一种装配式抗震连接件及综合管廊抗震支架结构制造技术

技术编号:33217644 阅读:29 留言:0更新日期:2022-04-27 16:58
本实用新型专利技术属于综合管廊技术领域,且公开了一种装配式抗震连接件,包括连接臂,所述连接臂的顶部安装有弧形连接板,所述弧形连接板的底部两端均固定有固定板,所述固定板与连接臂之间安装有固定螺栓,且固定板的顶部侧边连接有限位板,所述连接臂的顶部两端靠近限位板的一侧均铰接有卡板,所述卡板的顶部贯穿有拉杆,所述拉杆的顶端安装有固定块,且拉杆的底端连接有第一弹簧,本实用新型专利技术通过卡板、限位板、拉杆和挡板等结构的配合,可将卡板与限位板连接在一起,从而可通过卡板锁紧固定板,进而使弧形连接板牢固在连接臂上,防止了固定螺栓活动导致部件松动,大大提高了结构的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式抗震连接件及综合管廊抗震支架结构


[0001]本技术属于综合管廊
,具体涉及一种装配式抗震连接件及综合管廊抗震支架结构。

技术介绍

[0002]综合管廊就是地下城市管道综合走廊,即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通信,燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设有专门的检修口、吊装口和监测系统,实施统一规划、统一设计、统一建设和管理,是保障城市运行的重要基础设施。
[0003]在专利号为CN202022305588.5的中国专利中,公开了一种装配式抗震连接件及综合管廊抗震支架结构,该技术通过设置L型托臂和弧形固定板,从而可将棱柱形工件与圆管形工件连接在一起,但在实际使用时,由于托臂与弧形固定板之间通过螺栓固定连接,而震动难免会导致螺栓活动,时间一长容易导致托臂与弧形固定板松动,从而大大影响了结构的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式抗震连接件及综合管廊抗震支架结构,以解决上述
技术介绍
中提出的托臂与弧形固定板之间的牢固性差,影响结构稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装配式抗震连接件,包括连接臂,所述连接臂的顶部安装有弧形连接板,所述弧形连接板的底部两端均固定有固定板,所述固定板与连接臂之间安装有固定螺栓,且固定板的顶部侧边连接有限位板,所述连接臂的顶部两端靠近限位板的一侧均铰接有卡板,所述卡板的顶部贯穿有拉杆,所述拉杆的顶端安装有固定块,且拉杆的底端连接有第一弹簧,所述拉杆的外侧靠近第一弹簧的下方安装有挡板,所述限位板的顶部靠近挡板的下方开设有与拉杆相匹配的限位孔。
[0006]优选的,所述弧形连接板的内侧开设有凹槽,所述凹槽的内部固定有伸缩筒,所述伸缩筒的外壁安装有第二弹簧,且伸缩筒延伸至凹槽外部的一端连接有支撑板。
[0007]优选的,所述连接臂的两侧均开设有连接孔,且相邻两个连接孔的间隔相等。
[0008]优选的,所述支撑板的内侧安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。
[0009]优选的,所述限位孔的内壁开设有防滑槽,所述拉杆的底端设置有圆弧倒角。
[0010]一种综合管廊抗震支架结构,包括所述的装配式抗震连接件。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过卡板、限位板、拉杆和挡板等结构的配合,可将卡板与限位板连接在一起,从而可通过卡板锁紧固定板,进而使弧形连接板牢固在连接臂上,防止了固定螺栓活动导致部件松动,大大提高了结构的稳定性。
[0013](2)本技术通过伸缩筒、第二弹簧和支撑板等结构的配合,可使支撑板抵紧圆形管道,从而可将圆形管道牢牢的固定住,同时在装置发生振动时,能够进一步的进行缓冲减震,从而大大提高了安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为图1中A部的放大图;
[0016]图3为图1中B部的放大图;
[0017]图中:1、连接臂;2、限位板;3、固定螺栓;4、连接孔;5、固定板;6、卡板;7、弧形连接板;8、支撑板;9、固定块;10、拉杆;11、第一弹簧;12、挡板;13、限位孔;14、凹槽;15、伸缩筒;16、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3所示,本技术提供如下技术方案:一种装配式抗震连接件,包括连接臂1,连接臂1的顶部安装有弧形连接板7,弧形连接板7的底部两端均固定有固定板5,固定板5与连接臂1之间安装有固定螺栓3,且固定板5的顶部侧边连接有限位板2,连接臂1的顶部两端靠近限位板2的一侧均铰接有卡板6,卡板6的顶部贯穿有拉杆10,拉杆10的顶端安装有固定块9,且拉杆10的底端连接有第一弹簧11,拉杆10的外侧靠近第一弹簧11的下方安装有挡板12,限位板2的顶部靠近挡板12的下方开设有与拉杆10相匹配的限位孔13,通过转动卡板6使其端部靠近限位板2,并拉动固定块9,使拉杆10带动挡板12移动并挤压第一弹簧11,当挡板12移至限位板2的上方后,可松开固定块9,在第一弹簧11的反弹下使挡板12抵住限位板2,同时拉杆10插入限位孔13内,从而可通过卡板6锁紧固定板5,进而使弧形连接板7牢固在连接臂1上,防止了固定螺栓3活动导致部件松动,大大提高了结构的稳定性。
[0020]进一步的,弧形连接板7的内侧开设有凹槽14,凹槽14的内部固定有伸缩筒15,伸缩筒15的外壁安装有第二弹簧16,且伸缩筒15延伸至凹槽14外部的一端连接有支撑板8,当圆形管道固定在弧形连接板7内时,伸缩筒15和第二弹簧16均处于压缩状态,通过伸缩筒15和第二弹簧16的配合,可使支撑板8抵紧圆形管道,从而可将圆形管道牢牢的固定住,同时在装置发生振动时,能够进一步的进行缓冲减震,从而大大提高了安全性。
[0021]进一步的,连接臂1的两侧均开设有连接孔4,且相邻两个连接孔4的间隔相等,通过连接孔4便于将连接臂1与部件连接在一起。
[0022]具体地,支撑板8的内侧安装有橡胶垫,橡胶垫具有增固的作用,且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。
[0023]具体地,限位孔13的内壁开设有防滑槽,通过防滑槽可起到防滑的效果,拉杆10的底端设置有圆弧倒角。
[0024]一种综合管廊抗震支架结构,包括装配式抗震连接件。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,可将连接臂1固定在棱柱形工件上,而弧形连接板7可通过固定螺栓3与连接臂1连接,同时圆管形工件可限制固定在弧形连接板7内,从而可将棱柱形工件与圆管形工件组装在一起,此时伸缩筒15和第二弹簧16均处于压缩状态,通过伸缩筒15和第二弹簧16的配合,可使支撑板8抵紧圆形管道,从
而可将圆形管道牢牢的固定住,同时在装置发生振动时,能够进一步的进行缓冲减震,从而大大提高了安全性,此外,通过转动卡板6使其端部靠近限位板2,并拉动固定块9,使拉杆10带动挡板12移动并挤压第一弹簧11,当挡板12移至限位板2的上方后,可松开固定块9,在第一弹簧11的反弹下使挡板12抵住限位板2,同时拉杆10插入限位孔13内,从而可通过卡板6锁紧固定板5,进而使弧形连接板7牢固在连接臂1,防止了固定螺栓3活动导致部件松动,大大提高了结构的稳定性。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式抗震连接件,其特征在于:包括连接臂(1),所述连接臂(1)的顶部安装有弧形连接板(7),所述弧形连接板(7)的底部两端均固定有固定板(5),所述固定板(5)与连接臂(1)之间安装有固定螺栓(3),且固定板(5)的顶部侧边连接有限位板(2),所述连接臂(1)的顶部两端靠近限位板(2)的一侧均铰接有卡板(6),所述卡板(6)的顶部贯穿有拉杆(10),所述拉杆(10)的顶端安装有固定块(9),且拉杆(10)的底端连接有第一弹簧(11),所述拉杆(10)的外侧靠近第一弹簧(11)的下方安装有挡板(12),所述限位板(2)的顶部靠近挡板(12)的下方开设有与拉杆(10)相匹配的限位孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种装配式抗震连接件,其特征在于:所述弧形连接板(7)的内侧开设有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春晓李春良
申请(专利权)人:山东蓝桥工程材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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