石墨烯纺织纤维生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了石墨烯纺织纤维生产工艺，包括以下步骤：S1、取石墨烯片原料，打散后通过精梳机梳理成石墨烯纤维丝，并将石墨烯纤维丝通过搓捻粗纱机整理成束；S2、取棉纤维原料，然后通过精梳机梳理成棉纤维丝，并通过搓捻粗纱机将棉纤维丝整理成束；S3、取玻璃纤维棉原料，然后通过精梳机梳理成玻璃纤维丝，并通过搓捻粗纱机将玻璃纤维丝整理成束；本发明专利技术的有益效果是：1.通过将纳米级氧化石墨烯片打散梳理成丝当做原料，并通过棉纤维纤维和玻璃纤维棉混合，使得所制成的石墨烯纺织纤维具备良好的保暖效果；2.通过加入涤纶纤维丝和粘胶纤维混合，使得所制成的石墨烯纺织纤维具备良好的柔韧性和舒适度，更适合贴身使用。更适合贴身使用。

【技术实现步骤摘要】
石墨烯纺织纤维生产工艺


[0001]本专利技术涉及纺织纤维
，具体为石墨烯纺织纤维生产工艺。

技术介绍

[0002]纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种。亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的，属于天然纤维；羊毛和丝绸来自动物，也是天然纤维。化学纤维的种类很多，例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等。现有的纺织纤维织物为了提升保暖性，通常通过增加织物厚度来提升保暖性，或者通过添加保暖材料来实现效果，但是现有的保暖性好的纺织纤维较为厚重，贴身使用不够舒适。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供石墨烯纺织纤维生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案石墨烯纺织纤维生产工艺，包括以下步骤：
[0005]S1、取石墨烯片原料，打散后通过精梳机梳理成石墨烯纤维丝，并将石墨烯纤维丝通过搓捻粗纱机整理成束；
[0006]S2、取棉纤维原料，然后通过精梳机梳理成棉纤维丝，并通过搓捻粗纱机将棉纤维丝整理成束；
[0007]S3、取玻璃纤维棉原料，然后通过精梳机梳理成玻璃纤维丝，并通过搓捻粗纱机将玻璃纤维丝整理成束；
[0008]S4、取涤纶纤维丝，然后将石墨烯纤维丝生束、棉纤维丝束和玻璃纤维束与涤纶纤维丝混合，并加入粘胶纤维丝一起进行混纺，制成所述的石墨烯纺织纤维。
[0009]作为优选，所述的石墨烯片为纳米级氧化石墨烯片。
[0010]作为优选，所述棉纤维为细绒棉，般长度为35mm，线密度为2.15dtex，强力在5.1cN。
[0011]作为优选，所述的玻璃纤维棉直径为3～5μm，纤维长度为5～15mm，线密度为4.3dtex。
[0012]作为优选，所述的涤纶纤维为直径为5
‑
15um，长度为3
‑
10mm，线密度为5.0dtex。
[0013]作为优选，所述的粘胶纤维丝直径为5
‑
15um，长度为7～15mm，线密度为5.2dtex。
[0014]作为优选，所述的石墨烯纺织纤维中各组分按其质量百分比计为：石墨烯片原料15％
‑
25％、棉纤维原料15％
‑
35％、玻璃纤维棉原料10％
‑
20％、涤纶纤维丝15％
‑
25％和粘胶纤维丝10％
‑
15％。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1.通过将纳米级氧化石墨烯片打散梳理成丝当做原料，并通过棉纤维纤维和玻璃纤维棉混合，使得所制成的石墨烯纺织纤维具备良好的保暖效果，且使纤维更加轻便；
[0017]2.通过加入涤纶纤维丝和粘胶纤维混合，使得所制成的石墨烯纺织纤维具备良好的柔韧性和舒适度，更适合贴身使用。
具体实施方式
[0018]本专利技术提供一种技术方案：石墨烯纺织纤维生产工艺，包括以下步骤：
[0019]S1、取石墨烯片原料，打散后通过精梳机梳理成石墨烯纤维丝，并将石墨烯纤维丝通过搓捻粗纱机整理成束；
[0020]S2、取棉纤维原料，然后通过精梳机梳理成棉纤维丝，并通过搓捻粗纱机将棉纤维丝整理成束；
[0021]S3、取玻璃纤维棉原料，然后通过精梳机梳理成玻璃纤维丝，并通过搓捻粗纱机将玻璃纤维丝整理成束；
[0022]S4、取涤纶纤维丝，然后将石墨烯纤维丝生束、棉纤维丝束和玻璃纤维束与涤纶纤维丝混合，并加入粘胶纤维丝一起进行混纺，制成所述的石墨烯纺织纤维。
[0023]可理解的，通过将纳米级氧化石墨烯片打散梳理成丝当做原料，并通过棉纤维纤维和玻璃纤维棉混合，使得所制成的石墨烯纺织纤维具备良好的保暖效果，且使纤维更加轻便，通过加入涤纶纤维丝和粘胶纤维混合，使得所制成的石墨烯纺织纤维具备良好的柔韧性和舒适度，更适合贴身使用。
[0024]其中，所述的石墨烯片为纳米级氧化石墨烯片，通过采用了石墨烯片为原料的石墨烯纤维，使得面料整体具备的一些改性性能，主要有远红外、持久抑菌、吸湿透气等。
[0025]其中，所述棉纤维为细绒棉，般长度为35mm，线密度为2.15dtex，强力在5.1cN，棉纤具有良好的可纺性，天然转曲使棉纤维具有一定的抱全力，有利于纺纱工艺，棉纤维有较好的吸湿性及一定的耐磨性，使得石墨烯纺织纤维的耐用性提升，不易破损。
[0026]其中，所述的玻璃纤维棉直径为3～5μm，纤维长度为5～15mm，线密度为4.3dtex，玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好，进一步增加了石墨烯纺织纤维的保温性，防止热量流失。
[0027]其中，所述的涤纶纤维为直径为5
‑
15um，长度为3
‑
10mm，线密度为5.0dtex，涤纶织物挺括，弹性足，尺寸稳定，坚牢度好，抗皱性能优异，使得石墨烯纺织纤维不易皱，具有一定的弹性。
[0028]其中，所述的粘胶纤维丝直径为5
‑
15um，长度为7～15mm，线密度为5.2dtex，粘胶具有很好的吸湿性、透气性，穿着舒适感好；粘胶织品光洁柔软，有丝绸感，手感滑爽，具有良好的染色性，而且不宜褪色，从而与棉纤维配合，使石墨烯纺织纤维具有一定的吸汗性和透气性。
[0029]其中，所述的石墨烯纺织纤维中各组分按其质量百分比计为：石墨烯片原料15％
‑
25％、棉纤维原料15％
‑
35％、玻璃纤维棉原料10％
‑
20％、涤纶纤维丝15％
‑
25％和粘胶纤维丝10％
‑
15％。
[0030]实施例1、石墨烯纺织纤维生产工艺，所述的石墨烯纺织纤维中各组分按其质量百分比计为：石墨烯片原料20％、棉纤维原料30％、玻璃纤维棉原料15％、涤纶纤维丝20％和粘胶纤维丝15％。
[0031][0032]石墨烯纺织纤维生产工艺，包括以下步骤：
[0033]S1、取石墨烯片原料20％，打散后通过精梳机梳理成石墨烯纤维丝，并将石墨烯纤维丝通过搓捻粗纱机整理成束；
[0034]S2、取棉纤维原料30％，然后通过精梳机梳理成棉纤维丝，并通过搓捻粗纱机将棉纤维丝整理成束；
[0035]S3、取玻璃纤维棉原料15％，然后通过精梳机梳理成玻璃纤维丝，并通过搓捻粗纱机将玻璃纤维丝整理成束；
[0036]S4、取涤纶纤维丝20％，然后将石墨烯纤维丝生束、棉纤维丝束和玻璃纤维束与涤纶纤维丝混合，并加入粘胶纤维丝15％一起进行混纺，制成所述的石墨烯纺织纤维。
[0037]实施例2、石墨烯纺织纤维生产工艺，所述的石墨烯纺织纤维中各组分按其质量百分比计为：石墨烯片原料25％、棉纤维原料25％、玻璃纤维棉原料10％、涤纶纤维丝25％和粘胶纤维丝15％。
[0038][0039]石墨烯纺织纤维生产工艺，包括以下步骤：
[0040]S1、取石墨烯片原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石墨烯纺织纤维生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、取石墨烯片原料，打散后通过精梳机梳理成石墨烯纤维丝，并将石墨烯纤维丝通过搓捻粗纱机整理成束；S2、取棉纤维原料，然后通过精梳机梳理成棉纤维丝，并通过搓捻粗纱机将棉纤维丝整理成束；S3、取玻璃纤维棉原料，然后通过精梳机梳理成玻璃纤维丝，并通过搓捻粗纱机将玻璃纤维丝整理成束；S4、取涤纶纤维丝，然后将石墨烯纤维丝生束、棉纤维丝束和玻璃纤维束与涤纶纤维丝混合，并加入粘胶纤维丝一起进行混纺，制成所述的石墨烯纺织纤维。2.根据权利要求1所述的石墨烯纺织纤维生产工艺，其特征在于：所述的石墨烯片为纳米级氧化石墨烯片。3.根据权利要求1所述的石墨烯纺织纤维生产工艺，其特征在于：所述棉纤维为细绒棉，般长度为35mm，线密度为2.15dtex，强力在5.1cN。4.根据权利要求1所述的石墨烯纺织纤维生产工艺，其特征在于：所述的玻璃纤维棉直径为3～5μm，纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠琴，
申请(专利权)人：绍兴迅欣纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：