本实用新型专利技术涉及高温高压截止阀领域,具体公开了一种新型焊接式阀盖截止阀,包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖和手轮,阀体内设有阀座,阀瓣设置在阀体内,在截止阀呈关闭状态时阀瓣的下端面与阀座形成锥形倒密封,阀盖设置在阀体上,阀杆的一端穿过阀盖与阀瓣连接,另一端与手轮连接,阀盖的上下端均为外螺纹结构,阀盖的上端通过螺纹连接的方式连接有支架,下端与阀体端部的内螺纹连接且阀盖与阀体的接触面焊接固定;阀盖的顶端内侧与阀杆之间设有填料区,填料区的上方设有填料压盖。本实用新型专利技术结构简单,可以适用多种高温高压环境,解决了填料区与介质直接接触容易被损坏的情况,提高了截止阀的使用寿命和在线更换填料区的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型焊接式阀盖截止阀
[0001]本技术涉及高温高压截止阀领域,具体是一种新型焊接式阀盖截止阀。
技术介绍
[0002]目前,截止阀的填料区函直接设计在阀体内,填料区安装在阀体内部,与介质直接接触;长期处在高温高压的工作环境下,填料区容易被损坏,填料区部位容易产生外漏,对更换填料区造成了不便,且在运行使用中也无法紧急在线更换填料区,另外阀盖与阀体大多都是采用螺栓进行固定连接,在使用一段时间后,螺栓容易产生疲劳松弛,使阀体与阀盖的接合部容易发生泄漏现象,这是极其危险的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述
技术介绍
中出现的问题,提供一种新型焊接式阀盖截止阀,解决填料区与介质直接接触容易被损坏的情况,以及保证在线更换填料区的安全性,通过阀盖与阀体螺纹连接后全焊接密封的设计,防止外漏,提高了截止阀的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种新型焊接式阀盖截止阀,包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖和手轮,所述阀体内设有所述阀座,所述阀瓣设置在所述阀体内,在所述截止阀呈关闭状态时所述阀瓣的下端面与所述阀座形成锥形倒密封,所述阀盖设置在所述阀体上,所述阀杆的一端穿过所述阀盖与所述阀瓣连接,另一端与所述手轮连接,所述阀盖的上下端均为外螺纹结构,所述阀盖的上端通过螺纹连接的方式连接有支架,下端与所述阀体端部的内螺纹连接且所述阀盖与所述阀体的接触面焊接固定;
[0005]所述阀盖的顶端内侧与所述阀杆之间设有填料区,所述填料区的上方设有填料压盖。
[0006]进一步地,所述截止阀全开状态时,所述阀杆与所述阀盖的下端面构成倒密封。
[0007]进一步地,所述填料压盖与所述支架通过螺母和螺栓固定。
[0008]进一步地,所述支架的上端与所述阀杆之间设有阀杆螺母,所述阀杆螺母与所述支架之间螺纹连接。
[0009]进一步地,所述阀体内设有第一流道和第二流道,所述第一流道设置在所述阀瓣的侧面,所述第二流道设置在所述阀座的下方。
[0010]进一步地,所述第一流道倾斜向上设置,所述第二流道包括相连通的直孔段和向下倾斜的斜孔段。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1.填料压盖在螺母和螺栓的作用下,向下挤压填料区,填料区压缩抱紧阀杆,形成阀杆与阀盖之间的密封。
[0013]2.截止阀关闭状态时,阀瓣的下端面与阀座形成锥形倒密封,密封面堆焊硬质合金,加强密封面的强度,提高了耐冲刷能力。
[0014]3.截止阀处于全开状态下,阀杆与阀盖的下端面构成倒密封,避免填料区直接与
介质接触,保护填料区,提高了阀门的使用寿命,减少泄漏点;当填料区需要更换时,只需要松开螺母和螺栓,移开填料压盖,就可以实现在线更换填料区,提高了更换填料区的安全性,便于维护。
[0015]4.阀盖下端与阀体端部的内螺纹连接再焊接,进一步地提高密封性,防止外漏,提高了阀门的使用寿命。
[0016]5.本技术结构简单,可以适用多种高温高压的工作环境,提高了阀门的使用寿命,提高了在线更换填料区的安全性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0018]图1是本技术的新型焊接式阀盖截止阀的阀门关闭状态下的结构示意图;
[0019]图2是本技术的新型焊接式阀盖截止阀的阀门全开状态下的结构示意图;
[0020]图3是本技术的新型焊接式阀盖截止阀的A部分的放大图;
[0021]图中:1
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阀体,2
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阀座,3
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阀瓣,4
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阀杆,5
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阀盖,6
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手轮,7
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支架,8
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填料区,9
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填料压盖,10
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螺母,11
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螺栓,12
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阀杆螺母,13
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第一流道,14
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第二流道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术说明书附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的一个具体实施例中,如图1
‑
3所示,一种新型焊接式阀盖截止阀,包括阀体1、阀座2、阀瓣3、阀杆4、阀盖5和手轮6,阀体1内设有阀座2,阀瓣3设置在阀体1内,在截止阀呈关闭状态时阀瓣3的下端面与阀座2形成锥形倒密封,锥形倒密封面上堆焊有硬质合金层,提高耐冲刷能力;
[0024]阀盖5设置在阀体1上,阀杆4的一端穿过阀盖5与阀瓣3连接,另一端与手轮6连接,阀盖5的上下端均为外螺纹结构,阀盖5的上端通过螺纹连接的方式连接有支架7,下端与阀体1端部的内螺纹连接且阀盖5与阀体1的接触面焊接固定,进一步地实现密封,防止外漏,提高了阀门的使用寿命;
[0025]阀体1内设有第一流道13和第二流道14,第一流道13设置在阀瓣3的侧面,第二流道14设置在阀座2的下方,第一流道13倾斜向上设置,第二流道14包括相连通的直孔段和向下倾斜的斜孔段。
[0026]阀盖5的顶端内侧与阀杆4之间设有填料区8,填料区8的上方设有填料压盖9,填料压盖9与支架7通过螺母10和螺栓11固定,支架7的上端与阀杆4之间设有阀杆螺母12,阀杆螺母12与支架7之间螺纹连接;填料压盖9在螺母10和螺栓11的作用下,向下挤压填料区8,填料区8压缩抱紧阀杆4,形成阀杆4与阀盖5之间的密封。
[0027]截止阀全开状态时,阀杆4与阀盖5的下端面构成倒密封,避免填料区8直接与介质接触,保护填料区8,提高了阀门的使用寿命,减少泄漏点;当填料区8需要更换时,只需要松开螺母10和螺栓11,移开填料压盖9,就可以实现在线更换填料区8,提高了更换填料区8的安全性,便于维护。
[0028]以上所揭露的仅为本技术的一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术权利要求所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型焊接式阀盖截止阀,包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀杆(4)、阀盖(5)和手轮(6),所述阀体(1)内设有所述阀座(2),所述阀瓣(3)设置在所述阀体(1)内,在所述截止阀呈关闭状态时所述阀瓣(3)的下端面与所述阀座(2)形成锥形倒密封,所述阀盖(5)设置在所述阀体(1)上,所述阀杆(4)的一端穿过所述阀盖(5)与所述阀瓣(3)连接,另一端与所述手轮(6)连接,其特征在于,所述阀盖(5)的上下端均为外螺纹结构,所述阀盖(5)的上端通过螺纹连接的方式连接有支架(7),下端与所述阀体(1)端部的内螺纹连接且所述阀盖(5)与所述阀体(1)的接触面焊接固定;所述阀盖(5)的顶端内侧与所述阀杆(4)之间设有填料区(8),所述填料区(8)的上方设有填料压盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型焊接式阀盖截止阀,其特征在于,所述截止...
【专利技术属性】
技术研发人员:张洁,高利利,孙强,
申请(专利权)人:南通市电站阀门有限公司,
类型:新型
国别省市:
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