一种小型高速涡流搅拌主机制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥、黄泥黄土、膨润土和粉煤灰制浆设备技术领域，且公开了一种小型高速涡流搅拌主机，包括制浆部、上料部、储浆部和电控部，制浆部包括主机搅拌罐、三相异步电动机、主机主轴、主机叶轮、出浆管和称重传感器，三相异步电动机安装于主机搅拌罐的顶部，主机主轴呈竖直位于主机搅拌罐的内部，且主机主轴的上端通过联轴器与三相异步电动机的输出端固定连接，主机叶轮安装于主机主轴的下端，主机搅拌罐的侧壁设置有进水管，称重传感器安装于主机搅拌罐的支撑腿下端。本实用新型专利技术为自主型搅拌，可实现连续制浆，且搅拌均匀，搅拌速度快，使得制浆速度得到提升，此外体积较小、占地面积小、便于移动和冲洗，使用范围广。使用范围广。使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种小型高速涡流搅拌主机


[0001]本技术涉及涉及水泥、黄泥黄土、膨润土和粉煤灰制浆设备
，尤其涉及一种小型高速涡流搅拌主机。

技术介绍

[0002]在现有的技术中，为满足快速制浆站的制浆工作，现使用的注浆设备都是一体化的结构，安装运输不便，占用空间较大，并且操作复杂，需要大量的工作人员不间断的操作制浆机进行作业，耗费大量的人力物力，由于制浆机体积较大导致其内部清洗不到位，会残留大量物料，致使制浆机快速老化，缩短制浆机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中制浆机安装运输不便，占用空间较大，并且操作复杂，不易于清洗的问题，而提出的一种小型高速涡流搅拌主机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种小型高速涡流搅拌主机，包括制浆部、上料部、储浆部和电控部，
[0006]所述制浆部包括主机搅拌罐、三相异步电动机、主机主轴、主机叶轮、出浆管和称重传感器，所述三相异步电动机安装于主机搅拌罐的顶部，所述主机主轴呈竖直位于主机搅拌罐的内部，且主机主轴的上端通过联轴器与三相异步电动机的输出端固定连接，所述主机叶轮安装于主机主轴的下端，所述主机搅拌罐的侧壁设置有进水管，所述称重传感器安装于主机搅拌罐的支撑腿下端，所述出浆管设置于主机搅拌罐的侧壁上；
[0007]所述上料部包括上料架、上料斗和螺旋输送机，所述上料架位于主机搅拌罐的一侧，所述上料斗固定安装于上料架的顶部，所述螺旋输送机呈倾斜设置于上料架和主机搅拌罐之间，且螺旋输送机的出料口与主机搅拌罐的顶部连接设置。
[0008]优选的，所述储浆部包括储浆桶，所述储浆桶放置于主机搅拌罐的一侧且位于出浆管的下方。
[0009]优选的，所述电控部包括配电柜，所述配电柜设置于主机搅拌罐的侧壁上，且配电柜的内部装有整套设备的控制系统。
[0010]优选的，所述主机主轴的轴壁与主机搅拌罐的顶部之间采用机械密封。
[0011]优选的，所述出浆管的管壁设置有气动蝶阀。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种小型高速涡流搅拌主机，具备以下有益效果：
[0013]1、该小型高速涡流搅拌主机，通过设有的三相异步电动机、主机主轴和主机叶轮，能够实现自主搅拌的功能，且搅拌均匀，提高了制浆速度和质量。
[0014]2、该小型高速涡流搅拌主机，由于采用分体设置，使得制浆机占地面积减小，同时由于体积的缩小，便于工作人员清洗内部的残留物料，延长了制浆机的使用寿命。
[0015]3、该小型高速涡流搅拌主机，通过设有的螺旋输送机，物料通过螺旋输送机输送
到主机搅拌罐内部，整个物料输送过程简单易操作，物料输送速度快。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术为自主型搅拌，可实现连续制浆，且搅拌均匀，搅拌速度快，使得制浆速度得到提升，此外体积较小、占地面积小、便于移动和冲洗，使用范围广。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种小型高速涡流搅拌主机的结构示意图；
[0018]图2为图1中主机搅拌罐的内部结构示意图。
[0019]图中：1主机搅拌罐、2三相异步电动机、3主机主轴、4主机叶轮、5出浆管、6称重传感器、7联轴器、8进水管、9上料架、10上料斗、11螺旋输送机、12出料口、13储浆桶、14配电柜、15气动蝶阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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2，一种小型高速涡流搅拌主机，包括制浆部、上料部、储浆部和电控部，制浆部包括主机搅拌罐1、三相异步电动机2、主机主轴3、主机叶轮4、出浆管5和称重传感器6，三相异步电动机2安装于主机搅拌罐1的顶部，主机主轴3呈竖直位于主机搅拌罐1的内部，且主机主轴3的上端通过联轴器7与三相异步电动机2的输出端固定连接，主机主轴3的轴壁与主机搅拌罐1的顶部之间采用机械密封16，能够增加主机主轴3与主机搅拌罐1之间的转动密封性；主机叶轮4安装于主机主轴3的下端，主机搅拌罐1的侧壁设置有进水管8，称重传感器6安装于主机搅拌罐1的支撑腿下端，出浆管5设置于主机搅拌罐1的侧壁上，出浆管5的管壁设置有气动蝶阀15，气动蝶阀15能够定量控制浆料排出；
[0023]上料部包括上料架9、上料斗10和螺旋输送机11，上料架9位于主机搅拌罐1的一侧，上料斗10固定安装于上料架9的顶部，螺旋输送机11呈倾斜设置于上料架9和主机搅拌罐1之间，且螺旋输送机11的出料口12与主机搅拌罐1的顶部连接设置，人工将物料倒入在上料斗10的内部，物料通过螺旋输送机11输送到主机搅拌罐1内部，整个物料输送过程简单易操作，物料输送速度快。
[0024]储浆部包括储浆桶13，储浆桶13放置于主机搅拌罐1的一侧且位于出浆管5的下方，能够将搅拌后的浆料收集。
[0025]电控部包括配电柜14，配电柜14设置于主机搅拌罐1的侧壁上，且配电柜14的内部装有整套设备的控制系统，配电柜14占地面积小，简单易操作。
[0026]本技术中，使用时，人工将物料倒入在上料斗10的内部，物料通过螺旋输送机11输送到主机搅拌罐1内部，整个物料输送过程简单易操作，物料输送速度快，由于主机搅
拌罐1的底部设置有称重传感器6，能够得知物料在主机搅拌罐1内部的重量，然后打开三相异步电动机2工作，三相异步电动机2带动主机主轴3和主机叶轮4旋转，主机叶轮4在主机搅拌罐1内搅拌产生混搅涡流，使得物料得到均匀搅拌，待物料搅拌之后，打开出浆管5上的气动蝶阀15，能够将浆料排入至储浆桶13的内部，最后由叉车把储浆桶13的浆液放到指定的位置。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型高速涡流搅拌主机，包括制浆部、上料部、储浆部和电控部，其特征在于：所述制浆部包括主机搅拌罐(1)、三相异步电动机(2)、主机主轴(3)、主机叶轮(4)、出浆管(5)和称重传感器(6)，所述三相异步电动机(2)安装于主机搅拌罐(1)的顶部，所述主机主轴(3)呈竖直位于主机搅拌罐(1)的内部，且主机主轴(3)的上端通过联轴器(7)与三相异步电动机(2)的输出端固定连接，所述主机叶轮(4)安装于主机主轴(3)的下端，所述主机搅拌罐(1)的侧壁设置有进水管(8)，所述称重传感器(6)安装于主机搅拌罐(1)的支撑腿下端，所述出浆管(5)设置于主机搅拌罐(1)的侧壁上；所述上料部包括上料架(9)、上料斗(10)和螺旋输送机(11)，所述上料架(9)位于主机搅拌罐(1)的一侧，所述上料斗(10)固定安装于上料架(9)的顶部，所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振海，尚冀玮，许海坤，崔灏，马焕君，
申请(专利权)人：天津赛智灌浆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：