一种再生混凝土振动装置制造方法及图纸

本申请公开了一种再生混凝土振动装置，涉及再生混凝土生产设备技术领域，改善再生混凝土振动时产生的碎料会对周围的环境造成污染的问题，包括底座、振动台本体、下防护壳内和上防护壳，所述上防护壳的两侧分别连接有升降机构和导向机构，所述底座的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的入口端伸进收集箱内，所述底座上表面位于下防护壳内固定安装有与收集箱相连通的收集管。本申请通过下防护壳、上防护壳、升降机构和导向机构的设置，在工作时，可使用升降机构控制上防护壳下降，使下防护壳和上防护壳可对飞溅的碎料进行遮挡，减少周围环境受到的污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土振动装置


[0001]本申请涉及再生混凝土生产设备
，尤其是涉及一种再生混凝土振动装置。

技术介绍

[0002]为了保证再生混凝土的性能能够满足不同的施工要求，就要对混凝土筑模成型，再对养护后的试件进行相关性能检测。无论在实验室还是在工地现场，都需要用到振动台对成型试件完成振实操作。
[0003]在实现上述过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的再生混凝土振动台大多结构简单，再生混凝土振动时产生的碎料会四处飞溅，对周围的环境造成污染，且不便于进行清理。

技术实现思路

[0004]为了改善再生混凝土振动时产生的碎料会对周围的环境造成污染的问题，本申请提供一种再生混凝土振动装置。
[0005]本申请提供一种再生混凝土振动装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种再生混凝土振动装置，包括底座和安装在底座上的振动台本体，所述底座的上表面固定安装有下防护壳，所述振动台本体设在下防护壳内，所述底座上表面的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板下表面位于下防护壳上方安装有上防护壳，所述上防护壳的两侧分别连接有升降机构和导向机构；
[0007]所述底座的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的入口端伸进收集箱内，所述底座上表面位于下防护壳内固定安装有与收集箱相连通的收集管。
[0008]通过采用上述技术方案，在工作时，可使用升降机构控制上防护壳下降，使下防护壳和上防护壳可对飞溅的碎料进行遮挡，减少周围环境受到的污染，振动结束后，可启动抽风机使收集箱内形成负压，可将下防护壳内掉落的碎料从收集管吸入到收集箱内，方便对碎料进行清理。
[0009]可选的，所述升降机构包括固定安装在支撑柱一侧的电机、转动安装在顶板的下表面且与电机输出端相连接的螺杆以及固定安装在上防护壳一侧的第一连接块，所述第一连接块与螺杆螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在工作时，启动电机带动螺杆转动，使螺杆通过第一连接块带动上防护壳下降。
[0011]可选的，所述导向机构包括固定安装在顶板下表面的导杆以及固定安装在上防护壳另一侧的第二连接块，所述第二连接块与导杆滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在螺杆带动上防护壳升降时，导杆会对上防护壳起到导向限位作用，提高上防护壳升降时的稳定性。
[0013]可选的，所述下防护壳顶部开口的边缘处固定连接有橡胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案，橡胶垫能够降低上防护壳与下防护壳碰撞时产生的摩擦。
[0015]可选的，所述下防护壳和上防护壳的内表面均固定连接有隔音毡。
[0016]通过采用上述技术方案，隔音毡能够降低飞溅的碎料与防护壳碰撞时产生的噪音，同时能够降低振动台工作时产生的隔音。
[0017]可选的，所述收集箱的内部固定安装有隔离网，所述收集箱的正面铰接有箱门。
[0018]通过采用上述技术方案，隔离网用于对吸入收集箱的碎料进行隔离，使碎料停留在收集箱内，打开箱门方便对收集箱内进行清理。
[0019]可选的，所述上防护壳的正面设有观察窗。
[0020]通过采用上述技术方案，透过观察窗方便观察内部情况。
[0021]可选的，所述底座的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿分别设在底座底部的四角处。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑腿用于对底座起到支撑作用，提高底座的离地高度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.本申请通过下防护壳、上防护壳、升降机构和导向机构的设置，在工作时，可使用升降机构控制上防护壳下降，使下防护壳和上防护壳可对飞溅的碎料进行遮挡，减少周围环境受到的污染；
[0025]2.本申请通过隔音毡的设置，隔音毡能够降低飞溅的碎料与防护壳碰撞时产生的噪音，同时能够降低振动台工作时产生的隔音，降低噪音污染；
[0026]3.本申请通过收集箱、抽风机和收集管的设置，振动结束后，可启动抽风机使收集箱内形成负压，可将下防护壳内掉落的碎料从收集管吸入到收集箱内，方便对碎料进行清理。
附图说明
[0027]图1是本申请主视结构示意图；
[0028]图2是本申请主视剖面结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、底座；2、振动台本体；3、下防护壳；4、支撑柱；5、顶板；6、上防护壳；7、升降机构；701、电机；702、螺杆；703、第一连接块；8、导向机构；801、导杆；802、第二连接块；9、收集箱；10、抽风机；11、收集管；12、橡胶垫；13、隔音毡；14、隔离网；15、箱门；16、观察窗；17、支撑腿。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]请参阅图1
‑
2，一种再生混凝土振动装置，包括底座1和安装在底座1上的振动台本体2，底座1的底部固定安装有四个支撑腿17，四个支撑腿17分别设在底座1底部的四角处，支撑腿17用于对底座1起到支撑作用，提高底座1的离地高度。
[0032]参照图1和图2，底座1的上表面固定安装有下防护壳3，振动台本体2设在下防护壳3内，下防护壳3用于对振动台本体2四周起到防护作用，底座1上表面的四周均固定安装有
支撑柱4，支撑柱4的顶部固定安装有顶板5，顶板5下表面位于下防护壳3上方安装有上防护壳6，上防护壳6的一侧连接有升降机构7，升降机构7用于驱动上防护壳6进行升降。
[0033]升降机构7包括固定安装在支撑柱4一侧的电机701、转动安装在顶板5的下表面且与电机701输出端相连接的螺杆702以及固定安装在上防护壳6一侧的第一连接块703，第一连接块703与螺杆702螺纹连接，螺杆702为竖向布置，在工作时，启动电机701带动螺杆702转动，使螺杆702通过第一连接块703带动上防护壳6下降，将振动台本体2围在下防护壳3和上防护壳6内部，对飞溅的碎料进行遮挡，减少周围环境受到的污染。
[0034]参照图1和图2，上防护壳6的另一侧连接有导向机构8，导向机构8用于起到导向和限位的作用，导向机构8包括固定安装在顶板5下表面的导杆801以及固定安装在上防护壳6另一侧的第二连接块802，第二连接块802与导杆801滑动连接，导杆801与螺杆702相互平行，在螺杆702带动上防护壳6升降时，导杆801会对上防护壳6起到导向限位作用，提高上防护壳6升降时的稳定性。
[0035]参照图1和图2，下防护壳3顶部开口的边缘处固定连接有橡胶垫12，橡胶垫12能够降低上防护壳6与下防护壳3碰撞时产生的摩擦，下防护壳3和上防护壳6的内表面均固定连接有隔音毡13，隔音毡13能够降低飞溅的碎料分别与下防护壳3和上防护壳6碰撞时产生的噪音，同时能够降低振动台本体2工作时产生的隔音。
[0036]参照图1，上防护壳6的正面设有观察窗1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土振动装置，包括底座（1）和安装在底座（1）上的振动台本体（2），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有下防护壳（3），所述振动台本体（2）设在下防护壳（3）内，所述底座（1）上表面的四周均固定安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部固定安装有顶板（5），所述顶板（5）下表面位于下防护壳（3）上方安装有上防护壳（6），所述上防护壳（6）的两侧分别连接有升降机构（7）和导向机构（8）；所述底座（1）的底部固定安装有收集箱（9），所述收集箱（9）的顶部固定安装有抽风机（10），所述抽风机（10）的入口端伸进收集箱（9）内，所述底座（1）上表面位于下防护壳（3）内固定安装有与收集箱（9）相连通的收集管（11）。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土振动装置，其特征在于：所述升降机构（7）包括固定安装在支撑柱（4）一侧的电机（701）、转动安装在顶板（5）的下表面且与电机（701）输出端相连接的螺杆（702）以及固定安装在上防护壳（6）一侧的第一连接块（703），所述第一连接块（703）与螺杆（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周迪，廖栋鑫，
申请(专利权)人：深圳市天地东建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：