一种法兰盘组装生产线及其法兰盘泄漏检测方法技术

本发明专利技术公开了一种法兰盘组装生产线及其法兰盘泄漏检测方法，包括传送带、压合套、密封罩、第一气缸、第二气缸、延长杆、压力计和进气管，所述传送带上表面安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架一侧安装有第一气缸，所述第二固定架一侧安装有第二气缸，所述第一气缸下方设置有压合套，所述第二气缸下端设置有密封罩；所述密封罩一端外壁连接有进气管，所述密封罩下端外壁插接有压力计，所述密封罩下端内部连接有延长杆，所述延长杆下端设置有密封块。本发明专利技术通过密封罩对法兰盘表面进行笼罩，配合密封块对溢流阀内部进行密封，采用进气管加气并通过压力计检测内部压力的方法，实现了快速有效的法兰盘气密性的检测。现了快速有效的法兰盘气密性的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘组装生产线及其法兰盘泄漏检测方法


[0001]本专利技术涉及法兰盘组装
，具体为一种法兰盘组装生产线及其法兰盘泄漏检测方法。

技术介绍

[0002]法兰盘是一种机械领域中常用的连接构件，可在两个相邻的构件和管道之间设置法兰盘，并通过螺栓穿过法兰盘，实现两个法兰盘的稳定连接，实现构件和管道的稳定连接，在溢流阀安装过程中，通常需要将溢流阀的一端压合法兰盘，以便于溢流阀后续的安装。
[0003]经过海量检索，发现现有技术，公开号为：CN209986519U，公开了一种用于法兰盘组装的工装，工装组装的法兰盘包括盘座、弹簧和盘盖，盘座顶端连接有盘盖，盘座和盘盖间设置有弹簧，弹簧套设于盘座上，工装包括弹簧工装，弹簧工装包括弹簧导入组件和弹簧移动组件，弹簧导入组件将弹簧导入至弹簧移动组件中，再由弹簧移动组件完成弹簧与盘座的组装过程；弹簧工装的一侧设置有盘座工装，盘座工装包括滑轨，滑轨上滑动设置有夹持旋转组件，夹持旋转组件的一侧连接有驱动部件，用于驱动夹持旋转组件沿滑轨进行运动，盘座工装用于夹持盘座，并将盘座输送至指定工序中完成组装工作；使用该装置使法兰盘的组装过程有效的节省了人力，并显著提高了工作效率。
[0004]综上所述，在对法兰盘与现有构件进行组装时，为了保障法兰盘的组装密封性，需要对法兰盘与构件之间进行气密性检测，而传统法兰盘组装生产线缺少相应的检测部件，并且法兰盘的密封检测也会受到连接构件内部因素的影响，会影响法兰盘组装的密封性，影响工件的后续使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种法兰盘组装生产线及其法兰盘泄漏检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种法兰盘组装生产线及其法兰盘泄漏检测方法，包括传送带、压合套、密封罩、第一气缸、第二气缸、延长杆、压力计和进气管，所述传送带上表面安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架一侧安装有第一气缸，所述第二固定架一侧安装有第二气缸，所述第一气缸下方设置有压合套，所述第二气缸下端设置有密封罩；
[0007]所述压合套下端内部开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部嵌入安装有呈螺旋状分布的加热管，所述密封罩一端外壁连接有进气管，所述进气管一端连接有电磁阀，所述密封罩下端外壁插接有压力计，所述密封罩下端内部连接有延长杆，所述延长杆下端设置有密封块。
[0008]优选的，所述传送带内壁设置有与第一固定架和第二固定架相对应的传感器，用于检测溢流阀传输的位置，使得传送带停止传输。
[0009]优选的，所述压合套上端内壁设置有呈圆形阵列分布的顶块，所述第一气缸下端
与压合套上表面之间连接有第一推进杆。
[0010]优选的，所述密封罩底端外壁贴合有密封圈，所述密封罩内壁直径大于法兰盘内壁直径，且小于法兰盘螺孔所形成圆的直径；
[0011]所述第二气缸下端与密封罩上表面之间连接有第二推进杆。
[0012]优选的，所述法兰盘组装流程如下：
[0013]S1：工作人员将待安装法兰盘的溢流阀放置于传送带表面，传送带将溢流阀传输至压合套下端，工作人员在溢流阀上端内部放置热熔胶垫和法兰盘；
[0014]S2：第一气缸驱动压合套下降，将法兰盘与热熔胶套和溢流阀接口进行压紧，加热管通电后产生热量，将热熔胶套融化，配合压合套下压，将法兰盘与溢流阀接口处紧密连接；
[0015]S3：传送带将压合完成的法兰盘和溢流阀传输至密封罩下方，第二气缸推动密封罩下方，密封罩笼罩在法兰盘表面，进行气密性检测。
[0016]优选的，所述法兰盘泄露检测方法步骤如下：
[0017]S1：溢流阀通过传送带传送至密封罩下方，第二气缸驱动密封罩下降；
[0018]S2：密封罩下端的延长杆和密封块穿过法兰盘内壁和溢流阀内壁，密封块与溢流阀内壁紧密贴合，并且密封罩下端与法兰盘表面贴合；
[0019]S3：进气管向密封罩内部注入空气，延时器记录气体输入时间，并通过电磁阀切断进气管的气路；
[0020]S4：密封罩与法兰盘表面和密封块内部构成密封腔体，压力计对密封罩内部气压进行检测，通过进气管停止注气后，压力计记录初始压力，并检测密封罩内部压力变化，起到对法兰盘与溢流阀连接处和法兰盘表面泄露检测的效果。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过压合套将法兰盘、热熔胶垫与溢流阀连接处进行加热和压合，实现了将法兰盘与溢流阀接口处进行快速组装的效果，并且在法兰盘组装完成后，密封罩下端的延长杆和密封块穿过法兰盘内壁和溢流阀内壁，密封块与溢流阀内壁紧密贴合，并且密封罩下端与法兰盘表面贴合，进气管向密封罩内部注入空气，延时器记录气体输入时间，并通过电磁阀切断进气管的气路，密封罩与法兰盘表面和密封块内部构成密封腔体，压力计对密封罩内部气压进行检测，通过进气管停止注气后，压力计记录初始压力，并检测密封罩内部压力变化，起到对法兰盘与溢流阀连接处和法兰盘表面泄露检测的效果，对法兰盘与溢流阀连接处进行有效的泄露检测，保障溢流阀的后续使用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的压合套剖视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的密封罩剖视结构示意图。
[0025]图中：1、传送带；2、第一固定架；3、压合套；4、传感器；5、第二固定架；6、密封罩；7、第一气缸；8、第二气缸；9、嵌合槽；10、加热管；11、第一推进杆；12、顶块；13、密封圈；14、延长杆；15、密封块；16、压力计；17、进气管；18、延时器；19、电磁阀；20、第二推进杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1至图3，本专利技术提供的三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘组装生产线，包括传送带(1)、压合套(3)、密封罩(6)、第一气缸(7)、第二气缸(8)、延长杆(14)、压力计(16)和进气管(17)，其特征在于：所述传送带(1)上表面安装有第一固定架(2)和第二固定架(5)，所述第一固定架(2)一侧安装有第一气缸(7)，所述第二固定架(5)一侧安装有第二气缸(8)，所述第一气缸(7)下方设置有压合套(3)，所述第二气缸(8)下端设置有密封罩(6)；所述压合套(3)下端内部开设有嵌合槽(9)，所述嵌合槽(9)内部嵌入安装有呈螺旋状分布的加热管(10)，所述密封罩(6)一端外壁连接有进气管(17)，所述进气管(17)一端连接有电磁阀(19)，所述密封罩(6)下端外壁插接有压力计(16)，所述密封罩(6)下端内部连接有延长杆(14)，所述延长杆(14)下端设置有密封块(15)。2.根据权利要求1所述的一种法兰盘组装生产线，其特征在于：所述传送带(1)内壁设置有与第一固定架(2)和第二固定架(5)相对应的传感器(4)，用于检测溢流阀传输的位置，使得传送带(1)停止传输。3.根据权利要求1所述的一种法兰盘组装生产线，其特征在于：所述压合套(3)上端内壁设置有呈圆形阵列分布的顶块(12)，所述第一气缸(7)下端与压合套(3)上表面之间连接有第一推进杆(11)。4.根据权利要求1所述的一种法兰盘组装生产线，其特征在于：所述密封罩(6)底端外壁贴合有密封圈(13)，所述密封罩(6)内壁直径大于法兰盘内壁直径，且小于法兰盘螺孔所形成圆的直径；所述第二气缸(8)下端与密封罩(6)上表面之间连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建森，韦朝江，邓宇，尤江，宋国栋，王学勇，庞晓，李平桂，
申请(专利权)人：爱三佛山汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：