挤压残料剪切装置和挤压设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种挤压残料剪切装置和挤压设备，涉及挤压过程清除废料技术领域，为解决剪切挤压残料时动作复杂、效率低下的问题而设计。挤压残料剪切装置包括剪切环、模座和模座驱动装置，所述剪切环固定安装于所述模座，所述模座与所述模座驱动装置连接。本发明专利技术提供的挤压残料剪切装置可以降低了系统构成的复杂程度和设备成本。同时，也减少了动作的步骤数量，提高了操作的便利性和便捷性。提高了操作的便利性和便捷性。提高了操作的便利性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
挤压残料剪切装置和挤压设备


[0001]本专利技术涉及挤压过程清除废料的
，具体而言，涉及一种挤压残料剪切装置和挤压设备。

技术介绍

[0002]铝合金或铝基复合材料的残料剪切是挤压完成后必不可少的一道工序，目前的挤压设备都配置有专门的模内剪装置，以用于残料剪切，保证残料与模具分离后再将模具退出。
[0003]这种专门配置模内剪装置完成残料剪切的方法，首先是将模具锁紧松开，然后模内剪油缸上升，顶起剪切环将模具上的残料沿着剪切环与模具的接触面剪切分离，然后模具压回油缸下压剪切环同时模具剪油缸同步下降，直到剪切会下落到初始位置。最后由牵引机或人工将剩余在模具内的残料牵引走，然后将模具退出。
[0004]这种剪切方法存在的问题是，首先，动作比较多，如果操作工人不熟练或者设备的自动化程度不高，极容易出错，从而导致剪切不成功或设备损坏，其次需要专门配备增加模内剪装置和模具压回装置以实现残料剪切功能，增加了设备投资成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的第一个目的在于提供一种挤压残料剪切装置，以解决现有剪切挤压残料时动作复杂、效率低下的技术问题。
[0006]本专利技术提供的一种挤压残料剪切装置，包括剪切环、模座和模座驱动装置，所述剪切环固定安装于所述模座，所述模座与所述模座驱动装置连接。
[0007]本专利技术挤压残料剪切装置带来的有益效果是：通过将剪切环固定安装在模座中，并且利用模座驱动装置来驱动模座，可以在挤压完成后，移动模座的同时，利用剪切环剪切挤压残料，从而无需另行设置专门的驱动装置来驱动剪切环，从而降低了系统构成的复杂程度和设备成本。同时，也减少了动作的步骤数量，提高了操作的便利性和便捷性。
[0008]优选的技术方案中，挤压残料剪切装置还包括承压垫，所述承压垫配置为固定安装在前梁，所述承压垫用于与所述剪切环配合剪切挤压残料。
[0009]通过在前梁中设置与剪切环配合剪切的承压垫，可以在承压垫、挤压残料和剪切环三者相接触时，产生横向剪切力以剪断挤压残料。而且，将承压垫固定安装在前梁中，可以利用前梁的刚度较大的特点，减少剪切过程中承压垫的位移，从而提高剪切精度。
[0010]优选的技术方案中，所述剪切环具有第一内孔，所述承压垫具有第二内孔，所述承压垫与所述剪切环的接触面为第一面，所述第一面与所述第一内孔连接处具有棱角，所述第一面与所述第二内孔连接处具有棱角。
[0011]通过在第一面与第一内孔和第二内孔的连接处分别设置棱角，可以分别提高剪切环、承压垫与挤压残料接触位置的尖锐程度，使得作用力更加集中，从而有利于控制切口的
精度，提高剪切精度。
[0012]优选的技术方案中，所述剪切环突出于所述模座。
[0013]将剪切环突出于模座，使得只有剪切环直接与承压垫接触，模座不与承压垫接触，可以减少与承压垫接触部位的面积，从而减小承压垫的磨损，而且也有利于保证剪切环与承压垫接触的可靠性，以确保在需要剪切时剪切位置的精度。
[0014]优选的技术方案中，挤压残料剪切装置还包括模架，所述模架与所述前梁固定连接，所述模座与所述模架滑动连接，所述模座与所述模架相对滑动的方向垂直于出料方向。
[0015]通过设置模架，并且利用模座与模架沿垂直于出料方向的滑动连接，可以模座的运动提供稳定的工作平台。
[0016]优选的技术方案中，所述模座驱动装置包括模座驱动器、驱动器支座，所述模座驱动器与所述模座传动连接，所述驱动器支座与所述前梁相对固定设置，所述模座驱动器安装于所述驱动器支座。
[0017]通过设置与前梁相对固定的驱动器支座，可以稳定的安装模座驱动器，以便在利用模座带动剪切环剪切挤压残料需要较大的作用力时，为模座驱动器提供稳定、牢固的基础，以保证剪切的精度和成功率。
[0018]优选的技术方案中，所述模座驱动器的动力输出端通过连接杆与所述模座固定连接。
[0019]通过将模座驱动器的动力输出端通过连接杆与模座固定连接，不但可以将模座驱动器的动力传递给模座，以便模座可以垂直于挤压残料进行运动，而且还可以使得模座驱动器与模座的距离增加，从而减少模座驱动器的受热，有利于改善模座驱动器的工作环境，提高其使用寿命。
[0020]优选的技术方案中，所述模架上安装有导轨，所述导轨垂直于所述出料方向。
[0021]通过导轨来安装模座，可以提高模座的运动精度，降低模座的运动阻力。
[0022]优选的技术方案中，挤压残料剪切装置还包括模具，所述模具位于所述模座中，且所述模具与所述剪切环抵接。
[0023]通过将模座中的模具与剪切环抵接，可以将剪切环稳定地压在承压垫上，以便于消除剪切环与承压垫之间的缝隙，从而使得剪切动作发生时，剪切位置更加精准，以提高剪切的精度。
[0024]本专利技术的第二个目的在于提供一种挤压设备，以解决剪切挤压残料时动作复杂、效率低下的技术问题。
[0025]本专利技术提供的挤压设备，包括上述挤压残料剪切装置。
[0026]通过在挤压设备中设置上述挤压残料剪切装置，相应地，该挤压设备具有上述挤压残料剪切装置的所有优势，在此不再一一赘述。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或
技术介绍
中的技术方案，下面将对实施例或
技术介绍
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例提供的挤压残料剪切装置的结构示意图；图2为图1的A
‑
A剖视图。
[0029]附图标记说明：10
‑
前梁；11
‑
承压垫；111
‑
第二内孔；20
‑
模座；21
‑
剪切环；211
‑
第一内孔；22
‑
模具；30
‑
模架；31
‑
导轨；40
‑
模座驱动器；41
‑
连接杆；42
‑
驱动器支座；50
‑
挤压残料。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]实施例一：图1为本专利技术实施例提供的挤压残料剪切装置的结构示意图；图2为图1的A
‑
A剖视图。如图1
‑
图2所示，本实施例提供的挤压残料剪切装置，包括剪切环21、模座20和模座驱动装置，剪切环21固定安装于模座20，模座20与模座驱动装置连接。
[0032]其中，剪切环21的环截面可以为矩形。而剪切环21固定安装于模座20中，在本申请中并非限定为如果将剪切环21与模座20分离必须进行破坏性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压残料剪切装置，其特征在于，包括剪切环（21）、模座（20）和模座驱动装置，所述剪切环（21）固定安装于所述模座（20），所述模座（20）与所述模座驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的挤压残料剪切装置，其特征在于，还包括承压垫（11），所述承压垫（11）配置为固定安装在前梁（10），所述承压垫（11）用于与所述剪切环（21）配合剪切挤压残料（50）。3.根据权利要求2所述的挤压残料剪切装置，其特征在于，所述剪切环（21）具有第一内孔（211），所述承压垫（11）具有第二内孔（111），所述承压垫（11）与所述剪切环（21）的接触面为第一面，所述第一面与所述第一内孔（211）连接处具有棱角，所述第一面与所述第二内孔（111）连接处具有棱角。4.根据权利要求1所述的挤压残料剪切装置，其特征在于，所述剪切环（21）突出于所述模座（20）。5.根据权利要求2或3所述的挤压残料剪切装置，其特征在于，还包括模架（30），所述模架（30）与所述前梁（10）固定连接，所述模座（20）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兰，李勇，米紫昊，杨二娟，杨建玲，袁鹏，陈雷，许彬，成小乐，黄胜，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：