一种混凝土承插型管道防渗漏水装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种混凝土承插型管道防渗漏水装置及其施工方法，涉及混凝土管道技术领域，包括混凝土管道本体，所述混凝土管道本体呈圆柱形设置，所述混凝土管道本体内表面开设有第一连通槽，所述混凝土管道本体下表面固定连接有混凝土管道接头，所述混凝土管道接头内表面开设有第二连通槽，所述混凝土管道本体下表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽内顶部固定连接有弹簧。本发明专利技术第一垫片与第一安装槽呈紧密滑动连接，同时第二垫片与第二安装槽也是紧密滑动的进行安装，防止出现渗漏，确保密封效果，将混凝土管道接头设置有圆角，方便相邻管道的混凝土管道本体端面与混凝土管道接头的安装，为装置的安装提供便捷性。为装置的安装提供便捷性。为装置的安装提供便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土承插型管道防渗漏水装置及其施工方法


[0001]本专利技术涉及混凝土管道
，尤其涉及一种混凝土承插型管道防渗漏水装置及其施工方法。

技术介绍

[0002]混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。混凝土管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管。
[0003]现有的混凝土管道，在完成安装后，相邻的混凝土管道之间通过水泥砂浆抹在接口位置，实现密封的效果，其中均匀效果差，管道受到较大外力时，容易使得相邻混凝土管道之间的水泥错位产生裂缝，造成泄漏，其使用效果较差，为此我们提出一种混凝土承插型管道防渗漏水装置及其施工方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的混凝土管道，在完成安装后，相邻的混凝土管道之间通过水泥砂浆抹在接口位置，实现密封的效果，其中均匀效果差，管道受到较大外力时，容易使得相邻混凝土管道之间的水泥错位产生裂缝，造成泄漏，其使用效果较差的问题，而提出的一种混凝土承插型管道防渗漏水装置及其施工方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种混凝土承插型管道防渗漏水装置，包括混凝土管道本体，所述混凝土管道本体呈圆柱形设置，所述混凝土管道本体内表面开设有第一连通槽，所述混凝土管道本体下表面固定连接有混凝土管道接头，所述混凝土管道接头内表面开设有第二连通槽，所述混凝土管道本体下表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽内顶部固定连接有弹簧，所述弹簧下表面固定连接有第一垫片，所述混凝土管道本体上表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽截面呈圆环状设置，所述第二安装槽内底部均匀开设有粘合槽；
[0006]所述第二安装槽配套设置有第二垫片，所述第二垫片下表面均匀固定连接有多个插合杆，所述第二垫片外表面与第二安装槽内表面紧密滑动连接。
[0007]优选的，所述混凝土管道接头与混凝土管道本体外表面的连接位置开设有倒角。
[0008]优选的，所述第一连通槽与第二连通槽均呈圆柱形设置，且第一连通槽与第二连通槽呈连通设置。
[0009]优选的，所述第一安装槽位于混凝土管道本体内表面位置，所述第一垫片呈圆环状设置，且第一垫片内表面与第一安装槽呈紧密滑动连接。
[0010]优选的，所述混凝土管道接头内表面靠近底部位置开设有圆角，所述混凝土管道接头内径大于混凝土管道本体外径。
[0011]优选的，所述第二垫片截面呈环状设置，多个所述插合杆分别与粘合槽位置相配合，且插合杆外表面与粘合槽内表面滑动连接。
[0012]一种如上述所述的混凝土承插型管道防渗漏水装置的施工方法，包括以下步骤：
[0013]在混凝土管道本体1的第一连通槽14位置安装弹簧15和第一垫片16，随后通过混凝土管道本体1的另一端面设置有第二垫片2，在连续的安装过程中，混凝土管道本体1与混凝土管道接头11进行插合，使得相邻的两个管道的第一垫片16与第二垫片2贴合，其中第一垫片16呈弹簧设置，第二垫片2呈固性设置，从而确保贴合效果，第一垫片16与第一安装槽14呈紧密滑动连接，同时第二垫片2与第二安装槽17也是紧密滑动的进行安装，并将混凝土管道接头11设置有圆角，方便相邻管道的混凝土管道本体1端面与混凝土管道接头11的安装。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本专利技术提出一种混凝土承插型管道防渗漏水装置及其施工方法，其设置有混凝土管道本体，并在混凝土管道本体端面位置设置有混凝土管道接头，通过在混凝土管道本体的第一连通槽位置安装弹簧和第一垫片，随后通过混凝土管道本体的另一端面设置有第二垫片，在连续的安装过程中，混凝土管道本体与混凝土管道接头进行插合，使得相邻的两个管道的第一垫片与第二垫片贴合，其中第一垫片呈弹簧设置，第二垫片呈固性设置，从而确保贴合效果，其具备良好的密封效果。
[0016]2、本专利技术提出一种混凝土承插型管道防渗漏水装置及其施工方法，其中第一垫片与第一安装槽呈紧密滑动连接，同时第二垫片与第二安装槽也是紧密滑动的进行安装，防止出现渗漏，确保密封效果，将混凝土管道接头设置有圆角，方便相邻管道的混凝土管道本体端面与混凝土管道接头的安装，为装置的安装提供便捷性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出一种混凝土承插型管道防渗漏水装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出一种混凝土承插型管道防渗漏水装置仰视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提出一种混凝土承插型管道防渗漏水装置的剖视结构示意图。
[0020]图例说明：1、混凝土管道本体；11、混凝土管道接头；12、第一连通槽；13、第二连通槽；14、第一安装槽；15、弹簧；16、第一垫片；17、第二安装槽；18、粘合槽；2、第二垫片；21、插合杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
3所示，本专利技术提供了一种混凝土承插型管道防渗漏水装置，包括混凝土管道本体1，混凝土管道本体1呈圆柱形设置，混凝土管道本体1内表面开设有第一连通槽12，混凝土管道本体1下表面固定连接有混凝土管道接头11，混凝土管道接头11内表面开设有第二连通槽13，混凝土管道本体1下表面开设有第一安装槽14，第一安装槽14内顶部
固定连接有弹簧15，弹簧15下表面固定连接有第一垫片16，混凝土管道本体1上表面开设有第二安装槽17，第二安装槽17截面呈圆环状设置，第二安装槽17内底部均匀开设有粘合槽18。
[0024]其实施例1的具体有益效果为，其中第二垫片2的安装过程为，首先在粘合槽18内添加胶水，只有拿持第二垫片2，使得插合杆21与粘合槽18对位，并插合，使得第二垫片2外表面沿着第二安装槽17滑动插合，即完成安装工作，在混凝土管道本体1端面位置设置有混凝土管道接头11，通过在混凝土管道本体1的第一连通槽14位置安装弹簧15和第一垫片16，随后通过混凝土管道本体1的另一端面设置有第二垫片2，在连续的安装过程中，混凝土管道本体1与混凝土管道接头11进行插合，使得相邻的两个管道的第一垫片16与第二垫片2贴合，其中第一垫片16呈弹簧设置，第二垫片呈固性设置，从而确保贴合效果，其具备良好的密封效果。
[0025]实施例2，如图1
‑
3所示，第二安装槽17配套设置有第二垫片2，第二垫片2下表面均匀固定连接有多个插合杆21，第二垫片2外表面与第二安装槽17内表面紧密滑动连接，混凝土管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土承插型管道防渗漏水装置，其特征在于：包括混凝土管道本体(1)，其特征在于：所述混凝土管道本体(1)呈圆柱形设置，所述混凝土管道本体(1)内表面开设有第一连通槽(12)，所述混凝土管道本体(1)下表面固定连接有混凝土管道接头(11)，所述混凝土管道接头(11)内表面开设有第二连通槽(13)，所述混凝土管道本体(1)下表面开设有第一安装槽(14)，所述第一安装槽(14)内顶部固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)下表面固定连接有第一垫片(16)，所述混凝土管道本体(1)上表面开设有第二安装槽(17)，所述第二安装槽(17)截面呈圆环状设置，所述第二安装槽(17)内底部均匀开设有粘合槽(18)；所述第二安装槽(17)配套设置有第二垫片(2)，所述第二垫片(2)下表面均匀固定连接有多个插合杆(21)，所述第二垫片(2)外表面与第二安装槽(17)内表面紧密滑动连接。2.根据权利要求1所述的混凝土承插型管道防渗漏水装置，其特征在于：所述混凝土管道接头(11)与混凝土管道本体(1)外表面的连接位置开设有倒角。3.根据权利要求2所述的混凝土承插型管道防渗漏水装置，其特征在于：所述第一连通槽(12)与第二连通槽(13)均呈圆柱形设置，且第一连通槽(12)与第二连通槽(13)呈连通设置。4.根据权利要求3所述的混凝土承插型管道防渗漏水装置，其特征在于：所述第一安装槽(14)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治霖，
申请(专利权)人：江西省中蔚建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：