本发明专利技术公开的属于冶炼技术领域，具体为一种工业生产用冶炼炉余能回收工艺及其装置，包括冶炼炉，所述冶炼炉外侧设有采能装置，所述采能装置一侧连通能量传输装置，所述能量传输装置一端连接烧水装置；所述采能装置包括采能罐，所述采能罐设置于外壳内腔中，所述采能罐内壁上一体成型设有第一采热棒，本发明专利技术的有益效果是：通过设置采能装置，对冶炼炉进行包裹，有效地冶炼炉向外界散发的热量进行收集，并且由于设置了第三采热棒、第二采热棒和第一采热棒，热量收集效果好，通过能量传输装置，能够产生热风或者热水供工人或者居民使用，大大地方便了工人的热水使用，并能以热风的形式对工人吹热风进行取暖，大大地降低了能耗。大大地降低了能耗。大大地降低了能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用冶炼炉余能回收工艺及其装置
[0001]本专利技术涉及冶炼
，具体为一种工业生产用冶炼炉余能回收工艺及其装置。
技术介绍
[0002]冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿(Fe2O3)或磁铁矿(Fe3O4)，使之变成生铁。这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂(溶剂通常为石灰石)。氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂；现代工业碳化硅冶炼炉，都属于艾奇逊型炉，只是炉型大小不同而已。根据功率大小可分为小型、中型、大型及特大型四种，大体划分：功率不足1200kw称小型炉，1500～2500kW称中型炉，2600～5000kW称大型炉，5000kw以上称特大型炉。
[0003]现有的冶炼炉在进行工作时，炉子的热量传输给外界，对热量造成了很大的浪费，并且由于热量传输到外界，使得工人处在较高温度的环境中进行工作，不利于工人的健康，也不利于生产。
技术实现思路
[0004]鉴于现有一种工业生产用冶炼炉余能回收工艺及其装置中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术的目的是提供一种工业生产用冶炼炉余能回收工艺及其装置，通过设置采能装置，对冶炼炉散热的热量进行收集，并通过能量传输装置对热量进行传导，从而给水加热，或者对空气进行加热，为室内输送热风，解决了现有的冶炼炉在进行工作时，炉子的热量传输给外界，对热量造成了很大的浪费，并且由于热量传输到外界，使得工人处在较高温度的环境中进行工作，不利于工人的健康，也不利于生产的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种工业生产用冶炼炉余能回收装置，包括冶炼炉，所述冶炼炉外侧设有采能装置，所述采能装置一侧连通能量传输装置，所述能量传输装置一端连接烧水装置；
[0008]所述采能装置包括采能罐，所述采能罐设置于外壳内腔中，所述采能罐内壁上一体成型设有第一采热棒，所述采能罐内腔底端一体成型设有集热盘，所述集热盘顶端一体成型设有第二采热棒，所述采能罐外壁焊接连接导热棒，所述采能罐外壁紧贴第三采热棒；
[0009]所述能量传输装置包括空心管，所述空心管套设在导热棒外，所述空心管上安装有导风装置，所述空心管内壁固定安装有支撑块，所述支撑块一端固定连接第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端固定连接封堵盘，所述空心管上设有进气口和进水口，所述进气口通过导管连接充气泵，所述空心管一端固定连接分流器，所述分流器的上端和下端出口均通过法兰盘连接导气管；
[0010]所述导风装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接转轴，所述转轴传动连接转动杆，所述转动杆上固定安装有扇叶，所述转动杆位于所述空心管内；
[0011]所述烧水装置包括水箱，所述水箱上设有第一出水口、第二出水口和回流口，所述水箱顶端安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接第一水管，所述第一水管远离所述水泵的一端伸入水箱内腔底部，所述水泵的输出端固定连接第二水管。
[0012]作为本专利技术所述的一种工业生产用冶炼炉余能回收装置的一种优选方案，其中：所述第一采热棒外壁上一体成型设有第一波浪片，所述第二采热棒外壁上一体成型设有第二波浪片，所述第三采热棒外壁上一体成型设有第四波浪片，所述采能罐上开设有第一通孔，所述第一通孔内壁滑动连接第三采热棒。
[0013]作为本专利技术所述的一种工业生产用冶炼炉余能回收装置的一种优选方案，其中：所述第三采热棒一端固定连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定连接外壳，所述外壳顶端通过铰链转动连接盖子，所述盖子顶端转动连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端转动连接竖杆，所述外壳外壁套有第一保温套。
[0014]作为本专利技术所述的一种工业生产用冶炼炉余能回收装置的一种优选方案，其中：所述冶炼炉外壁上开设有第一增面槽和第二增面槽，所述第一增面槽内壁上一体成型设有第三波浪片。
[0015]作为本专利技术所述的一种工业生产用冶炼炉余能回收装置的一种优选方案，其中：所述空心管外侧包裹有第二保温套，所述第二保温套由不导热材料制成。
[0016]作为本专利技术所述的一种工业生产用冶炼炉余能回收装置的一种优选方案，其中：所述转轴外壁固定连接第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在转动杆上，所述转动杆外壁通过轴承转动连接支撑板，所述支撑板底端安装在空心管上。
[0017]作为本专利技术所述的一种工业生产用冶炼炉余能回收装置的一种优选方案，其中：所述进水口一端固定连接第二水管，所述分流器左端出口通过导管连接回流口，所述充气泵安装在第一保温套上。
[0018]作为本专利技术所述的一种工业生产用冶炼炉余能回收装置的一种优选方案，其中：所述外壳上开设有插接孔，所述插接孔内壁插接空心管，所述空心管和插接孔的孔壁间设有密封圈。
[0019]作为本专利技术所述的一种工业生产用冶炼炉余能回收装置的一种优选方案，其中：所述伺服电机安装在空心管上，所述水箱外壁上安装有供水泵，所述供水泵的输入端固定连接第三水管，所述第三水管一端伸入水箱内腔中，所述供水泵的输出端固定连接供水管。
[0020]一种工业生产用冶炼炉余能回收工艺，具体包裹以下步骤：
[0021]S1，冶炼炉在进行工作时，向外界散发大量热量，热量进入采能罐内部，以及传导给导热棒，从而导热棒的温度升高，并且在第一保温套的作用下，采能罐内的热量不会散发出去；
[0022]S2，第三电动伸缩杆收缩带动封堵盘伸入外壳内腔中，启动充气泵，向空心管内部充入空气，导热棒对空心管内腔进行加热，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转轴旋转，转轴通过皮带、第一皮带轮和第二皮带轮带动转动杆旋转，转动杆带动扇叶旋转产生热风，并将热风吹向分流器，利用导气管供应热风，在冬天时可以进行取暖；
[0023]S3，第三电动伸缩杆收缩带动封堵盘进入空心管中，对空心管右端进行封堵，启动水泵，通过第二水管和进水口将水箱中的水抽入空心管中，利用导热棒的热量对水进行加
热，之后水通过分流器和回流口进入水箱中，从而对水箱中的水进行加热；
[0024]S4，启动供水泵，利用供水管将水箱中的热水抽走，供工人生活使用。
[0025]与现有技术相比：
[0026]1、通过设置采能装置，对冶炼炉进行包裹，有效地冶炼炉向外界散发的热量进行收集，并且由于设置了第三采热棒、第二采热棒和第一采热棒，热量收集效果好；在第一保温套的作用下，热量损失少，余能收集更加充分；
[0027]2、通过能量传输装置，能够产生热风或者热水供工人或者居民使用，大大地方便了工人的热水使用，并能以热风的形式对工人吹热风进行取暖，大大地降低了能耗；
[0028]3、通过由于冶炼炉被采能装置进行包裹，使得工人工作环境的温度显著降低，有利于工人进行工作。
附图说明
[0029]图1为本专利技术提供的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业生产用冶炼炉余能回收装置，包括冶炼炉(4)，其特征在于：所述冶炼炉(4)外侧设有采能装置(1)，所述采能装置(1)一侧连通能量传输装置(2)，所述能量传输装置(2)一端连接烧水装置(3)；所述采能装置(1)包括采能罐(12)，所述采能罐(12)设置于外壳(11)内腔中，所述采能罐(12)内壁上一体成型设有第一采热棒(121)，所述采能罐(12)内腔底端一体成型设有集热盘(13)，所述集热盘(13)顶端一体成型设有第二采热棒(131)，所述采能罐(12)外壁焊接连接导热棒(21)，所述采能罐(12)外壁紧贴第三采热棒(14)；所述能量传输装置(2)包括空心管(22)，所述空心管(22)套设在导热棒(21)外，所述空心管(22)上安装有导风装置(5)，所述空心管(22)内壁固定安装有支撑块(241)，所述支撑块(241)一端固定连接第三电动伸缩杆(24)，所述第三电动伸缩杆(24)一端固定连接封堵盘(25)，所述空心管(22)上设有进气口(231)和进水口(222)，所述进气口(231)通过导管连接充气泵(23)，所述空心管(22)一端固定连接分流器(26)，所述分流器(26)的上端和下端出口均通过法兰盘连接导气管(261)；所述导风装置(5)包括伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出轴固定连接转轴(56)，所述转轴(56)传动连接转动杆(55)，所述转动杆(55)上固定安装有扇叶(56)，所述转动杆(55)位于所述空心管(22)内；所述烧水装置(3)包括水箱(31)，所述水箱(31)上设有第一出水口(311)、第二出水口(312)和回流口(313)，所述水箱(31)顶端安装有水泵(33)，所述水泵(33)的输入端固定连接第一水管(332)，所述第一水管(332)远离所述水泵(33)的一端伸入水箱(31)内腔底部，所述水泵(33)的输出端固定连接第二水管(331)。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用冶炼炉余能回收装置，其特征在于，所述第一采热棒(121)外壁上一体成型设有第一波浪片(1211)，所述第二采热棒(131)外壁上一体成型设有第二波浪片(1311)，所述第三采热棒(14)外壁上一体成型设有第四波浪片(141)，所述采能罐(12)上开设有第一通孔(122)，所述第一通孔(122)内壁滑动连接第三采热棒(14)。3.根据权利要求1所述的一种工业生产用冶炼炉余能回收装置，其特征在于，所述第三采热棒(14)一端固定连接第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)一端固定连接外壳(11)，所述外壳(11)顶端通过铰链转动连接盖子(111)，所述盖子(111)顶端转动连接第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)一端转动连接竖杆(17)，所述外壳(11)外壁套有第一保温套(18)。4.根据权利要求1所述的一种工业生产用冶炼炉余能回收装置，其特征在于，所述冶炼炉(4)外壁上开设有第一增面槽(41)和第二增面槽(42)，所述第一增面槽(41)内壁上一体成型设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智，周彪，许林峰，
申请(专利权)人：湖南金业环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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