一种量产蜡烛切削塑形设备制造技术

本发明专利技术涉及一种切削塑形设备，尤其涉及一种量产蜡烛切削塑形设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种不需要直接用刀将蜡烛反复切削塑形，不仅较方便，工作效率较高，且成品率较高造成材料浪费较少，安全性较高的量产蜡烛切削塑形设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种量产蜡烛切削塑形设备，包括：底板，其上连接有安装板；转轴，其转动式地连接在安装板上；安装柱，其连接在转轴上；导向架，其连接在安装板上；切削刀，其设在导向架上；旋转机构，其连接在安装板上；动力机构，其转动式地连接在转轴上。通过旋转机构和动力机构快速地对蜡烛外部进行切削且材料浪费较少，且安全性较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
一种量产蜡烛切削塑形设备


[0001]本专利技术涉及一种切削塑形设备，尤其涉及一种量产蜡烛切削塑形设备。

技术介绍

[0002]蜡烛能用于照明，由于现代照明工具的发展，使蜡烛的使用功能有所变化，在家庭的各类传统节日如生日晚会，还有庙宇、大型灯会和各民族的宗教仪式上都要用到蜡烛。
[0003]目前，在批量制作蜡烛时，烛液倒入膜具时可能不均导致成型后的蜡烛外部凹凸不平，从而需要人工将外部凹凸不平的蜡烛挑拣出，再用刀具将蜡烛外部反复切削光滑进行塑形，这样对蜡烛切削塑形造成材料浪费严重且安全性和工作效率不高。
[0004]因此需要设计一种快速对蜡烛外部进行切削且材料浪费较少，安全性较高的量产蜡烛切削塑形设备。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服将脱膜后的蜡烛直接用刀将其反复切削塑形，不仅不方便，工作效率低下，且成品率低造成材料浪费严重，安全性不高。的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种不需要直接用刀将蜡烛反复切削塑形，不仅较方便，工作效率较高，且成品率较高造成材料浪费较少，安全性较高的量产蜡烛切削塑形设备。
[0006]（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种量产蜡烛切削塑形设备，包括：底板，其上连接有安装板；转轴，其转动式地连接在安装板上；安装柱，其连接在转轴上；导向架，其连接在安装板上；切削刀，其设在导向架上；旋转机构，其连接在安装板上；动力机构，其转动式地连接在转轴上。
[0007]优选地，旋转机构包括：第一支撑板，其连接在安装板上；伺服电机，其安装在第一支撑板上；齿轮，其连接在伺服电机输出轴与转轴上，两个齿轮相互配合。
[0008]优选地，动力机构包括：麻花杆，其转动式地连接在导向架上；皮带轮，其转动式地连接在麻花杆与转轴上；传动带，其转动式地连接在两个皮带轮之间。
[0009]优选地，还包括有推紧机构，推紧机构包括：支撑架，其连接在底板上；活动架，其滑动式地连接在支撑架上；转盘，其转动式地连接在活动架上；推块，其滑动式地连接在转盘上；弹簧，其套设在推块与转盘上；插销，其滑动式地连接在撑架与活动架上。
[0010]优选地，还包括有收集机构，收集机构包括：收集框，其连接在安装板上；拉箱，其滑动式连接在安装板上；把手，其连接在拉箱上。根据权利要求5所述的一种量产蜡烛切削塑形设备，其特征在于，还包括有推动机构，推动机构包括：固定杆，其连接在收集框上；推板，其滑动式地连接在固定杆之间；固定块，其连接在推板上。
[0011]优选地，还包括有带动机构，带动机构包括：固定板，其连接在安装板上；支撑柱，其连接在固定板上；滑轨，其连接在支撑柱之间；固定柱，其滑动式地连接在固定块与滑轨
上；第二支撑板，其连接在切削刀上；连接杆，其滑动式地连接在第二支撑板上；磁铁，其连接在连接杆与固定柱上，两个磁铁相互配合。
[0012]优选地，支撑板上连接有外壳。
[0013]（3）有益效果1.通过旋转机构和动力机构快速地对蜡烛外部进行切削且材料浪费较少，且安全性较高。
[0014]2.通过推紧机构更好的对需要切削塑形的蜡烛另一端进行推紧，防止蜡烛在切削塑形的过程中偏离导致切削不到位。
[0015]3.通过收集机构和推动机构将蜡烛切削塑形过程中的残渣进行收集，保护环境且提高回收利用率。
[0016]4.通过带动机构对推板进行往返运动，从而不需要人工再将收集框内的残渣进行推动，方便人们工作。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的部分机构立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的旋转机构立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的动力机构立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的推紧机构立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的收集机构立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的移动机构立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术的带动机构立体结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1
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底板，2
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安装板，3
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转轴，4
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安装柱，5
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导向架，6
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切削刀，7
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旋转机构，70
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第一支撑板，71
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伺服电机，72
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齿轮，8
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动力机构，80
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麻花杆，81
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皮带轮，82
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传动带，9
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推紧机构，90
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支撑架，91
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活动架，92
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转盘，93
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推块，94
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弹簧，95
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插销，10
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收集机构，1000
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收集框，1001
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拉箱，1002
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把手，11
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推动机构，1100
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固定杆，1101
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推板，1102
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固定块，12
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带动机构，1200
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固定板，1201
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支撑柱，1202
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滑轨，1203
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固定柱，1204
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第二支撑板，1205
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连接杆，1206
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磁铁。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0027]实施例1一种量产蜡烛切削塑形设备，如图1
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图4所示，包括有底板1、安装板2、转轴3、安装柱4、导向架5、切削刀6、旋转机构7和动力机构8，底板1顶部连接有安装板2，安装板2左侧上部转动式连接有转轴3，转轴3右侧连接有安装柱4，安装板2左侧下部连接有导向架5，导向架5上部右侧设有切削刀6，安装板2左侧连接有旋转机构7，转轴3左侧转动式连接有动力机构8。
[0028]旋转机构7包括有第一支撑板70、伺服电机71和齿轮72，安装板2左侧连接有两个第一支撑板70，两个第一支撑板70上侧中部之间安装有伺服电机71，伺服电机71输出轴与
转轴3左部均连接有齿轮72，两个齿轮72相互配合。
[0029]动力机构8包括有麻花杆80、皮带轮81和传动带82，导向架5上侧中部转动式连接有麻花杆80，麻花杆80左侧中部与转轴3左侧中部均转动式连接有皮带轮81，两个皮带轮81之间转动式连接有传动带82。
[0030]当需要对外部凹凸不平的蜡烛切削塑形时，可以使用本设备，首先人工将外部凹凸不平的蜡烛的未组装烛芯中间对准安装柱4，接着将蜡烛推动套入，切削刀6抵在蜡烛外部，安装柱4左侧把蜡烛一端插入进行卡紧后，人工启动伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种量产蜡烛切削塑形设备，其特征在于，包括：底板（1），其上连接有安装板（2）；转轴（3），其转动式地连接在安装板（2）上；安装柱（4），其连接在转轴（3）上；导向架（5），其连接在安装板（2）上；切削刀（6），其设在导向架（5）上；旋转机构（7），其连接在安装板（2）上；动力机构（8），其转动式地连接在转轴（3）上。2.根据权利要求1所述的一种量产蜡烛切削塑形设备，其特征在于，旋转机构（7）包括：第一支撑板（70），其连接在安装板（2）上；伺服电机（71），其安装在第一支撑板（70）之间；齿轮（72），其连接在伺服电机（71）输出轴与转轴（3）上，两个齿轮（72）相互配合。3.根据权利要求2所述的一种量产蜡烛切削塑形设备，其特征在于，动力机构（8）包括：麻花杆（80），其转动式地连接在导向架（5）上；皮带轮（81），其转动式地连接在麻花杆（80）与转轴（3）上；传动带（82），其转动式地连接在两个皮带轮（81）之间。4.根据权利要求3所述的一种量产蜡烛切削塑形设备，其特征在于，还包括有推紧机构（9），推紧机构（9）包括：支撑架（90），其连接在底板（1）上；活动架（91），其滑动式地连接在支撑架（90）上；转盘（92），其转动式地连接在活动架（91）上；推块（93），其滑动式地连接在转盘（92）上；弹簧（94），其套设在推块（93）与转盘（92）上；插销（95），其滑动式地连...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁力，
申请(专利权)人：丁力，
类型：发明
国别省市：