一种生物质颗粒加工用节能烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒加工用节能烘干机，涉及生物质颗粒加工技术领域，包括第一支撑架、热风机和换热器，所述第一支撑架的顶端固定连接有罐体，所述罐体的中部固定连接有支撑筒，所述罐体的顶端内侧固定连接有烘干桶，所述烘干桶的顶端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的中部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述罐体的外侧固定连接有电机，所述电机通过传动带与转轴传动连接，所述烘干桶出料口的两侧分别固定连接有第一导流网和第二导流网，所述第一导流网和第二导流网均为螺旋状。该生物质颗粒加工用节能烘干机，解决了现有的生物质颗粒加工用烘干机烘干效果较差和能耗较高的问题。干机烘干效果较差和能耗较高的问题。干机烘干效果较差和能耗较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒加工用节能烘干机


[0001]本技术涉及生物质颗粒加工
，具体为一种生物质颗粒加工用节能烘干机。

技术介绍

[0002]随着科学技术水平的不断进步，生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一。生物质颗粒燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的环保新能源。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆和林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工得到。
[0003]现有的生物质颗粒加工用烘干机在使用时，生物质颗粒易堆积，从而导致烘干不均匀，烘干效果较差，同时随着烘干设备中湿度的提高，影响烘干效率，能耗增大。
[0004]因此，提出一种生物质颗粒加工用节能烘干机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种生物质颗粒加工用节能烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的生物质颗粒加工用烘干机烘干效果较差和能耗较高的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物质颗粒加工用节能烘干机，包括第一支撑架、热风机和换热器，所述第一支撑架的顶端固定连接有罐体，所述罐体的中部固定连接有支撑筒，所述罐体的顶端内侧固定连接有烘干桶，所述烘干桶的顶端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的中部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述罐体的外侧固定连接有电机，所述电机通过传动带与转轴传动连接，所述烘干桶出料口的两侧分别固定连接有第一导流网和第二导流网，所述第一导流网和第二导流网均为螺旋状，所述罐体的底端开设有第一出料口，所述罐体的顶端固定连接有密封罩，所述密封罩的顶端固定连接有料箱，所述料箱的底端固定连接有下料管，所述罐体的底端外侧固定连接有环形输气管道，所述环形输气管道与罐体连通，所述环形输气管道通过排气管与换热器连通，所述热风机的进气端与排气管连通，所述热风机的出气端贯穿罐体与支撑筒连通，所述支撑筒的外侧开设有通风孔。
[0009]优选的，所述罐体的外侧设有保温层。
[0010]优选的，所述搅拌杆有多个，多个所述搅拌杆均匀分布在转轴的外侧，所述烘干桶的外侧固定连接有电热丝。
[0011]优选的，所述烘干桶有多个，多个所述烘干桶环形阵列分布在支撑筒的外侧。
[0012]优选的，所述第一导流网和第二导流网的内缘均与支撑筒固定连接，所述第一导流网和第二导流网的外缘均与罐体固定连接。
[0013]优选的，所述通风孔有多个，所述通风孔的开设位置与烘干桶的固定位置相错位。
[0014]优选的，所述第一导流网和第二导流网底端的固定位置均与第一出料口的开设位置相对应。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种生物质颗粒加工用节能烘干机，具备以下有益效果：
[0017]1、该生物质颗粒加工用节能烘干机，通过设置烘干桶、第一导流网和第二导流网，在烘干桶对生物质颗粒烘干时，在搅拌杆的作用下，使生物质颗粒受热均匀，同时避免其结块，通过第一导流网和第二导流网对生物质颗粒引流，避免生物质颗粒堆积，提高生物质颗粒的受热面积，提高烘干效率，解决了烘干效果较差的问题。
[0018]2、该生物质颗粒加工用节能烘干机，通过设置换热器，可通过排出的热气对送入的气体进行预加热，减少热风机的能耗，同时可减少罐体中的湿度，解决了能耗较高的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的立体示意图；
[0020]图2为本技术罐体的立体剖面示意图；
[0021]图3为本技术罐体的俯视剖面示意图；
[0022]图4为本技术烘干桶的主视剖面示意图。
[0023]图中：1、料箱；2、密封罩；3、电机；4、罐体；5、环形输气管道；6、第一支撑架；7、热风机；8、进气管；9、换热器；10、排气管；11、支撑筒；12、通风孔；13、烘干桶；14、下料管；16、第一导流网；17、第二导流网；19、第一出料口；20、第二支撑架；21、转轴；22、搅拌杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种生物质颗粒加工用节能烘干机，包括第一支撑架6、热风机7和换热器9，第一支撑架6的顶端固定连接有罐体4，罐体4的外侧设有保温层，罐体4的中部固定连接有支撑筒11，罐体4的顶端内侧固定连接有烘干桶13，烘干桶13有多个，多个烘干桶13环形阵列分布在支撑筒11的外侧，烘干桶13的顶端固定连接有第二支撑架20，第二支撑架20的中部转动连接有转轴21，转轴21的外侧固定连接有搅拌杆22，搅拌杆22有多个，多个搅拌杆22均匀分布在转轴21的外侧，烘干桶13的外侧固定连接有电热丝，罐体4的外侧固定连接有电机3，电机3通过传动带与转轴21传动连接，烘干桶13出料口的两侧分别固定连接有第一导流网16和第二导流网17，第一导流网16和第二导流网17均为螺旋状，第一导流网16和第二导流网17的内缘均与支撑筒11固定连接，第一导流网16和第二导流网17的外缘均与罐体4固定连接，罐体4的底端开设有第一出料口19，第一导流网16和第二导流网17底端的固定位置均与第一出料口19的开设位置相对应，罐体4的顶端固定连接有密封罩2，密封罩2的顶端固定连接有料箱1，料箱1的底端固定连接有下料管14，罐体4的底端外侧固定连接有环形输气管道5，环形输气管道5与罐体4连通，环形输气管道5通过排气管10与换热
器9连通，热风机7的进气端与排气管10连通，热风机7的出气端贯穿罐体4与支撑筒11连通，支撑筒11的外侧开设有通风孔12，通风孔12有多个，通风孔12的开设位置与烘干桶13的固定位置相错位。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]工作原理：在使用时，将待烘干生物质颗粒置入料箱1中，生物质颗粒通过下料管14落至烘干桶13中，在烘干桶13外侧加热丝的作用下对烘干桶13进行加热，从而对烘干桶13内生物质颗粒进行烘干，电机3通过传动带驱动转轴21转动，转轴21带动搅拌杆22对烘干桶13中生物质颗粒进行搅拌，使生物质颗粒受热均匀，同时避免其结块，生物质颗粒从烘干桶13底端的出料口落至第一导流网16和第二导流网17的间隙中，在重力的作用下向第一出料口19滑动，热风机7通过进气管8和通风孔12向罐体4中供入热气，通过在罐体4中设置温度传感器调节热风机7的功率，使其供入合适温度的气流，气流在第一导流网16和第二导流网17的作用下呈螺旋状向下流动，通过流动的热气加快位于第一导流网16和第二导流网17间隙中生物质颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒加工用节能烘干机，包括第一支撑架（6）、热风机（7）和换热器（9），其特征在于：所述第一支撑架（6）的顶端固定连接有罐体（4），所述罐体（4）的中部固定连接有支撑筒（11），所述罐体（4）的顶端内侧固定连接有烘干桶（13），所述烘干桶（13）的顶端固定连接有第二支撑架（20），所述第二支撑架（20）的中部转动连接有转轴（21），所述转轴（21）的外侧固定连接有搅拌杆（22），所述罐体（4）的外侧固定连接有电机（3），所述电机（3）通过传动带与转轴（21）传动连接，所述烘干桶（13）出料口的两侧分别固定连接有第一导流网（16）和第二导流网（17），所述第一导流网（16）和第二导流网（17）均为螺旋状，所述罐体（4）的底端开设有第一出料口（19），所述罐体（4）的顶端固定连接有密封罩（2），所述密封罩（2）的顶端固定连接有料箱（1），所述料箱（1）的底端固定连接有下料管（14），所述罐体（4）的底端外侧固定连接有环形输气管道（5），所述环形输气管道（5）与罐体（4）连通，所述环形输气管道（5）通过排气管（10）与换热器（9）连通，所述热风机（7）的进气端与排气管（10）连通，所述热风机（7）的出气端贯穿罐体（4）与支撑筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺丰周，贺丰点，李良杰，
申请(专利权)人：巩义市富通生物质燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：