本实用新型专利技术涉及到一种进料装置领域，具体涉及到一种发泡胶合模进料装置。包括平台，平台左端设置有合模装置，合模装置上安装有动模，动模右侧的平台上固定有定模，定模的右侧壁上开设有与定模的模腔连通的进孔，进孔内转动密封连接有进料管，进料管左端与定模右侧壁左端平齐，定模右端固定有电机，电机的输出轴上固定有齿轮，进料管上固定有与其同心的齿环，齿环与齿轮啮合，进料管右侧的平台上固定有定量给料螺旋机，进料管右端与定量给料螺旋机的出口端转动密封连接。本实用新型专利技术，结构简单，操作方便，方便对产品进行脱模处理，能够方便将进料管内成型的发泡胶排出，能够提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡胶合模进料装置
[0001]本技术涉及到一种进料装置领域，具体涉及到一种发泡胶合模进料装置。
技术介绍
[0002]发泡胶合模成型过程中，物料被定量加注到动模和定模组成的成型腔内后，对物料进行加热实现发泡成型，但是由于进料管内会留存部分物料，进料管内的物料会同时发泡成型并与成型腔的产品成为一体，因此不方便对成型腔内的产品进行脱模处理；再次加工时，进料管内成型的发泡胶不方便排出和收集，给连续生产带来了较大的麻烦，严重影响了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种方便对产品进行脱模处理，能够方便将进料管内成型的发泡胶排出，能够提高生产效率的发泡胶合模进料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种发泡胶合模进料装置，包括平台，平台左端设置有合模装置，合模装置上安装有动模，动模右侧的平台上固定有定模，定模的右侧壁上开设有与定模的模腔连通的进孔，进孔内转动密封连接有进料管，进料管左端与定模右侧壁左端平齐，进料管左端内固定有纵向的第一切刀，第一切刀左端与进料管左端平齐，第一切刀的上下两端均加工有刀刃，第一切刀右端中部固定有横向的支杆，支杆上圆周均布固定有多个第二切刀，第二切刀远离支杆的一端与进料管固定连接，第二切刀的刀刃朝向右侧，定模右端固定有电机，电机的输出轴上固定有齿轮，进料管上固定有与其同心的齿环，齿环与齿轮啮合，进料管右侧的平台上固定有定量给料螺旋机，进料管右端与定量给料螺旋机的出口端转动密封连接。
[0006]具体的，所述合模装置包括固定在平台上的固定架，固定架上固定有横向的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与动模固定连接。
[0007]具体的，所述固定架和定模之间的平台上端固定有两个横向的导轨，两导轨前后对称设置，动模下端与导轨滑动配合。
[0008]具体的，所述固定架右侧上端固定有横向的光杆，动模上端固定有动块，光杆贯穿动块并与其滑动配合，定模上端固定有定块，光杆与定块固定连接。
[0009]具体的，所述定模和动模内均开设有蒸汽通道。
[0010]具体的，所述两导轨之间的平台上开设有通孔，平台下方固定有与通孔对应的收料斗。
[0011]具体的，所述平台下端固定有支架，收料斗固定在支架上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术，结构简单，操作方便，成型腔内的产品发泡成型后，转动进料管，进料管内的第一切刀能够将进料管内成型的发泡胶与成型腔内的产品进行切割分离，方便对产品进行脱模处理，启动定量给料螺旋机将进料管内的发泡胶排出的过程中，第二切刀和第
一切刀能够使得进料管内成型的发泡胶破碎后排出，破碎的发泡胶排出后通过通孔落入到收料斗内进行收集，因此能够方便将进料管内成型的发泡胶排出，能够提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1中A区域的放大图。
[0016]图3为进料管的断面结构示意图。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示，一种发泡胶合模进料装置，包括平台2，所述平台2下端固定有支架1，平台2左端设置有合模装置，合模装置上安装有动模5，动模5右侧的平台2上固定有定模6，所述定模6和动模5内均开设有蒸汽通道11，所述合模装置包括固定在平台2上的固定架3，固定架3上固定有横向的伸缩缸4，伸缩缸4的伸缩杆与动模5固定连接，所述固定架3和定模6之间的平台2上端固定有两个横向的导轨10，两导轨10前后对称设置，动模5下端与导轨10滑动配合，所述两导轨10之间的平台2上开设有通孔21，平台2下方固定有与通孔21对应的收料斗22，收料斗22固定在支架1上，所述固定架3右侧上端固定有横向的光杆7，动模5上端固定有动块8，光杆7贯穿动块8并与其滑动配合，定模6上端固定有定块9，光杆7与定块9固定连接。
[0018]定模6的右侧壁上开设有与定模6的模腔连通的进孔，进孔内转动密封连接有进料管13，进料管13左端与定模6右侧壁左端平齐，进料管13左端内固定有纵向的第一切刀18，第一切刀18左端与进料管13左端平齐，第一切刀18的上下两端均加工有刀刃，第一切刀18右端中部固定有横向的支杆19，支杆19上圆周均布固定有多个第二切刀20，第二切刀20远离支杆19的一端与进料管13固定连接，第二切刀20的刀刃朝向右侧，定模6右端固定有电机14，电机14的输出轴上固定有齿轮15，进料管13上固定有与其同心的齿环16，齿环16与齿轮15啮合，进料管13右侧的平台2上固定有定量给料螺旋机12，进料管13右端与定量给料螺旋机12的出口端转动密封连接。
[0019]本技术工作时，启动伸缩缸4，使得伸缩缸4的伸缩杆带动动模5向右侧方向运动，当动模5紧抵定模6后，启动定量给料螺旋机12，定量给料螺旋机12启动后向定模6和动模5构成的成型腔内注入物料，然后将蒸汽通入到蒸汽通道11内，并使得蒸汽在蒸汽通道11内循环，蒸汽能够对成型腔内的物料进行加热，从而使得物料在成型腔内发泡成型，发泡成型完成后，启动电机14，电机14通过齿轮15和齿环16的啮合驱动进料管13转动，进料管13转动的过程中，进料管13内的第一切刀18能够将进料管13内成型的发泡胶与成型腔内的产品进行切割分离，从而方便产品脱模。然后启动伸缩缸4，使得伸缩缸4的伸缩杆带动动模5向左侧运动，当动模5与定模6分离后，可将产品取出。之后，再次启动定量给料螺旋机12，使得进料管13内的发泡胶排出，进料管13内的发泡胶排出的过程中，第二切刀20和第一切刀18能够使得进料管13内成型的发泡胶在排出的过程中破碎，破碎的发泡胶排出后方便通过通孔21落入到收料斗22内进行收集，进料管13内的发泡胶排出后可继续进行生产。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡胶合模进料装置，包括平台，平台左端设置有合模装置，合模装置上安装有动模，动模右侧的平台上固定有定模，其特征在于，定模的右侧壁上开设有与定模的模腔连通的进孔，进孔内转动密封连接有进料管，进料管左端与定模右侧壁左端平齐，进料管左端内固定有纵向的第一切刀，第一切刀左端与进料管左端平齐，第一切刀的上下两端均加工有刀刃，第一切刀右端中部固定有横向的支杆，支杆上圆周均布固定有多个第二切刀，第二切刀远离支杆的一端与进料管固定连接，第二切刀的刀刃朝向右侧，定模右端固定有电机，电机的输出轴上固定有齿轮，进料管上固定有与其同心的齿环，齿环与齿轮啮合，进料管右侧的平台上固定有定量给料螺旋机，进料管右端与定量给料螺旋机的出口端转动密封连接。2.根据权利要求1所述一种发泡胶合模进料装置，其特征在于，所述合模装置包括固定在平台上的固定架...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄培建，
申请(专利权)人：惠州韬略运动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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