一种沥青混凝土混合料生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种沥青混凝土混合料生产系统，包括机体外壳，机体外壳内设有混合腔，混合腔底壁设有贯穿机体外壳下表面的卸料口，卸料口内安装有第一控制阀，混合腔顶壁连通设有旋转腔，旋转腔上方设有左右位置对称的预热腔，预热腔上方设有传动腔；本发明专利技术设有的第一搅拌刀能在第一电动推杆的驱动下上下移动，使第一搅拌刀在混合腔表面转动的同时上下移动，将混合腔表面附着的沥青刮除，以免出现沥青长时间附着硬化后难以清理的现象，吸热板能将混合腔内逃散出的热量吸收传递至放热板内，起到利用散发的热量保持预热腔内温度的作用，从而提高能量利用率，实现环保的目的。实现环保的目的。实现环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土混合料生产系统


[0001]本专利技术涉及沥青混凝土生产
，具体为一种沥青混凝土混合料生产系统。

技术介绍

[0002]沥青混凝土由碎石、矿粉、沥青混合构成，是一种常用的路面铺设材料。
[0003]现有技术中在加工沥青混合料时，沥青容易沾黏在搅拌室的表面，影响搅拌工作的效率，需要进行人工刮除，费时费力，而且堆放的石料表面都富含有水分，自己与沥青混合，容易产生水汽使沥青脱落，影响混合料质量，而且搅拌沥青时的加热的热量也得不到很好的利用浪费能源。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种沥青混凝土混合料生产系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本专利技术的一种沥青混凝土混合料生产系统，包括机体外壳，所述机体外壳内设有混合腔，所述混合腔底壁设有贯穿所述机体外壳下表面的卸料口，所述卸料口内安装有第一控制阀，所述混合腔顶壁连通设有旋转腔，所述旋转腔上方设有左右位置对称的预热腔，所述预热腔上方设有传动腔，所述混合腔底壁内安装有第一电机，所述第一电机上端面安装有与所述传动腔顶壁转动连接的第一传动轴，所述混合腔内的所述第一传动轴上滑动设有第一搅拌刀，所述旋转腔内滑动设有与所述第一传动轴固定连接的第一连接块，所述第一连接块内设有关于所述第一传动轴左右位置对称且开口向下的第一滑槽，所述第一滑槽内设有驱动所述第一搅拌刀移动的移动组件，所述预热腔底壁转动设有延伸至所述传动腔内并与所述传动腔顶壁转动连接的第二传动轴，所述预热腔内设有能提前加工混合材料的辅助组件，所述机体外壳内设有能够利用搅拌混合时散发的余热的热循环组件，所述传动腔内设有能够将所述第一电机动力传递至所述第二传动轴的传动组件，所述传动腔上方设有储液腔，所述储液腔内设有能够在在搅拌前喷洒分离剂防止沥青粘结在所述混合腔表面的喷洒组件。
[0006]这样，设有的第一电机启动时能带动第一传动轴转动，起到带动设置于第一传动轴上的部件转动的左右。
[0007]更好的，所述第一搅拌刀能于所述混合腔表面贴合。
[0008]这样，设有的第一搅拌刀能起到将附着在混合腔表面的沥青混合料刮下的作用。
[0009]更好的，所述移动组件包括安装于所述第一滑槽顶壁内的第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固设有与所述第一滑槽滑动连接的第二连接块，所述第二连接块下表面固设有与所述第一搅拌刀固定连接的连接杆。
[0010]这样，设有的第一搅拌刀就能在第一电动推杆的驱动下上下移动，起到控制第一搅拌刀上下移动并配合第一电机转动的作用，使第一搅拌刀在混合腔表面转动的同时上下移动，将混合腔表面附着的沥青刮除，以免出现沥青长时间附着硬化后难以清理的现象。
[0011]更好的，所述辅助组件包括设置于所述预热腔内的所述第二传动轴上的第二搅拌刀，所述预热腔顶壁设有贯穿所述机体外壳上表面的进料口，所述预热腔底壁设有贯穿所述混合腔顶壁的分配通道，所述分配通道内安装有第二控制阀。
[0012]这样，设有的第二控制阀就能控制分配通道的通断，起到控制预热腔内物体进入混合腔内的作用，而左侧的预热腔能用于搅拌碎石和矿粉，使碎石和矿粉能够均匀受热将含有的水分烘干，防止在混合时碎石和矿粉水分挥发时沥青无法附着而脱落，而右侧的预热腔能搅拌沥青，时使沥青均匀受热，防止出现沥青受热不均部分区域凝固的现象，能防止沥青堵住出口。
[0013]更好的，所述热循环组件包括设置于所述机体外壳内且位于所述混合腔外侧将所述混合腔包围的吸热板，所述吸热板上方设有包围住所述预热腔的放热板，所述放热板与所述吸热板通过保温管相连接，所述第一搅拌刀内设有加热器。
[0014]这样，设有的加热器能发出热量作用与正在混合的沥青和碎石，起到为碎石和沥青加热，防止沥青提前凝固变硬的作用，而吸热板能将混合腔内逃散出的热量吸收传递至放热板内，然后经放热板释放出来，起到利用散发的热量保持预热腔内温度的作用，从而提高能量利用率，实现环保的目的。
[0015]更好的，所述传动组件包括设置于所述传动腔内且与所述第一传动轴固定连接的第一直齿轮，所述第二传动轴上固设有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮。
[0016]这样，设有的第一传动轴就能在第一直齿轮和第二直齿轮的作用下带动第二传动轴转动，起到传递动力的作用。
[0017]更好的，所述喷洒组件包括安装于所述储液腔底壁的水泵，所述第二连接块内设有左右位置对称且贯穿所述第二连接块表面的喷嘴，所述喷嘴与所述水泵通过水管相连接。
[0018]这样，设有的水泵启动能将储液腔内的沥青分离剂经水管泵入喷嘴内然后经喷嘴喷出作用于混合腔表面，起到在第二连接块跟着第一连接块转动时将沥青分离剂均匀的喷涂在混合腔表面的作用，能有效的减轻沥青附着在混合腔表面的现象。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020]第一、本专利技术设有的第一搅拌刀能在第一电动推杆的驱动下上下移动，起到控制第一搅拌刀上下移动并配合第一电机转动的作用，使第一搅拌刀在混合腔表面转动的同时上下移动，将混合腔表面附着的沥青刮除，以免出现沥青长时间附着硬化后难以清理的现象。
[0021]第二、本专利技术设有的第二控制阀能控制分配通道的通断，起到控制预热腔内物体进入混合腔内的作用，而左侧的预热腔能用于搅拌碎石和矿粉，使碎石和矿粉能够均匀受热将含有的水分烘干，防止在混合时碎石和矿粉水分挥发时沥青无法附着而脱落，而右侧的预热腔能搅拌沥青，时使沥青均匀受热，防止出现沥青受热不均部分区域凝固的现象，能防止沥青堵住出口。
[0022]第三、本专利技术设有的加热器能发出热量作用与正在混合的沥青和碎石，起到为碎石和沥青加热，防止沥青提前凝固变硬的作用，而吸热板能将混合腔内逃散出的热量吸收传递至放热板内，然后经放热板释放出来，起到利用散发的热量保持预热腔内温度的作用，从而提高能量利用率，实现环保的目的。
[0023]第四、本专利技术设有的水泵启动能将储液腔内的沥青分离剂经水管泵入喷嘴内然后经喷嘴喷出作用于混合腔表面，起到在第二连接块跟着第一连接块转动时将沥青分离剂均匀的喷涂在混合腔表面的作用，能有效的减轻沥青附着在混合腔表面的现象。
附图说明
[0024]图1是本专利技术一种沥青混凝土混合料生产系统的外观示意图；
[0025]图2是本专利技术图1中A
‑
A处的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术图2中第一搅拌刀的结构示意图；
[0027]图4是本专利技术图2中移动组件的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术图2中B
‑
B处的结构示意图；
[0029]图6是本专利技术图2中传动组件的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步解释和说明。对于本专利技术实施例中的步骤编号，其仅为了便于阐述说明而设置，对步骤之间的顺序不做任何限定，实施例中的各步骤的执行顺序均可根据本领域技术人员的理解来进行适应性调整：
[0031]参照附图1—图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土混合料生产系统，包括机体外壳(11)，其特征在于：所述机体外壳(11)内设有混合腔(17)，所述混合腔(17)底壁设有贯穿所述机体外壳(11)下表面的卸料口(13)，所述卸料口(13)内安装有第一控制阀(12)，所述混合腔(17)顶壁连通设有旋转腔(23)，所述旋转腔(23)上方设有左右位置对称的预热腔(27)，所述预热腔(27)上方设有传动腔(30)，所述混合腔(17)底壁内安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)上端面安装有与所述传动腔(30)顶壁转动连接的第一传动轴(36)，所述混合腔(17)内的所述第一传动轴(36)上滑动设有第一搅拌刀(15)，所述旋转腔(23)内滑动设有与所述第一传动轴(36)固定连接的第一连接块(22)，所述第一连接块(22)内设有关于所述第一传动轴(36)左右位置对称且开口向下的第一滑槽(24)，所述第一滑槽(24)内设有驱动所述第一搅拌刀(15)移动的移动组件(41)；所述预热腔(27)底壁转动设有延伸至所述传动腔(30)内并与所述传动腔(30)顶壁转动连接的第二传动轴(35)，所述预热腔(27)内设有能提前加工混合材料的辅助组件(42)；所述机体外壳(11)内设有能够利用搅拌混合时散发的余热的热循环组件(43)，所述传动腔(30)内设有能够将所述第一电机(14)动力传递至所述第二传动轴(35)的传动组件(44)；所述传动腔(30)上方设有储液腔(33)，所述储液腔(33)内设有能够在在搅拌前喷洒分离剂防止沥青粘结在所述混合腔(17)表面的喷洒组件(45)。2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土混合料生产系统，其特征在于：所述第一搅拌刀(15)能于所述混合腔(17)表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土混合料生产系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐璐，
申请(专利权)人：徐璐，
类型：发明
国别省市：