一种研磨效果好的捏合机制造技术

技术编号:33214279 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-27 16:51
本实用新型专利技术公开了捏合机技术领域,具体为一种研磨效果好的捏合机,包括研磨箱和外壳,所述研磨箱上端呈开口状,所述外壳固定安装在研磨箱右侧外壁上,所述外壳右端侧壁上固定安装有安装板,所述安装板上端固定安装有电机,所述研磨箱内设有连接部件,所述电机一侧设有研磨装置;通过启动电动推杆将连接管在圆杆二外壁上推动,从而让小齿轮二和大齿轮一分离,让大齿轮二外壁和小齿轮一外壁啮合连接,从而改变圆杆二和其中一组转轴和研磨块的转速;通过将转轴左端插入插接槽内,插接块插入凹槽内,将两组转轴右端分别通过螺栓固定在圆杆一和圆杆二侧壁上,起到便于将转轴从研磨箱内拆装的作用。装的作用。装的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨效果好的捏合机


[0001]本技术涉及捏合机领域,具体涉及一种研磨效果好的捏合机。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备,捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等,捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,最常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的捏合机两组转轴不可以进行调速,不能更好的对研磨箱内的物体进行剪切研磨,且转轴不方便拆装。
[0004]因此,专利技术一种研磨效果好的捏合机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种研磨效果好的捏合机,通过在研磨箱内通过连接部件转动连接转轴,在研磨箱一侧固定安装外壳,在外壳内连接有调速部件,以解决捏合机两组转轴不可以进行调速,不能更好的对研磨箱内的物体进行剪切研磨,且转轴不方便拆装的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种研磨效果好的捏合机,包括研磨箱和外壳,所述研磨箱上端呈开口状,所述外壳固定安装在研磨箱右侧外壁上,所述外壳右端侧壁上固定安装有安装板,所述安装板上端固定安装有电机,所述研磨箱内设有连接部件,所述电机一侧设有研磨装置;所述研磨装置包括研磨杆部件和调速部件,所述研磨杆部件通过连接部件转动连接在研磨箱内,所述调速部件位于外壳内。
[0007]优选的,所述调速部件包括圆杆一,所述圆杆一左端穿过研磨箱的侧壁,所述圆杆一右端穿过外壳侧壁并通过联轴器和电机输出端固定连接,所述圆杆一下方设有圆杆二,所述圆杆二左端穿过研磨箱侧壁,所述圆杆二右端穿过外壳侧壁。
[0008]优选的,所述圆杆一外壁上分别固定连接有大齿轮一和小齿轮一,所述小齿轮一位于大齿轮一左侧,所述圆杆二外壁上均匀固定安装有连接块,所述圆杆二外壁上套有连接管,所述连接管内壁均匀开设有对应连接块的连接槽,所述连接块插入连接槽内,所述连接槽内壁和连接块外壁滑动连接。
[0009]优选的,所述连接管外壁上分别固定安装有大齿轮二和小齿轮二,所述大齿轮二位于小齿轮二左侧,所述小齿轮二外壁和大齿轮一外壁啮合连接,所述大齿轮二和小齿轮二之间设有固定块,所述固定块呈圆形,所述固定块固定安装在连接管外壁上。
[0010]优选的,所述固定块外端侧壁上开设有限位槽,所述限位槽的形状呈圆环状,所述限位槽内壁上套有限位块,所述限位块内壁和限位槽内壁滑动连接,所述限位块外壁上固定安装有驱动杆。
[0011]优选的,所述外壳内壁上固定安装有电动推杆,所述电动推杆输出端和驱动杆侧壁固定连接。优选的,所述研磨杆部件包括转轴,所述转轴设有两组,所述转轴左端外壁上开设有凹槽,一组所述转轴右端通过螺栓和圆杆一固定连接,另一组所述转轴右端通过螺栓和圆杆二固定连接,所述转轴外壁上通过螺栓固定安装有套管,所述套管外壁上固定安装有研磨块。优选的,所述连接部件包括连接座,所述连接座设有两组,所述连接座左端转动连接在研磨箱内壁上,所述连接座右端侧壁上开设有插接槽,所述插接槽内壁上固定安装有插接块,所述转轴左端插入插接槽内,所述插接块插入凹槽内。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1.通过启动电动推杆将连接管在圆杆二外壁上推动,从而让小齿轮二和大齿轮一分离,让大齿轮二外壁和小齿轮一外壁啮合连接,从而改变圆杆二和其中一组转轴和研磨块的转速;2.通过将转轴左端插入插接槽内,插接块插入凹槽内,将两组转轴右端分别通过螺栓固定在圆杆一和圆杆二侧壁上,起到便于将转轴从研磨箱内拆装的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的整体结构剖面示意图;
[0015]图2为本技术提供的调速部件剖面示意图;
[0016]图3为本技术提供的圆杆侧视图;
[0017]图4为本技术提供的固定块侧视剖面示意图;
[0018]图5为本技术提供的连接座结构示意图;
[0019]图6为本技术提供的转轴侧视剖面示意图。
[0020]图中:1研磨箱、2外壳、3安装板、4电机、5连接座、6插接槽、7插接块、8转轴、9凹槽、11套管、12圆杆一、13大齿轮一、14小齿轮一、15圆杆二、16连接块、17连接管、18大齿轮二、19小齿轮二、20固定块、21限位块、22电动推杆、23驱动杆、24连接槽、25限位槽、26研磨块、100研磨装置、110研磨杆部件、120调速部件、200连接部件。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1

6,本技术提供的一种研磨效果好的捏合机,包括研磨箱1和外壳2;
[0023]研磨箱1上端呈开口状,便于将物料投入到研磨箱1内,外壳2固定安装在研磨箱1右侧外壁上,外壳2右端侧壁上固定安装有安装板3,安装板3上端固定安装有电机4,电机4是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机4起到对圆杆一12提供动力的作用,研磨箱1内设有连接部件200,电机4一侧设有研磨装置100;研磨装置100包括研磨杆部件110和调速部件120,研磨杆部件110通过连接部件200转动连接在研磨箱1内,调速部件120位于外壳2内。
[0024]调速部件120包括圆杆一12,圆杆一12左端穿过研磨箱1的侧壁,圆杆一12右端穿过外壳2侧壁并通过联轴器和电机4输出端固定连接,圆杆一12下方设有圆杆二15,圆杆二15左端穿过研磨箱1侧壁,圆杆二15右端穿过外壳2侧壁,圆杆一12外壁上分别固定连接有
大齿轮一13和小齿轮一14,小齿轮一14位于大齿轮一13左侧,圆杆一12在转动时会同时带动小齿轮一14和大齿轮一13一起转动,圆杆二15外壁上均匀固定安装有连接块16,圆杆二15外壁上套有连接管17,连接管17内壁均匀开设有对应连接块16的连接槽24,连接块16插入连接槽24内,连接槽24内壁和连接块16外壁滑动连接,起到防止连接管17在圆杆二15外壁上转动的作用,连接管17外壁上分别固定安装有大齿轮二18和小齿轮二19,大齿轮二18位于小齿轮二19左侧,小齿轮二外壁和大齿轮一外壁啮合连接,从而带动圆杆二15转动,大齿轮二18和小齿轮二19之间设有固定块20,固定块20呈圆形,固定块20固定安装在连接管17外壁上,固定块20外端侧壁上开设有限位槽25,限位槽25的形状呈圆环状,限位槽25内壁上套有限位块21,限位块21内壁和限位槽25内壁滑动连接,限位块21外壁上固定安装有驱动杆23,外壳2内壁上固定安装有电动推杆22,电动推杆22输出端和驱动杆23侧壁固定连接,电动推杆22又名直线驱动器,主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨效果好的捏合机,包括研磨箱(1)和外壳(2),所述研磨箱(1)上端呈开口状,所述外壳(2)固定安装在研磨箱(1)右侧外壁上,所述外壳(2)右端侧壁上固定安装有安装板(3),所述安装板(3)上端固定安装有电机(4),所述研磨箱(1)内设有连接部件(200),其特征在于,所述电机(4)一侧设有研磨装置(100);所述研磨装置(100)包括研磨杆部件(110)和调速部件(120),所述研磨杆部件(110)通过连接部件(200)转动连接在研磨箱(1)内,所述调速部件(120)位于外壳(2)内。2.根据权利要求1所述的一种研磨效果好的捏合机,其特征在于:所述调速部件(120)包括圆杆一(12),所述圆杆一(12)左端穿过研磨箱(1)的侧壁,所述圆杆一(12)右端穿过外壳(2)侧壁并通过联轴器和电机(4)输出端固定连接,所述圆杆一(12)下方设有圆杆二(15),所述圆杆二(15)左端穿过研磨箱(1)侧壁,所述圆杆二(15)右端穿过外壳(2)侧壁。3.根据权利要求2所述的一种研磨效果好的捏合机,其特征在于:所述圆杆一(12)外壁上分别固定连接有大齿轮一(13)和小齿轮一(14),所述小齿轮一(14)位于大齿轮一(13)左侧,所述圆杆二(15)外壁上均匀固定安装有连接块(16),所述圆杆二(15)外壁上套有连接管(17),所述连接管(17)内壁均匀开设有对应连接块(16)的连接槽(24),所述连接块(16)插入连接槽(24)内,所述连接槽(24)内壁和连接块(16)外壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种研磨效果好的捏合机,其特征在于:所述连接管(17)外壁上分别固定安装有大齿轮二(18)和小齿轮二(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴刚
申请(专利权)人:淄博福颜化工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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