减量秤六工位打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了减量秤六工位打包机，所述打包料斗的下表面两侧均装设有缓冲弯管，所述缓冲弯管的底端均固定有补料绞龙，所述补料绞龙的左部均固定有减量秤，所述减量秤的下表面固定有六工位打包机，所述六工位打包机的底部装设有拍袋振包机,所述拍袋振包机的背面装设有封口机。加设的打包料斗与高低料位器，在料斗的下方设置有两个缓冲弯管，物料有两个缓冲弯管分别导入两个补料绞龙中，避免料斗中物料的压力直接压到补料绞龙中，加设的补料绞龙出口与减量秤进口，减量称重的绞龙出口与夹袋器的联接口均设计为圆型，采用特制的软连接，不会影响计量精度，又能达到密封性能好。又能达到密封性能好。又能达到密封性能好。

【技术实现步骤摘要】
减量秤六工位打包机


[0001]本技术属于打包机
，具体涉及减量秤六工位打包机。

技术介绍

[0002]打包机器又称捆包机器或捆扎机器，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
[0003]常见的六工位打包机一般主要由打包料斗、两个缓冲弯管、两台补料绞龙、两台减量称（自带出料绞龙）、拍袋振包机、缝口机、输送机、称重控制仪表及电控、气控等组成，但是由于六工位打包机在工作时内部的粉尘容易受到震动向外飞散，且物料会直接压向补料绞龙，补料绞龙受到撞击，导致补料绞龙受到震动精确度降低，不能满足六工位打包机的工作要求，为此提出减量秤六工位打包机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了减量秤六工位打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：减量秤六工位打包机，包括打包料斗，所述打包料斗的正面中部装设有料斗高料位，所述打包料斗的正面下部两侧均装设有料斗底料位，所述打包料斗的下表面两侧均装设有缓冲弯管，所述缓冲弯管的底端均固定有补料绞龙，所述补料绞龙的左部均固定有减量秤，所述减量秤的下表面固定有六工位打包机，所述六工位打包机的底部装设有拍袋振包机,所述拍袋振包机的背面装设有封口机，所述封口机的底部装设有皮带输送机。
[0006]进一步，所述打包料斗的上表面右侧开设有第一进料口，打包料斗的上表面后部右侧开设有第二进料口，打包料斗的上表面前部右侧开设有上袋口，打包料斗的上表面左侧开设有下袋口。
[0007]进一步，所述补料绞龙的左端均装设有截止门，补料绞龙的右部均装设有绞龙电机。
[0008]进一步，所述减量秤的下部两侧均装设有转盘减速电机。
[0009]进一步，所述六工位打包机的内腔装设有夹袋器，且补料绞龙的出口与夹袋器的联接口均设计为圆型。
[0010]进一步，所述皮带输送机的左部装设有导向装置。
[0011]有益效果
[0012]1、该减量秤六工位打包机，加设的打包料斗与高低料位器，保证料斗中的料位在高低料位之间；在料斗的下方设置有两个缓冲弯管，物料有两个缓冲弯管分别导入两个补料绞龙中，避免料斗中物料的压力直接压到补料绞龙中，这样可以保证进入补料绞龙中的物料密实度一致，补料准确；
[0013]2、该减量秤六工位打包机，加设的补料绞龙出口与减量秤进口，减量称重的绞龙
出口与夹袋器的联接口均设计为圆型，采用特制的软连接，不会影响计量精度，又能达到密封性能好，更换方便。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、打包料斗；2、料斗高料位；3、料斗底料位；4、缓冲弯管；5、补料绞龙；51、截止门；52、绞龙电机；6、减量秤；61、转盘减速电机；7、六工位打包机；71、夹袋器；8、拍袋振包机；9、封口机；10、皮带输送机；11、第一进料口；12、第二进料口；13、上袋口；14、下袋口；15、导向装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供技术方案，减量秤六工位打包机，包括打包料斗1、料斗高料位2、料斗底料位3、缓冲弯管4、补料绞龙5、截止门51、绞龙电机52、减量秤6、转盘减速电机61、六工位打包机7、夹袋器71、拍袋振包机8、封口机9、皮带输送机10、第一进料口11、第二进料口12、上袋口13、下袋口14和导向装置15，请参阅图3，打包料斗1的上表面右侧开设有第一进料口11，打包料斗1的上表面后部右侧开设有第二进料口12，打包料斗1的上表面前部右侧开设有上袋口13，打包料斗1的上表面左侧开设有下袋口14，六工位打包机7的补料绞龙5上方安装有打包料斗1，打包料斗1设置有料斗高料位2与料斗底料位3，保证打包料斗1中的料位在料斗高料位2与料斗底料位3料位之间；在打包料斗1的下方设置有两个缓冲弯管4，物料有两个缓冲弯管4分别导入两个补料绞龙5中，避免打包料斗1中物料的压力直接压到补料绞龙5中，这样可以保证进入补料绞龙5中的物料密实度一致，补料准确,请参阅图1，打包料斗1的正面中部装设有料斗高料位2，打包料斗1的正面下部两侧均装设有料斗底料位3，打包料斗1的下表面两侧均装设有缓冲弯管4，缓冲弯管4的底端均固定有补料绞龙5，补料绞龙5的左端均装设有截止门51，补料绞龙5的右部均装设有绞龙电机52，补料绞龙5的左部均固定有减量秤6，减量秤6与补料绞龙5采用变频器控制分为快、中、低速三级减量给料方式，减量秤6的下部两侧均装设有转盘减速电机61，减量秤6的下表面固定有六工位打包机7，六工位打包机7的内腔装设有夹袋器71，且补料绞龙5的出口与夹袋器71的联接口均设计为圆型，采用特制的软连接，不会影响计量精度，又能达到密封性能好，更换方便，夹袋器71筒体采用不锈钢制造，使夹袋器71夹袋筒不易粘附物料，减量秤6采用高速补料绞龙5、高速出料绞龙（1000转/min）提高了补料、出料的速度，从而加快了其称重速度，补料绞龙5尾端设截止门51，达到补料设定重量后，截止门51关闭，以防补料绞龙5出口处物料散落，减量秤6的判稳时间，同时称重系统采用三只单点称重传感器，三只传感器安装不在同一水平面，其中两只传感器安装在称重料斗上（该两只传感器安装在同一水平面）另一只传感器安装
在出料绞龙尾端，这样能使每次补料后秤回零快，从而提高减量电子秤的称重速度，为了拍实效果好使用三台拍袋振包机8，即在下料时的第一个工位进行第一次拍实、转动第二个工位后再进行第二次拍实、转动到第三个工位时进行第三次拍袋，转动到第四个工位时再卸袋；这样在第一进料口11进料的袋子会经过三次拍袋，在第二进料口12进料的袋子会经过两次拍袋，由于第一进料口11和第二进料口12是同时进料，进料时减量秤6自带补料绞龙5按快、中速、低速的顺序直接将物料输送到六工位打包机7的夹袋器71上的包装袋内，进料过程即可以拍袋，所以在第二进料口12的袋子仅有两次拍袋也可使面袋振实，绞龙电机52、转盘减速电机61全部采用软启动，所以启动、运行、停止平稳、噪音低，六工位打包机7的底部装设有拍袋振包机8,请参阅图2，拍袋振包机8的背面装设有封口机9，封口机9的底部装设有皮带输送机10，皮带输送机10的左部装设有导向装置15，保证输送带不跑偏，不挂伤输送带，机组设计有多个吸风口，可将飞扬的大部分粉尘吸走，从而大大改善了工作环境。
[0020]本装置的工作原理：该秤是采用两台定量减量秤6轮流进行减量称重，两个减量秤6的绞龙出口进六工位打包机7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减量秤六工位打包机，包括打包料斗（1），其特征在于：所述打包料斗（1）的正面中部装设有料斗高料位（2），所述打包料斗（1）的正面下部两侧均装设有料斗底料位（3），所述打包料斗（1）的下表面两侧均装设有缓冲弯管（4），所述缓冲弯管（4）的底端均固定有补料绞龙（5），所述补料绞龙（5）的左部均固定有减量秤（6），所述减量秤（6）的下表面固定有六工位打包机（7），所述六工位打包机（7）的底部装设有拍袋振包机（8）,所述拍袋振包机（8）的背面装设有封口机（9），所述封口机（9）的底部装设有皮带输送机（10）。2.根据权利要求1所述的减量秤六工位打包机，其特征在于：所述打包料斗（1）的上表面右侧开设有第一进料口（11），打包料斗（1）的上表面后部右侧开设有第二进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东森，郭华东，孔孜一，董立海，郭荣胜，刘飞，史志鹏，李伟华，温金哲，
申请(专利权)人：郑州格德格瑞机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：