一种全功能弯字机制造技术

本发明专利技术属于广告字加工技术领域，尤其涉及一种全功能弯字机，包括机架，机架上按材料的走向依次设置有第一送料装置、铣切装置、刨切装置、第二送料装置和折弯装置，第一送料装置和第二送料装置通过传动装置传动连接，机架上靠近第一送料装置的位置处设置有进料导向装置；本发明专利技术通过合理化设计，使得多种材料在同一台设备上即可加工完成，避免了购买多台设备造成的成本增加，节省了厂房使用空间，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全功能弯字机


[0001]本专利技术属于广告字加工
，尤其涉及一种全功能弯字机。

技术介绍

[0002]弯字机是通过软件控制，程序处理，用于将金属发光字的轮廓自动弯折的自动化广告设备，目前，广告制作中，金属发光字的字面处理主要是通过雕刻机、等离子或者激光切割机完成，随着广告制作行业的快速发展，字面处理的广告设备已经进入了成熟发展期，而弯字机的出现，势必给广告制作行业带来了革命性的突破，通过软件控制的弯字机可以精准的折出金属字的边，并实现与字面及底板的高精度嵌配，大幅增加发光字的强度及美观度。
[0003]申请号为CN201821845970.1的技术专利公开了一种全自动铝字弯字机，包括机架，机架上按材料的走向依次设置有送料机构、送料校准机构、切割机构和折弯机构，该技术设计合理，结构简单，便于生产制造和实施推广，采用插接固定方式进行连接，结构简单，安装方便，通过可调U型轴承支架的夹持配合送料辊（辊轴）的转动进行铝边条的送料作业，保证铝边条的平稳运行，同时也可用于不同宽度规格的铝边条，通过切割机构对铝边条的侧面进行开槽作业，通过折弯外轴的转动实现铝边条的弯折使铝边条成型，整体工艺流畅，安装和配合方便，通过箱体底部的收集孔对开槽时产生的碎屑进行收集，环保无污染，但该技术只能对铝型材、折边铝材和平板铝等材料进行加工，而对不锈钢板和镀锌板等硬度较大的材料则无法加工，并且其送料机构、切割机构和折弯机构均存在需要改进的地方。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的主要技术问题是提供一种结构合理、使用可靠、适用范围广的全功能弯字机。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种全功能弯字机，包括机架，机架上按材料的走向依次设置有第一送料装置、铣切装置、刨切装置、第二送料装置和折弯装置，第一送料装置和第二送料装置通过传动装置传动连接，机架上靠近第一送料装置的位置处设置有进料导向装置。
[0006]以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：机架包括间隔一定距离平行设置的下墙板和上墙板，第一送料装置包括第一送料辊和第二送料辊，第一送料辊和第二送料辊位于下墙板和上墙板之间且与其转动连接，下墙板和上墙板之间位于第一送料辊和第二送料辊一侧的位置处设置有第一送料辊组件。
[0007]进一步优化：进料导向装置包括两个呈对称布设的第二导向柱，第二导向柱的两端分别与下墙板和上墙板固定连接，第二导向柱上滑动连接有两个调整板，两个调整板沿第二导向柱的长度方向间隔布设。
[0008]进一步优化：调整板靠近第一送料辊组件的侧面上通过滚轮轴固接有限位块，滚
轮轴上固定套设有滚轮，滚轮位于限位块内，限位块靠近材料的侧面开设有限位槽。
[0009]进一步优化：下墙板和上墙板之间位于两个第二导向柱一侧的位置处固接有至少一个支撑柱，两个调整板均与支撑柱滑动连接，调整板远离限位块的侧面上螺纹连接有锁紧把手，锁紧把手与支撑柱对应布设。
[0010]进一步优化：铣切装置包括切割铣刀，下墙板的下方通过多个第一连接柱和两个第三导向柱固接有第一支撑板，第三导向柱上滑动连接有第二支撑板，第二支撑板的下方设置有用于驱动第二支撑板上下移动的铣切气缸，第二支撑板上固定安装有用于驱动切割铣刀摆动和转动的铣切驱动组件。
[0011]进一步优化：刨切装置包括固接在下墙板顶面的刨切支撑板，刨切支撑板靠近铣切装置的侧面上滑动连接有第八支撑板，第八支撑板的顶端固接有第九支撑板，第九支撑板上固接有第二丝杠螺母，刨切支撑板靠近第八支撑板的一侧转动连接有第二丝杠，第二丝杠与第二丝杠螺母螺纹连接，下墙板的底面固定安装有刨切电机，刨切电机的输出轴与第二丝杠传动连接。
[0012]进一步优化：第八支撑板远离刨切支撑板的一侧滑动连接有第十支撑板，第八支撑板的端面上固接有第十一支撑板，第十一支撑板与第八支撑板呈垂直布设，第十一支撑板内转动连接有第三丝杠，第十支撑板上固接有第三丝杠螺母，第三丝杠与第三丝杠螺母螺纹连接，第十一支撑板上固定安装有进刀电机，进刀电机的输出轴与第三丝杠传动连接。
[0013]进一步优化：第十支撑板远离刨切支撑板的侧面上固接有刨刀安装块，刨刀安装块的截面呈“ㄇ”形，刨刀安装块内固定连接有刨刀，刨刀安装块的侧壁上开设有安装孔，安装孔内螺纹连接有螺栓。
[0014]进一步优化：折弯装置包括固接在下墙板上的支撑法兰套，支撑法兰套内转动连接有连接轴，连接轴上设置有铜滚轮弯弧组件，下墙板的底面固定安装有折弯电机，折弯电机的输出轴与连接轴传动连接，下墙板的上方固接有上连接板，铜滚轮弯弧组件包括第一弯弧外套，第一弯弧外套与连接轴可拆卸固接，第一弯弧外套内同轴套设有第一弯弧器，第一弯弧器通过安装块与上连接板可拆卸固接。
[0015]本专利技术通过合理化设计，具有铣切装置和刨切装置两套切割机构，同时对铣切装置和刨切装置在结构上均做了改进，使设备结构更加合理，铣切装置可以加工铝型材、折边铝材和平板铝等材料，刨切装置可以加工不锈钢、平板铝和镀锌板等材料，设备适用范围广；对送料装置、进料导向装置、传动装置和折弯装置均在结构上做了改进，使其适用多种材料的送料、进料导向和折弯动作，同时也使其结构与铣切装置和刨切装置在结构相适应；本专利技术使得多种材料在同一台设备上即可加工完成，避免了购买多台设备造成的成本增加，节省了厂房使用空间，提高了工作效率。
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例1的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例1的主视结构示意图；
图3为本专利技术实施例1中第一送料装置、第二送料装置和传动装置的结构示意图；图4为本专利技术实施例1中第一送料装置、第二送料装置和传动装置另一视角的结构示意图；图5为本专利技术实施例1中进料导向装置的结构示意图；图6为本专利技术实施例1中进料导向装置的后视结构示意图；图7为图6中A向的剖切结构示意图；图8为本专利技术实施例1中铣切装置的结构示意图；图9为本专利技术实施例1中铣切装置另一视角的结构示意图；图10为图9中C处的放大结构示意图；图11为本专利技术实施例1中刨切装置的结构示意图；图12为本专利技术实施例1中刨切夹紧组件的结构示意图；图13为本专利技术实施例1中刨切夹紧组件的主视结构示意图；图14为图13中B向的剖切结构示意图；图15为本专利技术实施例1中折弯装置的结构示意图；图16为本专利技术实施例1中铜滚轮弯弧器组件的结构示意图；图17为本专利技术实施例1中第一弯弧外套的结构示意图；图18为本专利技术实施例1中第一弯弧器的结构示意图；图19为本专利技术实施例2中钢弯弧器组件的结构示意图。
[0018]图中：1
‑
下墙板；2
‑
上墙板；3
‑
第一送料装置；301
‑
第一送料辊；302
‑
第二送料辊；303
‑
送料电机；304
‑
编码器；305
‑
送料辊支撑板；306
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全功能弯字机，包括机架，其特征在于：所述机架上按材料（10）的走向依次设置有第一送料装置（3）、铣切装置（5）、刨切装置（6）、第二送料装置（7）和折弯装置（8），所述第一送料装置（3）和所述第二送料装置（7）通过传动装置（9）传动连接，所述机架上靠近所述第一送料装置（3）的位置处设置有进料导向装置（4），所述机架包括间隔一定距离平行设置的下墙板（1）和上墙板（2），所述进料导向装置（4）包括两个呈对称布设的第二导向柱（401），所述第二导向柱（401）的两端分别与所述下墙板（1）和上墙板（2）固定连接，所述第二导向柱（401）上滑动连接有两个调整板（402），两个所述调整板（402）沿所述第二导向柱（401）的长度方向间隔布设，所述调整板（402）靠近所述第一送料辊组件的侧面上通过滚轮轴（404）固接有限位块（403），所述滚轮轴（404）上固定套设有滚轮（405），所述滚轮（405）位于所述限位块（403）内，所述限位块（403）靠近所述材料（10）的侧面开设有限位槽（4031）。2.根据权利要求1所述的一种全功能弯字机，其特征在于：所述第一送料装置（3）包括第一送料辊（301）和第二送料辊（302），所述第一送料辊（301）和第二送料辊（302）位于所述下墙板（1）和上墙板（2）之间且与其转动连接，所述下墙板（1）和上墙板（2）之间位于所述第一送料辊（301）和第二送料辊（302）一侧的位置处设置有第一送料辊组件。3.根据权利要求2所述的一种全功能弯字机，其特征在于：所述下墙板（1）和上墙板（2）之间位于两个所述第二导向柱（401）一侧的位置处固接有至少一个支撑柱（406），两个所述调整板（402）均与所述支撑柱（406）滑动连接，所述调整板（402）远离所述限位块（403）的侧面上螺纹连接有锁紧把手（407），所述锁紧把手（407）与所述支撑柱（406）对应布设。4.根据权利要求3所述的一种全功能弯字机，其特征在于：所述铣切装置（5）包括切割铣刀（526），所述下墙板（1）的下方通过多个第一连接柱（502）和两个第三导向柱（503）固接有第一支撑板（501），所述第三导向柱（503）上滑动连接有第二支撑板（504），所述第二支撑板（504）的下方设置有用于驱动其上下移动的铣切气缸（507），所述第二支撑板（504）上固定安装有用于驱动所述切割铣刀（526）摆动和转动的铣切驱动组件。5.根据权利要求4所述的一种全功能弯字机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂辉，王超，
申请(专利权)人：山东卓维智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：