一种双头立式微泡水发生器制造技术

技术编号:33214571 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-27 16:52
本发明专利技术公开了一种双头立式微泡水发生器,包括电机体,电机体两端连接有泵头体,两泵头体上均设有进水流道、出水流道、进气孔,进水流道与出水流道接通的水路上设有水气混合组件,进气孔处设有控气组件,上端泵头体顶端设有具有高压混合腔的混合体,混合体上设有与高压混合腔接通的出水口,两泵头体上的进水流道、出水流道分别通过进水管、出水管接通,进水管上设有进水口,混合体内设有用于连通高压混合腔、出水流道的过水管,高压混合腔内设有用于控制其内部气量的界面组件,界面组件与第一水气混合组件之间水路接通。本发明专利技术将微泡水系统生成的各部件集成到一个双头立式微泡水发生器上,简化了现有微泡水系统的管路,提高微泡水气泡量的稳定性。水气泡量的稳定性。水气泡量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种双头立式微泡水发生器


[0001]本专利技术涉及流体输送
,具体涉及一种双头立式微泡水发生器。

技术介绍

[0002]研究发现,在微泡水的产生过程中,能分裂出对身体有益的微细水分子及氧负离子,加上视觉、触感上的感受,皆能对使用者的身心产生最佳的舒缓效果。因此,微泡水的生成方法,乃成为相关产业重要的课题。
[0003]良好的微泡水生成系统,必须能够在最有效率的过程中,产生最为微细的水泡,方能符合现代人的需求。传统微泡水生成系统,管路上安装的部件较多,管路较为繁杂,使得微泡水系统结构较为复杂,微泡水气泡量不稳定。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双头立式微泡水发生器,将微泡水系统生成的各部件集成到了一个双头立式微泡水发生器上,简化了现有微泡水系统的管路,提高微泡水气泡量的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用了以下方案:
[0006]一种双头立式微泡水发生器,包括电机体,电机体上下两端分别连接有泵头体,两泵头体上均设有进水流道、出水流道、进气孔,进水流道与出水流道接通的水路上设有用于控制水气混合量的水气混合组件,进气孔处设有用于控制进入水气混合组件内的空气量的控气组件,所述上端泵头体顶端设有具有高压混合腔的混合体,混合体上设有与高压混合腔接通的出水口,两泵头体上的进水流道、出水流道分别通过进水管、出水管接通,进水管上设有进水口,混合体内设有用于连通高压混合腔、出水流道的过水管,过水管内具有过水流道,高压混合腔内设有用于控制其内部气量的界面组件,界面组件与水气混合组件之间水路接通。本方案中,在立式双头泵的上端泵头体上密封连接内部具有高压混合腔的混合体,高压混合腔用于储存水气混合液,并使得内部的气体进一步溶解到混合液中,增加了混合液中的气体量,水气混合液在出水口开启后形成微泡水,在混合体内设有界面组件,界面组件能将高压混合腔内多余的空气排出,较好的控制高压混合腔内气液界面位置,这样保证高压混合腔内的气压值在预设范围内,保证气液混合的比例,保证气体在水中的溶解量,使得输出的微泡水气泡量更为稳定,质量更高;同时本方案将现有的立式双头泵中前端泵头体与混合体直接一体连接安装,通过进水管、出水管分别将两泵头体的之间的水路接通,使得两泵头体之间的进水、出水分别为同一水路,出来的水气混合液运输至高压混合腔内,在形成微泡水的过程中,整个系统无需安装冗长的管路,省去了外部繁杂的各种控压控流部件,简化微泡水系统整个结构,缩减了体积,更具有实用性。
[0007]优选的,所述泵头体包括第一泵头体和第二泵头体,第一泵头体上设有第一进水流道、第一出水流道、第一进气孔,第一进水流道与第一出水流道接通的水路上设有第一水气混合组件,第一进气孔处设有第一控气组件,第二泵头体上设有第二进水流道、第二出水
流道、第二进气孔,进水管接通第一进水流道、第二进水流道,出水管接通第一出水流道、第二出水流道,第二进水流道与第二出水流道接通的水路上设有第二水气混合组件,第二进气孔处设有第二控气组件。
[0008]优选的,所述界面组件包括容腔体、悬浮体,混合体的外盖向下凹陷构成容腔体,容腔体内横向设有隔板,隔板上方设有盖板且与盖板之间构成大气腔,盖板上设有导通大气的第三大气孔,悬浮体位于隔板下方,隔板与容腔体内壁之间构成排气腔,容腔体侧壁上设有导通排气腔与高压混合腔的节流孔,排气腔通过隔板上的单向出气结构与大气腔接通。
[0009]优选的,所述容腔体下端密封连接有由混合体本体构成的回流管,第一泵头体内还设有与回流管接通的第一低压混合腔,第二泵头体内设有与第二出水流道接通的第二低压混合腔,容腔体底面设有导通排气腔与回流管的回流孔。
[0010]优选的,所述悬浮体的上端固定有封堵塞,悬浮体的上下端均形成有与排气腔接通的间隙。
[0011]优选的,所述单向出气结构为单向阀瓣,单向阀瓣周向密封压紧于盖板与隔板之间,单向阀瓣上设有贯穿孔,隔板上设有位于贯穿孔侧面的出气孔。
[0012]优选的,所述第一泵头体与电机体之间设有匹配的第一支架,第二泵头体与电机体之间设有匹配的第二支架。
[0013]优选的,所述出水口处设有控流阀门。
[0014]优选的,所述第一泵头体内设有第一增压组件,所述第二泵头体内设有第二增压组件。
[0015]优选的,所述进水管和出水管的两端均设有堵头。
[0016]本专利技术具有的有益效果:
[0017]1、本专利技术中,在立式双头泵前端的泵头体上密封连接混合体,混合体内设有高压混合腔,高压混合腔能进一步加大气体溶解到混合液内的气量,水气混合液在出水口的控流阀开启后形成微泡水,在混合体内设有界面组件,界面组件能将高压混合腔内多余的空气排出,较好的控制高压混合腔内气液界面位置,这样保证高压混合腔内的气压值在预设范围内,保证气液混合的比例,保证气体在水中的溶解量,使得输出的微泡水气泡量更为稳定,质量更高。
[0018]2、通过进水管、出水管分别将两泵头体的之间的水路接通,使得两泵头体之间的进水、出水分别为同一水路,出来的水气混合液运输至高压混合腔内,在形成微泡水的过程中,整个系统无需安装冗长的管路,省去了微泡水系统繁杂的各种控压控流部件,简化微泡水系统整个结构,缩减了体积,更具有实用性。
[0019]3、当出水口的控流阀门开启后,双头立式微泡水发生器运行时,一般而言会在用水龙头处设有类似保压功能的阀体,以维持产水的水质稳定;此时高压混合腔内的水气混合液,由节流孔进入排气腔,在从悬浮体周向间隙进入到回流孔,经回流水路进入到低压混合腔体,最后再经两水气混合组件后分别进入到第一出水腔、第二出水腔,这样形成一个循环水路,使得高压混合腔内的水气混合液在不外流的情况下不易产生堆积现象。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图;
[0021]图2为图1中A

A剖面结构示意图;
[0022]图3为图1的左视结构示意图;
[0023]图4为图3中B

B剖面结构示意图。
[0024]附图标记:01

进水口,02

第一进水流道,03

第一支架,04

进水管,05

电机体,06

第二支架,07

第二进水流道,08

第二控气组件,09

第二进气孔,10

第二泵头体,11

第二出水流道,12

出水管,13

第一出水流道,14

第一泵头体,15

第一进气孔,16

混合体,17

第一控气组件,18

出水口,19

外盖,20

高压混合腔,21

过水流道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头立式微泡水发生器,包括电机体(05),电机体(05)上下两端分别连接有泵头体,两泵头体上均设有进水流道、出水流道、进气孔,进水流道与出水流道接通的水路上设有用于控制水气混合量的水气混合组件,进气孔处设有用于控制进入水气混合组件内的空气量的控气组件,其特征在于,所述上端泵头体顶端设有具有高压混合腔(20)的混合体(16),混合体(16)上设有与高压混合腔(20)接通的出水口(18),两泵头体上的进水流道、出水流道分别通过进水管(04)、出水管(12)接通,进水管(04)上设有进水口(01),混合体(16)内设有用于连通高压混合腔(20)、出水流道的过水管(24),高压混合腔(20)内设有用于控制其内部气量的界面组件,界面组件与第一水气混合组件(47)之间水路接通。2.根据权利要求1所述的一种双头立式微泡水发生器,其特征在于,所述泵头体包括第一泵头体(14)和第二泵头体(10),第一泵头体(14)上设有第一进水流道(02)、第一出水流道(13)、第一进气孔(15),第一进水流道(02)与第一出水流道(13)接通的水路上设有第一水气混合组件(47),第一进气孔(15)处设有第一控气组件(17),第二泵头体(10)上设有第二进水流道(07)、第二出水流道(11)、第二进气孔(09),进水管(04)接通第一进水流道(02)、第二进水流道(07),出水管(12)接通第一出水流道(13)、第二出水流道(11),第二进水流道(07)与第二出水流道(11)接通的水路上设有第二水气混合组件(29),第二进气孔(09)处设有第二控气组件(08)。3.根据权利要求1所述的一种双头立式微泡水发生器,其特征在于,所述界面组件包括容腔体(25)、悬浮体(40),混合体(16)的外盖(19)向下凹陷构成容腔体(25),容腔体(25)内横向设有隔板(45),隔板(45)上方设有盖板(36)且与盖板(36)之间构成大气腔,盖板(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄旭锋
申请(专利权)人:宁波川渡流体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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