本实用新型专利技术公开了一种密封装置，包括：一缸体，一连杆，顶部位于缸体内，且其顶部设置有至少一与缸体内部连通的通气孔；一出气阀块，设置于缸体顶部，该出气阀块上设置有一与缸体内部连通的出气口，该出气口处安装有单向阀体；一密封圈，套设于出气阀块上且位于出气阀块外周面和缸体内壁之间，以密封缸体和出气阀块；一胶刮，设置于连杆外周面及缸体内壁之间，当连杆上移时，所述连杆与缸体内壁之间由所述胶刮密封，连杆、缸体以及出气阀块间形成密闭空间，缸体内部产生正压，出气阀块上的单向阀体打开；当连杆下移时，所述连杆与缸体内壁之间形成有空隙，空气自空隙进入通气孔，从而使得缸体内部气压平衡。同时还公开了一种泵体。同时还公开了一种泵体。同时还公开了一种泵体。
【技术实现步骤摘要】
一种密封装置及具有该密封装置的泵体
[0001]本技术涉及机械密封
，更具体地涉及一种密封装置及具有该密封装置的泵体。
技术介绍
[0002]目前，泵的应用已经越来越广泛，它如马达一样在各种产品和设备中都会使用到它。如图1所示，现有技术的泵体通常在连杆2的一端装有胶刮3，胶刮3与连杆2过盈配合，使得连杆2外径和缸体4密封，且在连杆2上还通过螺丝和压块10安装有阀片9，而其出气阀块5、出气盖7和密封圈8装到缸体4的另一端，在密封圈8的作用下气体将不能从出气阀块5和缸体4之间通过，缸体4、连杆2和出气阀块5组成密闭空间，且出气阀块5上同样通过螺丝和压块10装有阀片9。然而虽然上述泵可以完成一个泵气的过程，但是生产安装时因零件较多，工艺较为繁琐，影响生产效益。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可提高泵体生产效益的密封装置及具有该密封装置的泵体。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一方面，提供一种密封装置，应用于泵体，包括：
[0005]一缸体；
[0006]一连杆，顶部位于缸体内，且其顶部设置有至少一与缸体内部连通的通气孔；
[0007]一出气阀块，设置于缸体顶部，该出气阀块上设置有一与缸体内部连通的出气口，该出气口处安装有单向阀体；
[0008]一密封圈，套设于出气阀块上且位于出气阀块外周面和缸体内壁之间，以密封缸体和出气阀块；
[0009]一胶刮，设置于连杆外周面及缸体内壁之间，当连杆上移时，所述连杆与缸体内壁之间由所述胶刮密封，连杆、缸体以及出气阀块间形成密闭空间，缸体内部产生正压，出气阀块上的单向阀体打开；当连杆下移时，所述连杆与缸体内壁之间形成有空隙，空气自空隙进入通气孔，从而使得缸体内部气压平衡。
[0010]其进一步技术方案为：所述连杆顶部处设置有环绕该顶部外周面的容置槽，所述通气孔与容置槽连通，且所述胶刮设置于所述容置槽之中，当连杆上移时，胶刮移至容置槽下边缘，而当连杆下移时，胶刮移至容置槽上边缘。
[0011]其进一步技术方案为：所述通气孔数量为八，八个所述通气孔环绕所述连杆顶部中心而设置。
[0012]其进一步技术方案为：所述单向阀体包括阀片以及压片，所述阀片通过所述压片设置于出气口处。
[0013]为解决上述技术问题，根据本技术的另一方面，提供一种泵体，包括出气盖以
及上述的密封装置，所述出气盖盖设于所述密封装置顶部，且该出气盖的出气嘴与出气阀块的出气口连通。
[0014]其进一步技术方案为：所述连杆上设置有一轴承，以与外部电机连接，从而驱动连杆上下往复运动。
[0015]本技术的有益技术效果在于：本技术在连杆上设置有至少一与缸体内部连通的通气孔，且设置于连杆外周面及缸体内壁之间的胶刮，在连杆上移时，使得连杆与缸体内壁之间由该胶刮密封，连杆与缸体以及出气阀块间形成密闭空间，连杆上移过程中缸体内部产生正压，出气阀块上的单向阀体被打开，空气从密闭空间出去，从而促使缸体内外部气压平衡；在连杆下移时，连杆与缸体内壁之间形成有空隙，空气自空隙进入通气孔，再进入缸体内部，从而使得缸体内外部气压平衡，完成一个泵气过程，可知，本技术省去了连杆上的进气单向阀组件(阀片、压片和螺丝)，零件较少，可降低成本，生产装配工艺较为简单，还可提高生产装配效率，从而提高生产效益。
附图说明
[0016]图1是现有技术中泵体的结构示意图。
[0017]图2是本技术泵体一具体实施例的立体结构示意图。
[0018]图3是图2所示泵体的分解结构示意图。
[0019]图4是图2所示泵体处于一工作状态时的剖视示意图。
[0020]图5是图4所示泵体的A部分的局部放大图。
[0021]图6是图2所示泵体处于另一工作状态时的剖视示意图。
[0022]图7是图6所示泵体的B部分的局部放大图。
具体实施方式
[0023]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。
[0024]参照图1至图7，图1至图7展示了本技术泵体100的一具体实施例。在附图所示的实施例中，所述泵体100包括出气盖20以及密封装置，所述出气盖20盖设于所述密封装置顶部，所述密封装置包括一缸体101、一连杆102、一出气阀块103、一密封圈104以及一胶刮105，其中，所述连杆102顶部位于缸体101内，且其顶部设置有至少一与缸体101内部连通的通气孔1021，优选地，本实施例中，所述通气孔1021数量为八，八个所述通气孔1021环绕所述连杆102顶部中心而设置；所述出气阀块103设置于缸体101顶部，该出气阀块103上设置有一与缸体101内部连通的出气口1031，该出气口1031处安装有单向阀体106，且所述出气盖20的出气嘴201与出气阀块103的出气口1031连通；所述密封圈104套设于出气阀块103上且位于出气阀块103外周面和缸体101内壁之间，以密封缸体101和出气阀块103；所述胶刮105设置于连杆102外周面及缸体101内壁之间，当连杆102上移时，所述连杆102与缸体101内壁之间由所述胶刮105密封，连杆102与缸体101以及出气阀块103间形成密闭空间108，缸体101内部产生正压，出气阀块103上的单向阀体106打开；当连杆102下移时，所述连杆102与缸体101内壁之间形成有空隙，空气自空隙进入通气孔1021，从而使得缸体101内部气压平衡。
[0025]基于上述设计，本技术在连杆102上设置有至少一与缸体101内部连通的通气孔1021，且设置于连杆102外周面及缸体101内壁之间的胶刮105在连杆102上下运动时，其位置也随之变化，即在连杆102上移时，使得连杆102与缸体101内壁之间由该胶刮105密封，连杆102与缸体101以及出气阀块103间形成密闭空间108，连杆102上移过程中缸体101内部产生正压，出气阀块103上的单向阀体106被打开，空气从密闭空间108出去，从而促使缸体101内外部气压平衡；在连杆102下移时，连杆102与缸体101内壁之间形成有空隙，空气自空隙进入通气孔1021，再进入缸体101内部，从而使得缸体101内外部气压平衡，完成一个泵气过程，可知，本技术省去了连杆102上的进气单向阀组件(阀片、压片和螺丝)，零件较少，可降低成本，生产装配工艺较为简单，还可提高生产装配效率，从而提高生产效益。
[0026]在某些实施例中，所述连杆102顶部处设置有环绕该顶部外周面的容置槽1022，所述通气孔1021与容置槽1022连通，且所述胶刮105设置于所述容置槽1022之中，当连杆102上移时，胶刮105移至容置槽1022下边缘，而当连杆102下移时，胶刮105移至容置槽1022上边缘。基于该设计，当连杆102上移时，胶刮105在缸体101内正压的作用下下移，最后胶刮105止于容置槽102本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封装置，应用于泵体，其特征在于，所述密封装置包括：一缸体；一连杆，顶部位于缸体内，且其顶部设置有至少一与缸体内部连通的通气孔；一出气阀块，设置于缸体顶部，该出气阀块上设置有一与缸体内部连通的出气口，该出气口处安装有单向阀体；一密封圈，套设于出气阀块上且位于出气阀块外周面和缸体内壁之间，以密封缸体和出气阀块；一胶刮，设置于连杆外周面及缸体内壁之间，当连杆上移时，所述连杆与缸体内壁之间由所述胶刮密封，连杆、缸体以及出气阀块间形成密闭空间，缸体内部产生正压，出气阀块上的单向阀体打开；当连杆下移时，所述连杆与缸体内壁之间形成有空隙，空气自空隙进入通气孔，从而使得缸体内部气压平衡。2.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述连杆顶部处设置有环绕该顶部外周面...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭海建，陈杰，张磊，阮诗伟，
申请(专利权)人：深圳市汇进智能产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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