本实用新型专利技术属于轴承生产加工设备技术领域，提出一种具有冷却装置的切管机，包括主轴机头、机床、横向拖板和纵向拖板，横向拖板上设置有刀架，刀架上设置有刀具，刀架和横向拖板上均设置有一个双排管夹持件，刀架上的双排管夹持件的内部夹持设置有两个铜管件，横向拖板上的双排管夹持件中设置有两个与铜管件连接的软管，软管的输入端设置有气源站，横向拖板上设置有垫板，垫板上设置有横向的支撑板，支撑板远离刀架的一侧设置有摆动限位机构，摆动限位机构的活动端设置有摆杆，摆杆与刀具关于管料对称分布。本装置设计合理、结构简单、切料效率较高、有利于延长刀具使用寿命且便于收料，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。
【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却装置的切管机
[0001]本技术属于轴承生产加工设备
，尤其涉及一种具有冷却装置的切管机。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。其中，外圈的生产工序包括切管、热处理、整径、开槽和抛光等。
[0003]目前，生产轴承的管坯切料机有采用车切式和轮切式。其中，车切式的切管机的切断刀由于受热问题通常容易提前报废，而很多采用切屑液冷却的方式不仅成本高，还会造成相当的污染，不符合节能环保理念；其次，切料机在切断管料的瞬间，被切下的管料容易产生跳跃而与其它已经落好的管料冲撞，甚至跳离管料槽。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述的切料机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、切料效率较高、有利于延长刀具使用寿命且便于收料的一种具有冷却装置的切管机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种具有冷却装置的切管机，包括主轴机头，所述主轴机头用来夹持管料，所述主轴机头设置在机床上，所述机床上活动设置有横向拖板和纵向拖板，所述横向拖板上设置有刀架，所述刀架上设置有刀具，所述刀架和横向拖板上均设置有一个双排管夹持件，所述刀架上的双排管夹持件的内部夹持设置有两个铜管件，所述铜管件的输出端朝向刀具的切削端，所述横向拖板上的双排管夹持件中设置有两个与铜管件连接的软管，所述软管的输入端设置有气源站，所述横向拖板上设置有垫板，所述垫板上设置有横向的支撑板，所述支撑板远离刀架的一侧设置有摆动限位机构，所述摆动限位机构的活动端设置有摆杆，所述摆杆与刀具关于管料对称分布。
[0006]作为优选，所述双排管夹持件包括底板，所述底板上设置有连接杆，所述连接杆的头部设置有螺母头，所述连接杆的杆身设置有螺纹，所述连接杆的杆身上螺纹设置有两个上下对称分布的双弧片，所述双弧片呈波浪形并且包括两个弧形的夹持槽。
[0007]作为优选，所述摆动限位机构包括限位架，所述限位架上设置有电机，所述电机的动力输出端设置有摆动头，所述摆动头的侧面设置有两个上下抱合的夹板，所述夹板之间设置有摆杆，所述摆杆的杆心方向与管料的管心方向平行。
[0008]作为优选，所述机床上设置有溜槽，所述溜槽设置在摆动限位机构的下方。
[0009]作为优选，所述垫板上设置有多个均匀分布的螺栓孔，所述支撑板上设置有长条形的调节孔，所述调节孔中设置有连接支撑板与垫板的螺栓。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术提供的一种具有冷却装置的切管机，通过采用双排管夹持件可以夹持两条压缩空气管路，不仅能够对刀具的切削端进行冷却，还能起到吹屑排屑的作用，而且环保经济效果较好；利用摆动限位机构可以从管料的被切断部分的侧面进行限位，有利于提高收集管件的效率。本装置设计合理、结构简单、切料效率较高、有利于延长刀具使用寿命且便于收料，适合大规模推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例提供的一种具有冷却装置的切管机的主视图；
[0014]图2为实施例提供的一种具有冷却装置的切管机的俯视图；
[0015]图3为实施例提供的双排管夹持件的主视图；
[0016]以上各图中，1、主轴机头；2、机床；21、溜槽；3、横向拖板；4、纵向拖板；5、刀架；6、刀具；7、双排管夹持件；71、底板；72、连接杆；73、螺母头；74、双弧片；75、夹持槽；8、铜管件；9、软管；10、垫板；101、螺栓孔；11、支撑板；111、调节孔；12、摆动限位机构；121、摆杆；122、限位架；123、电机；124、摆动头；125、夹板。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种具有冷却装置的切管机，包括主轴机头1，所述主轴机头1用来夹持管料，主轴机头1设置在机床2上，机床2上活动设置有横向拖板3和纵向拖板4，横向拖板3上设置有刀架5，刀架5上设置有刀具6。其中，主轴机头1、机床2、横向拖板3、纵向拖板4、刀架5和刀具6为现有技术，本实施例在此不再赘述。本技术的重点是增加了冷却结构和对管料上被切断部分进行限位的结构。
[0020]在此基础上，本技术提供的刀架5和横向拖板3上均设置有一个双排管夹持件7，刀架5上的双排管夹持件7的内部夹持设置有两个铜管件8，铜管件8的输出端朝向刀具6的切削端，横向拖板3上的双排管夹持件7中设置有两个与铜管件8连接的软管9，软管9的输入端设置有气源站(图中未画出)，横向拖板3上设置有垫板10，垫板10上设置有横向的支撑板11，支撑板11远离刀架5的一侧设置有摆动限位机构12，摆动限位机构12的活动端设置有摆杆121，摆杆121与刀具6关于管料对称分布。其中，铜管件8、软管9和气源站可以构成两条压缩空气管路，而这两条压缩空气管路从铜管件8输出至刀具6的切削端之后，不仅能够对
刀具6的切削端进行冷却，提高刀具6的切断质量，延长刀具6的使用寿命，还能起到吹屑排屑的作用，而且环保经济效果较好。本装置提供的双排管夹持件7可以夹持两条压缩空气管路，其结构设计还能够对不同管径的铜管件8和软管9进行夹持，具有实用性较强，夹持稳定性较好的优点。本装置采用铜管件8作为压缩空气的输出端，便于根据刀架5与主轴机头1端部的相对位置进行二次塑性或角度调整，从而获得最佳的吹风角度。
[0021]进一步地，本装置在管料的另一侧设置摆动限位机构12，摆动限位机构12具有摆动功能，其摆动动作可以与横向拖板3和纵向拖板4的动作相配合，从而令摆杆121既不影响管料从主轴机头1中伸出，由能实现本技术为其设计的限位功能。具体地，摆动限位机构12其活动端的摆杆121可以在摆动调节后从管料的被切断部分的侧面进行限位，既有利于提高切断口质量，又能避免管件跳离专门收集管件的收集槽，从而提高收集管件的效率。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有冷却装置的切管机，包括主轴机头，所述主轴机头用来夹持管料，所述主轴机头设置在机床上，所述机床上活动设置有横向拖板和纵向拖板，所述横向拖板上设置有刀架，所述刀架上设置有刀具，其特征在于，所述刀架和横向拖板上均设置有一个双排管夹持件，所述刀架上的双排管夹持件的内部夹持设置有两个铜管件，所述铜管件的输出端朝向刀具的切削端，所述横向拖板上的双排管夹持件中设置有两个与铜管件连接的软管，所述软管的输入端设置有气源站，所述横向拖板上设置有垫板，所述垫板上设置有横向的支撑板，所述支撑板远离刀架的一侧设置有摆动限位机构，所述摆动限位机构的活动端设置有摆杆，所述摆杆与刀具关于管料对称分布。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却装置的切管机，其特征在于，所述双排管夹持件包括底板，所述底板上设置有连接杆，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷刚，刘兆胜，
申请(专利权)人：东阿广宇精辗轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。