本发明专利技术提供一种出钢口自动填砂装置，包括：定量给料装置，所述定量给料装置内储存有物料；下料装置，所述下料装置转动安装在炉体上，所述下料装置用于承接所述定量给料装置定量输出的物料并将物料输送至出钢口；控制装置，所述控制装置与所述定量给料装置下料装置均电连接，用于控制所述定量给料装置、下料装置工作。本发明专利技术通过定量给料装置将物料定量输送给下料装置，控制装置控制下料装置转动至出钢口处，方便下料装置精准下料减少了人工加砂操作对操作人员造成高温、粉尘的伤害，且通过控制装置操作安全可靠、方便、快捷。快捷。快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种出钢口自动填砂装置
[0001]本专利技术涉及冶金
，特别是涉及一种出钢口自动填砂装置。
技术介绍
[0002]冶炼设备每次完成出钢水后都要由两至三名操作人员携带加砂漏斗及引流砂登上炉体偏心区盖板，对出钢口进行引流砂的填装封堵。该区域属于高温、高粉尘的高危区，工况恶略，操作空间狭小，不便于操作人员操作，同时高温、粉尘等危害操作人员健康。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种出钢口自动填砂装置，用于解决现有技术中人工加砂操作对操作人员的高温、粉尘等意外伤害。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种出钢口自动填砂装置，包括：定量给料装置，所述定量给料装置内储存有物料；
[0005]下料装置，所述下料装置转动安装在炉体上，所述下料装置用于承接所述定量给料装置定量输出的物料并将物料输送至出钢口；
[0006]控制装置，所述控制装置与所述定量给料装置、下料装置均电连接，用于控制所述定量给料装置、下料装置工作。
[0007]可选地，还包括：
[0008]摄像装置，所述摄像装置安装在所述下料装置上，用于实时监测下料；
[0009]冷却装置，所述冷却装置安装在所述摄像装置上，用于冷却所述摄像装置。
[0010]可选地，所述下料装置通过转动机构安装在所述炉体上，所述转动机构包括：驱动机构和转动架，所述驱动机构和转动架均安装在所述炉体上，所述驱动机构和所述转动架连接，所述驱动机构用于驱动所述转动架转动，所述下料装置安装在所述转动架上。
[0011]可选地，所述下料装置包括：
[0012]下料仓，所述下料仓安装在所述转动架上；
[0013]封堵塞，所述封堵塞安装在所述下料仓内，用于封堵所述下料仓的出料口；
[0014]第二驱动装置，所述第二驱动装置安装在所述转动架上，所述第二驱动装置与所述封堵塞连接，用于带动所述封堵塞移动以使所述下料仓打开或封堵。
[0015]可选地，所述下料装置还包括：
[0016]调节装置，所述调节装置安装在所述下料仓出料口处，用于调节下料位置，所述摄像装置安装在所述调节装置上。
[0017]可选地，所述第二驱动装置包括：
[0018]第二驱动气缸，所述第二驱动气缸安装在所述转动机构上；
[0019]连接架，所述连接架第一端与所述第二驱动气缸铰接，所述连接架第二端铰接有连接杆所述连接杆远离所述连接架端与所述封堵塞连接，所述连接架的第一端与第二端之间铰接在下料仓上；
[0020]所述下料仓内安装有限位板，所述限位板用于使所述连接杆限位滑动。
[0021]可选地，所述调节装置包括：
[0022]连接管，所述连接管安装在所述下料仓的出料口处，所述连接管设有锥形空腔；
[0023]球形管，所述球形管通过螺栓安装在所述锥形空腔内，通过调节所述螺栓能够调节所述球形管在所述锥形空腔内的倾斜角度。
[0024]可选地，所述摄像装置包括：
[0025]第一箱体，所述第一箱体安装在所述球形管上；
[0026]摄像机，所述摄像机限位滑动安装在所述第一箱体内；
[0027]所述第一箱体开设有气口，通过向所述第一箱体内充气，以清扫所述摄像机并对所述摄像机降温。
[0028]可选地，所述冷却装置包括：
[0029]第二箱体，所述第二箱体安装在所述第一箱体外侧，所述第二箱体与所述第一箱体之间形成的间隙为水冷空腔。
[0030]可选地，所述定量给料装置包括：
[0031]支架；
[0032]储料仓，所述储料仓安装在所述支架上，所述储料仓内安装有破袋器，所述破袋器用于破碎砂袋；
[0033]螺旋定量给料器，所述螺旋定量给料器安装在所述支架上，所述螺旋定量给料器连通设置在所述储料仓下方；
[0034]第一驱动装置，所述第一驱动装置安装在所述支架上，所述第一驱动装置与所述控制装置电连接，用于带动所述螺旋定量给料器转动；
[0035]所述第一驱动装置包括：第一驱动气缸，所述第一驱动气缸安装在所述支架上，所述第一驱动气缸与所述控制装置电连接；
[0036]回转支承，所述回转支承与所述螺旋定量给料器连接，所述第一驱动气缸驱动所述回转支承转动以使所述螺旋定量给料器转动。
[0037]如上所述，本专利技术的出钢口自动填砂装置，具有以下有益效果：通过定量给料装置将物料定量输送给下料装置，控制装置控制下料装置转动至出钢口处，方便下料装置精准下料，减少了人工加砂操作对操作人员造成高温、粉尘的伤害，且通过控制装置操作安全可靠、方便、快捷。
附图说明
[0038]图1显示为本专利技术实施例的整体结构主视图。
[0039]图2显示为本专利技术实施例的整体结构俯视图。
[0040]图3显示为本专利技术实施例的定量给料装置的结构示意图。
[0041]图4显示为本专利技术实施例的螺旋定量给料器处的结构示意图。
[0042]图5显示为本专利技术实施例的油缸的安装示意图。
[0043]图6显示为本专利技术实施例的转动机构的结构示意图。
[0044]图7显示为本专利技术实施例的下料装置的结构示意图。
[0045]图8显示为本专利技术实施例的调节装置的结构示意图。
[0046]图9显示为本专利技术实施例的调节装置的安装示意图。
[0047]图10显示为本专利技术实施例的摄像装置及冷却装置的结构示意图。
[0048]零件标号说明：1、定量给料装置；101、支架；102、储料仓；103、螺栓定量给料器；104、第一驱动装置；1041、第一驱动气缸；1042、回转支承；105、破袋器；2、下料装置；201、转动机构；2011、油缸座；2012、油缸；2013、底座；2014、旋转轴；2015、支撑臂；2016、固定座；2017、轴套；202、下料仓；203、封堵塞；204、第二驱动装置；2041、第二驱动气缸；2042、连接架；2043、连接杆；205、调节装置；2051、连接管；2052、锥形空腔；2053、球形管；2054、螺栓；206、限位板；3、摄像装置；301、第一箱体；302、螺杆；303、安装座；304、摄像机；305、导向板；306、进气口；307、导流座；4、冷却装置；401、第二箱体；402、水冷空腔；403、出水口；404、注水口；5、炉体。
具体实施方式
[0049]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0050]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出钢口自动填砂装置，其特征在于，包括：定量给料装置(1)，所述定量给料装置(1)内储存有物料；下料装置(2)，所述下料装置(2)转动安装在炉体(5)上，所述下料装置(2)用于承接所述定量给料装置(1)定量输出的物料并将物料输送至出钢口；控制装置，所述控制装置与所述定量给料装置(1)、下料装置(2)均电连接，用于控制所述定量给料装置(1)、下料装置(2)工作。2.根据权利要求1所述的一种出钢口自动填砂装置，其特征在于，还包括：摄像装置(3)，所述摄像装置(3)安装在所述下料装置(2)上，用于实时监测下料；冷却装置(4)，所述冷却装置(4)安装在所述摄像装置(3)上，用于冷却所述摄像装置(3)。3.根据权利要求2所述的一种出钢口自动填砂装置，其特征在于，所述下料装置(2)通过转动机构(201)安装在所述炉体(5)上，所述转动机构(201)包括：驱动机构和转动架，所述驱动机构和转动架均安装在所述炉体(5)上，所述驱动机构和所述转动架连接，所述驱动机构用于驱动所述转动架转动，所述下料装置(2)安装在所述转动架上。4.根据权利要求3所述的一种出钢口自动填砂装置，其特征在于，所述下料装置(2)包括：下料仓(202)，所述下料仓(202)安装在所述转动架上；封堵塞(203)，所述封堵塞(203)安装在所述下料仓(202)内，用于封堵所述下料仓(202)的出料口；第二驱动装置(204)，所述第二驱动装置(204)安装在所述转动架上，所述第二驱动装置(204)与所述封堵塞(203)连接，用于带动所述封堵塞(203)移动以使所述下料仓(202)打开或封堵。5.根据权利要求4所述的一种出钢口自动填砂装置，其特征在于，所述下料装置(2)还包括：调节装置(205)，所述调节装置(205)安装在所述下料仓(202)出料口处，用于调节下料位置，所述摄像装置(3)安装在所述调节装置(205)上。6.根据权利要求4所述的一种出钢口自动填砂装置，其特征在于：所述第二驱动装置(204)包括：第二驱动气缸(2041)，所述第二驱动气缸(2041)安装在所述转动机构(201)上；连接架(2042)，所述连接架(2042)第一端与所述第二驱动气缸(2041)铰接，所述连接架(2042)第二端铰接有连接杆(2043)，所述连接杆(2043)远离所述连接架(2042)端与所述封堵塞(203)连接，所述连接架(2042)的第一端与第二端之间铰接在下料仓(202)上；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏军，郭杰，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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