一种化学香料生产循环废气吸收塔制造技术

技术编号:33215079 阅读:27 留言:0更新日期:2022-04-27 16:53
本实用新型专利技术涉及一种化学香料生产循环废气吸收塔,包括塔体,所述塔体顶端贯通连接有出风管,所述塔体右侧固定连接有操作箱,所述塔体左侧贯通连接有进风管,所述操作箱内腔中固定连接有离心泵,所述离心泵的输入端连接有第一连接管,喷淋头混合着颗粒会通过格栅筛板进入蓄水台内部,能够对回收的水进行过滤后再储存,避免循环利用水喷淋时影响喷淋吸附的效果,活性炭海绵网可以对废气中的异味进行净化处理,同时活性炭海绵网可以对废气中的部分水分进行吸收,净化效果进一步提高,低温等离子体反应器的放电作用可以对排出的废气作进一步的过滤净化处理,有效的减少了废气排出产生的二次污染情况发生。的二次污染情况发生。的二次污染情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种化学香料生产循环废气吸收塔


[0001]本技术涉及一种化学香料生产循环废气吸收塔,属于化学香料生产


技术介绍

[0002]香料制造业在国民经济中的占比非常高,涉及到的高科技技术也很广泛,有化学、冶炼等
,香料制造业与其他行业的关联度很高,产品可应用于食品、工业、快销等行业,同其他工业生产相同,香料行业也会产生大量的有机废气,主要成分有次氯甲烷、苯乙烯、环丁烷、非甲烷类总烃等等,喷淋式吸收塔是通过喷淋的方式达到空气净化的设备,喷淋塔工作原理是利用气体与喷淋液体的接触,从而将需要处理气体中的污染物传送到液体中,达到废气净化的目的,现有的喷淋塔,一般是直接将废气通入塔内,进行喷淋时所产生的液体不经过过滤就进行储存会影响循环使用,并且现有的吸收塔内对香料的废气过滤效果很差,为此,提供一种化学香料生产循环废气吸收塔。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种化学香料生产循环废气吸收塔,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]一种化学香料生产循环废气吸收塔,包括塔体,所述塔体顶端贯通连接有出风管,所述塔体右侧固定连接有操作箱,所述塔体左侧贯通连接有进风管,所述操作箱内腔中固定连接有离心泵,所述离心泵的输入端连接有第一连接管,所述离心泵的输出端连接有第二连接管,所述第二连接管贯穿操作箱顶侧,且内侧等距贯通设有延伸管。
[0006]作为上述方案的进一步描述,所述塔体底侧贯通连接有蓄水台,所述塔体内壁之间等距连接有环形管,所述环形管底侧等距贯通设有喷淋头,所述环形管之间均设有填料层。
[0007]作为上述方案的进一步描述,所述塔体内壁之间固定连接有格栅筛板,所述格栅筛板位于环形管下方,所述第二连接管与延伸管一端分别贯穿塔体,且分别与环形管贯通固定连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述,所述填料层均与塔体内壁固定连接,所述塔体顶侧内壁之间对称设有第一安装环,所述第一安装环之间固定连接有活性炭海绵网,所述蓄水台一侧贯通连接有排污管。
[0009]作为上述方案的进一步描述,所述出风管包括管体、第二安装环,所述第二安装环对称设置于管体内壁之间,所述第二安装环之间固定连接有低温等离子体反应器,所述管体顶口内壁之间固定连接有除尘滤网。
[0010]作为上述方案的进一步描述,所述低温等离子体反应器外壁分别与第一安装环、第二安装环内壁固定连接,且所述低温等离子体反应器底部输入端分别固定连接有进风
斗。
[0011]本技术有益效果:
[0012]1、通过设置喷淋头、格栅筛板与蓄水台,通过喷淋头对废气进行喷淋处理,废气经过填料层进行颗粒吸附,喷淋头混合着颗粒会通过格栅筛板进入蓄水台内部,能够对回收的水进行过滤后再储存,避免循环利用水喷淋时影响喷淋吸附的效果;
[0013]2、通过设置活性炭海绵网,活性炭海绵网可以对废气中的异味进行净化处理,同时活性炭海绵网可以对废气中的部分水分进行吸收,净化效果进一步提高;
[0014]3、通过设置低温等离子体反应器与进风斗,废气会通过进风斗进入低温等离子体反应器内部,低温等离子体反应器的放电作用可以对排出的废气作进一步的过滤净化处理,有效的减少了废气排出产生的二次污染情况发生。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种化学香料生产循环废气吸收塔的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种化学香料生产循环废气吸收塔的操作箱内部结构示意图。
[0018]图3是本技术一种化学香料生产循环废气吸收塔的塔体剖面结构示意图。
[0019]图4是本技术一种化学香料生产循环废气吸收塔的出风管内部结构示意图。
[0020]图中标号:1、塔体;2、出风管;3、操作箱;4、进风管;5、离心泵;6、第一连接管;7、第二连接管;8、延伸管;9、蓄水台;10、环形管;11、喷淋头;12、填料层;13、格栅筛板;14、第一安装环;15、活性炭海绵网;16、管体;17、第二安装环;18、低温等离子体反应器;19、进风斗。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种化学香料生产循环废气吸收塔,包括塔体1,所述塔体1顶端贯通连接有出风管2,所述塔体1右侧固定连接有操作箱3,所述塔体1左侧贯通连接有进风管4,所述操作箱3内腔中固定连接有离心泵5,所述离心泵5的输入端连接有第一连接管6,所述离心泵5的输出端连接有第二连接管7,所述第二连接管7贯穿操作箱3顶侧,且内侧等距贯通设有延伸管8。
[0023]具体的,如图3所示,所述塔体1底侧贯通连接有蓄水台9,所述塔体1内壁之间等距连接有环形管10,所述环形管10底侧等距贯通设有喷淋头11,所述环形管10之间均设有填料层12,所述塔体1内壁之间固定连接有格栅筛板13,所述格栅筛板13位于环形管10下方,所述第二连接管7与延伸管8一端分别贯穿塔体1,且分别与环形管10贯通固定连接,通过设置喷淋头11、格栅筛板13与蓄水台9,废气通过进风管4进入塔体1内部,启动离心泵5,将蓄水台9内腔中的水输入第二连接管7、延伸管8内,然后分别注入环形管10内部,最后通过喷淋头11对废气进行喷淋处理,废气经过填料层12进行颗粒吸附,喷淋头11混合着颗粒会通过格栅筛板13进入蓄水台9内部,能够对回收的水进行过滤后再储存,避免循环利用水喷淋时影响喷淋吸附的效果。
[0024]具体的,如图3所示,所述填料层12均与塔体1内壁固定连接,所述塔体1顶侧内壁之间对称设有第一安装环14,所述第一安装环14之间固定连接有活性炭海绵网15,通过设置活性炭海绵网15,在废气上升时经过活性炭海绵网15,活性炭海绵网15可以对废气中的异味进行净化处理,同时活性炭海绵网15可以对废气中的部分水分进行吸收,净化效果进一步提高,所述蓄水台9一侧贯通连接有排污管。
[0025]具体的,如图4所示,所述出风管2包括管体16、第二安装环17,所述第二安装环17对称设置于管体16内壁之间,所述第二安装环17之间固定连接有低温等离子体反应器18,所述管体16顶口内壁之间固定连接有除尘滤网,所述低温等离子体反应器18外壁分别与第一安装环14、第二安装环17内壁固定连接,且所述低温等离子体反应器18底部输入端分别固定连接有进风斗19,通过设置低温等离子体反应器18与进风斗19,在喷淋后的废气通过管体16排出时,启动低温等离子体反应器18,废气会通过进风斗19进入低温等离子体反应器18内部,低温等离子本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学香料生产循环废气吸收塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)顶端贯通连接有出风管(2),所述塔体(1)右侧固定连接有操作箱(3),所述塔体(1)左侧贯通连接有进风管(4),所述操作箱(3)内腔中固定连接有离心泵(5),所述离心泵(5)的输入端连接有第一连接管(6),所述离心泵(5)的输出端连接有第二连接管(7),所述第二连接管(7)贯穿操作箱(3)顶侧,且内侧等距贯通设有延伸管(8)。2.根据权利要求1所述一种化学香料生产循环废气吸收塔,其特征在于:所述塔体(1)底侧贯通连接有蓄水台(9),所述塔体(1)内壁之间等距连接有环形管(10),所述环形管(10)底侧等距贯通设有喷淋头(11),所述环形管(10)之间均设有填料层(12)。3.根据权利要求2所述一种化学香料生产循环废气吸收塔,其特征在于:所述塔体(1)内壁之间固定连接有格栅筛板(13),所述格栅筛板(13)位于环形管(10)下方,所述第二连接管(7)与延伸管(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李森林胡志鹏罗少斌黄卫东徐国林
申请(专利权)人:江西樟树冠京香料有限公司
类型:新型
国别省市:

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