷管2外部；螺纹型芯1尾部的空腔处设置有固定板4，通过固定板4水套3固定设置在空腔内部；型芯转动组件包括传动齿轮5、驱动电机6以及减速齿轮组7，减速齿轮组7包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮套设在驱动电机6输出轴上，从动齿轮与传动齿轮5啮合，传动齿轮5固定套设在螺纹型芯1上；螺纹型芯1的外部套设有导向套8。
[0019]具体工作方法为：在喷管2内通冷却液，当产品注塑完成需要脱模时，驱动电机6开始转动，通过减速齿轮组7的传动，使传动齿轮5带着螺纹型芯1开始转动，螺纹型芯1在转动同时，其前端表面的螺纹面与产品的内螺纹配合再通过导向套8的导向作用开始后退脱离产品，与此同时，喷管2内的冷却液通过水套3作用对螺纹型芯1进行冷却，实现边后退脱离产品边冷却的功能。
[0020]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具旋退螺纹型芯冷却结构，其特征在于：包括模具本体，所述模具本体包括螺纹型芯、冷却管以及型芯转动组件，所述螺纹型芯内部设置有空腔，同时其前端表面设置有螺纹面，后端开设有空腔入口；所述冷却管从所述空腔入口处伸入所述空腔内部，所述型芯转动组件与所述螺纹型芯对应设置。2.根据权利要求1所述的一种模具旋退螺纹型芯冷却结构，其特征在于：所述冷却管包括喷管和水套，所述水套裹设在所述喷管外部。3.根据权利要求2所述的一种模具旋退螺纹型芯冷却结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊廷彦，倪科，
申请(专利权)人：昆山市致高远精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：