本发明专利技术公开了一种耐磨钢生产制造用加工处理设备，属于机械设备技术领域；一种耐磨钢生产制造用加工处理设备，包括底座、加工装置和控制装置，所述加工装置出料端固定连接有导向管，所述导向管出口端底侧设有分选组件，所述分选组件包括安置盘、滑块、卡块、导电部件和调节部件，所述导电部件包括第一导电板、第二导电板和两个接线柱；本发明专利技术有效解决了现有耐磨钢生产制造加工设备，无法对钢球的规格尺寸进行检验，使得合格产品与不合格产品混在一起，加重了后期的工作量的问题。加重了后期的工作量的问题。加重了后期的工作量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢生产制造用加工处理设备
[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体为一种耐磨钢生产制造用加工处理设备。
技术介绍
[0002]耐磨钢是耐磨损性能强的钢铁材料的总称,耐磨钢是当今耐磨材料中用量最大的一种，在各种机械设备的制造过程中，有着广泛的应用，耐磨钢球是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，更是各种回转部件的重要组成部分，其主要材料即为耐磨钢。
[0003]现有耐磨钢生产制造加工设备，可将耐磨钢直接加工成钢球，但在加工后通常是将钢球直接输出，无法对钢球的规格尺寸进行检验，使得合格产品与不合格产品混在一起，加重了后期的工作量。
技术实现思路
[0004]1、本专利技术要解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐磨钢生产制造用加工处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
[0006]现有耐磨钢生产制造加工设备，无法对钢球的规格尺寸进行检验，使得合格产品与不合格产品混在一起，加重了后期的工作量。
[0007]2、技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种耐磨钢生产制造用加工处理设备，包括底座、加工装置和控制装置，所述加工装置出料端固定连接有导向管，所述导向管出口端底侧设有分选组件，所述分选组件包括安置盘、滑块、卡块、导电部件和调节部件，所述底座上表面垂直固定安装有支板，所述安置盘与支板之间通过横板固定连接，所述安置盘上表面均匀水平开设有滑槽，所述滑块分别滑动安装在滑槽内，所述卡块分别水平固定安装在滑块相互靠近的一面，且均呈圆柱状，所述导电部件分别设置在卡块上，所述导电部件包括第一导电板、第二导电板和两个接线柱，所述第一导电板和第二导电板均水平固定嵌设在卡块内，且均呈圆弧状，所述第一导电板与第二导电板外圆弧面均与卡块外圆弧面重合，所述第一导电板位于下方，且上限与卡块中心水平面重合，所述第二导电板位于上方，且下限位于卡块中心水平面上方，两个所述接线柱分别固定安装在第一导电板和第二导电板端部，两个所述接线柱均通过导线与控制装置电性连接。
[0010]当不同直径的钢球下落时，控制装置将会发出不同的指令，使设备运转，对钢球进行导向，优选的，所述底座上表面垂直固定安装有立板，所述立板内水平固定套接有第一电动推杆，所述第一电动推杆与控制装置之间电性连接，所述第一电动推杆远离立板的一端垂直固定安装有推板，所述支板前表面水平固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆与控制装置之间电性连接，且远离支板的一端固定安装有导向板，所述底座上表面固定安
装有收纳部件。
[0011]钢球沿着设备的导向作用，落入不同区域，方便分选，优选的，所述收纳部件包括第一容纳箱、第一输送管、第二容纳箱、第二输送管、第三容纳箱和第三输送管，所述第一容纳箱、第二容纳箱和第三容纳箱均固定安装在底座上表面，且分别与第一输送管、第二输送管和第三输送管底端固定连接导通，所述第一输送管顶端位于导向板底侧，所述第二输送管顶端固定安装有漏斗，所述漏斗位于安置盘远离推板的一侧，所述第三输送管顶端位于导向板一侧。
[0012]在对钢球进行分选前，要对钢球进行充分的降温，使其接受分选时的体积，即为最终成型体积，优选的，还包括冷却部件，所述冷却部件包括储液箱、加压泵、多根制冷管、多个雾化喷头和输液管，所述加压泵垂直固定安装在底座上表面，且抽吸端通过吸管与储液箱内部连通，所述加压泵与控制装置之间电性连接，多根所述制冷管均垂直固定安装在储液箱内壁，且均与控制装置之间电性连接，多个所述雾化喷头均固定套接在导向管内，所述加压泵排液端通过输液管与多个雾化喷头固定连接导通。
[0013]通过驱使三滑块移动，可使得三个卡块之间的空隙发生变化，对不同直径的钢球进行分选，优选的，所述调节部件包括盘型条和转盘，所述安置盘内部开设有安置腔，所述转盘转动套设在安置腔内，所述盘型条水平固定安装在转盘上表面，三个滑块底面均开设有多个弧形槽，多个所述弧形槽均与盘型条匹配，三个所述滑块均通过弧形槽与盘型条滑动接触，所述安置盘内设有驱动部件。
[0014]驱动部件可驱使调节部件运转，同时，可对调节部件进行限位固定，优选的，所述驱动部件包括蜗轮、蜗杆和转轮，所述蜗轮垂直固定安装在转盘底面，所述蜗杆水平转动套设在安置盘内，且穿入安置腔，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆远离安置盘的一端穿出立板，所述转轮固定套接在蜗杆上。
[0015]3、有益效果
[0016](1)本专利技术通过三个卡块之间的距离对钢球进行精准分选，当钢球为合格产品时，会落入第一容纳箱，当钢球小于预设加工尺寸时，在导向板的作用下，落入第三容纳箱，当钢球的尺寸直径大于预设加工尺寸时，会在第一电动推杆的运转下，落入第二容纳箱内，通过此种方式，可实现对钢球进行精准分选，将合格品与不合格品分离，减轻后续的工作负担；
[0017](2)本专利技术通过冷却部件对钢球进行降温，避免钢球因热胀造成体积过大而被分选至第二容纳箱，通过此种方式，可以降低误差，提升装置的精准度；
[0018](3)本专利技术通过驱动部件带动调节部件运转，对三个卡块之间的距离进行调整，可实现对不同直径钢球进行分选，提升了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种耐磨钢生产制造用加工处理设备立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种耐磨钢生产制造用加工处理设备中分选组件的立体剖视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种耐磨钢生产制造用加工处理设备图1中的A处结构放大图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种耐磨钢生产制造用加工处理设备图2中的B处结构放大图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种耐磨钢生产制造用加工处理设备的侧视局部截面结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种耐磨钢生产制造用加工处理设备图5中的C处结构放大图；
[0025]图7为本专利技术提出的一种耐磨钢生产制造用加工处理设备中图2的正视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、加工装置；3、控制装置；4、导向管；5、安置盘；6、滑块；7、卡块；8、横板；9、滑槽；10、第一导电板；11、第二导电板；12、接线柱；13、立板；14、第一电动推杆；15、推板；16、第二电动推杆；17、支板；18、导向板；19、第一容纳箱；20、第一输送管；21、第二容纳箱；22、第二输送管；23、第三容纳箱；24、第三输送管；25、漏斗；26、储液箱；27、加压泵；28、制冷管；29、雾化喷头；30、输液管；31、漏孔；32、吸管；33、鼓风机；34、输气管；35、盘型条；36、转盘；37、弧形槽；38、蜗轮；39、蜗杆；40、转轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢生产制造用加工处理设备，包括底座(1)、加工装置(2)和控制装置(3)，其特征在于：所述加工装置(2)出料端固定连接有导向管(4)，所述导向管(4)出口端底侧设有分选组件，所述分选组件包括安置盘(5)、滑块(6)、卡块(7)和导电部件，所述滑块(6)的设置数量为两个及以上，所述滑块(6)、卡块(7)及导电部件三者数量相一致；所述安置盘(5)上表面均匀水平开设有滑槽(9)，所述滑块(6)分别滑动安装在滑槽(9)内，所述卡块(7)分别水平固定安装在滑块(6)相互靠近的一面，且均呈圆柱状，所述导电部件分别设置在卡块(7)上；所述分选组件用于对不同尺寸钢球进行分选，且通过导电部件向控制装置(3)传输不同的电信号，控制装置(3)根据电信号作出响应，将分选后的钢球收纳。2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢生产制造用加工处理设备，其特征在于：所述导电部件包括第一导电板(10)、第二导电板(11)和两个接线柱(12)，所述第一导电板(10)和第二导电板(11)均水平固定嵌设在卡块(7)内，且均呈圆弧状，所述第一导电板(10)与第二导电板(11)外圆弧面均与卡块(7)外圆弧面重合，所述第一导电板(10)位于下方，且上限与卡块(7)中心水平面重合，所述第二导电板(11)位于上方，且下限位于卡块(7)中心水平面上方，两个所述接线柱(12)分别固定安装在第一导电板(10)和第二导电板(11)端部，两个所述接线柱(12)均通过导线与控制装置(3)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢生产制造用加工处理设备，其特征在于：所述底座(1)上表面垂直固定安装有支板(17)，所述安置盘(5)与支板(17)之间通过横板(8)固定连接，所述底座(1)上表面垂直固定安装有立板(13)，所述立板(13)内水平固定套接有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)与控制装置(3)之间电性连接，所述第一电动推杆(14)远离立板(13)的一端垂直固定安装有推板(15)，所述推板(15)位于安置盘(5)上方，所述支板(17)前表面水平固定安装有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)与控制装置(3)之间电性连接，且远离支板(17)的一端固定安装有导向板(18)，所述导向板(18)位于安置盘(5)下方，所述底座(1)上表面固定安装有收纳部件。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹辉，
申请(专利权)人：合肥利隆机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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