一种流量可控双球体粉渣专用球阀组制造技术

本发明专利技术公开一种流量可控双球体粉渣专用球阀组，主要包括阀体、阀组开关球体和流量控制球体。通过在阀体内同时设置沿介质流动方向依次设置的阀组开关球体和流量控制球体，并以阀组开关球体控制阀组整体的开闭，以非完全关闭状态的流量控制球体实现流量控制，流量控制球体的开度决定介质流量的大小，可通过调节流量控制球体的开度，达到调节流量的目的。正常使用过程中，流量控制球体保持某一开度，可在非使用状态下，对其开度进行调整，以适应其他流量需求。本发明专利技术的球阀组结构新颖合理，流量控制球体和与其对应的阀座之间形成硬密封，能够有效缓解恶劣工况下杂质对于球体密封结构的冲刷，提高了粉渣专用球阀组的整体使用寿命，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种流量可控双球体粉渣专用球阀组


[0001]本专利技术属于阀门
，涉及粉渣专用球阀，特别是涉及一种流量可控双球体粉渣专用球阀组。

技术介绍

[0002]随着阀门技术的发展，工业上对于应用在含颗粒物及杂质的介质工况，如液体或气体介质中含0.1mm
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6mm的颗粒物的粉渣专用球阀的功能性要求也越来越高，不仅要求阀门达到零泄漏标准，并且需要实际工况下对流量进行调节，有些状况下还要求管道全通径。现有的球阀结构多通过调节球体的开度实现对流量的调控。但是，由于现有的粉渣专用球阀的密封性，是由一个硬密封系统及一个软密封系统组成，在含颗粒物及杂质的恶劣介质工况下，如果阀门在不是全开或全关状态下，由于介质中的颗粒物会对阀门的软密封(多为柔性材质制作，比如四氟材质)进行冲涮，使密封性能完全失效，从而降低了阀门的使用寿命。
[0003]因此，有必要提出一种新型的阀门结构，以克服上述现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种结构新颖合理的流量可控双球体粉渣专用球阀组，以解决上述现有球阀存在的在用于流量调控时会大大降低使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术提供一种流量可控双球体粉渣专用球阀组，主要包括：
[0007]阀体；
[0008]阀组开关球体，所述阀组开关球体设置于所述阀体内部，且位于所述阀体的一端；所述阀组开关球体的顶部连接有第一传动轴，所述第一传动轴连接第一执行器，所述阀组开关球体能够在所述第一执行器的驱动下转动，以控制阀组的开闭；所述阀体内设置有与所述阀组开关球体对应的阀座；
[0009]流量控制球体，所述流量控制球体设置于所述阀体内部，且位于所述阀体的另一端；所述流量控制球体始终保持不完全关闭状态，以控制介质流量；所述流量控制球体和与其对应的所述阀座之间形成硬密封；所述阀体内设置有与所述流量控制球体对应的阀座；
[0010]所述阀组开关球体和所述流量控制球体沿介质流动方向依次设置。
[0011]可选的，所述流量控制球体和与其对应的所述阀座之间形成硬密封，可以是纯金属密封系统，比如由两道金属密封环组成。
[0012]可选的，所述流量控制球体的顶端连接第二传动轴，所述第二传动轴连接第二执行器，所述流量控制球体能够在所述第二执行器的驱动下转动，以调控所述流量控制球体的开度。
[0013]可选的，所述阀组开关球体为固定式球体结构；当所述阀组开关球体为固定式球体结构时，所述阀组开关球体的底部还连接有定位支撑轴。
[0014]可选的，所述流量控制球体为固定式球体结构；当所述流量控制球体为固定式球体结构时，所述流量控制球体的底部还连接有定位支撑轴。
[0015]可选的，所述阀组开关球体和与其对应的所述阀座之间设置有阀座挡圈，所述阀组开关球体与所述阀座挡圈之间设置有组合密封件。
[0016]可选的，所述流量控制球体和与其对应的所述阀座之间设置有阀座挡圈。
[0017]可选的，所述组合密封件包括四氟密封环和环托，所述四氟密封环通过所述环托抵接在所述阀组开关球体的外边沿。
[0018]可选的，所述第一执行器和/或所述第二执行器为手动执行器或电动执行器。
[0019]可选的，所述第一传动轴和/或所述第二传动轴的靠近球体的外壁上设置有凹环，所述凹环与所述阀体之间设置有密封圈。
[0020]可选的，所述流量控制球体至少设置一个，且至少一个所述流量控制球体连续设置；各所述流量控制球体的开度沿介质流动方向依次减小。
[0021]可选的，所述阀组开关球体可设置两端，分别位于阀体的两端。
[0022]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0023]本专利技术提出的流量可控双球体粉渣专用球阀组通过在阀体内同时设置阀组开关球体和流量控制球体，并以阀组开关球体控制阀组整体的开闭，以非完全关闭状态的流量控制球体实现流量控制，流量控制球体的开度决定介质流量的大小，可通过调节流量控制球体的开度，达到调节流量的目的。正常使用过程中，流量控制球体保持某一开度，可在非使用状态下，对其开度进行调整，以适应其他流量需求。本专利技术的流量可控双球体粉渣专用球阀组结构新颖合理，流量控制球体和与其对应的阀座之间形成硬密封，能够有效缓解恶劣工况下杂质对于球体密封结构的冲刷，提高了阀组的使用寿命，实用性强。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例所公开的流量可控双球体粉渣专用球阀组的结构示意图；
[0026]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0027]其中，附图标记为：100、流量可控双球体粉渣专用球阀组；1、阀体；2、阀座；3、阀组开关球体；4、第一传动轴；5、流量控制球体；6、第二传动轴；7、定位支撑轴；8、凹环；9、法兰。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术的目的之一是提供一种结构新颖合理的流量可控双球体粉渣专用球阀组，以解决上述现有阀门存在的在用于流量调控时会大大降低使用寿命的问题。
[0030]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0031]实施例一
[0032]如图1所示，本实施例提供一种流量可控双球体粉渣专用球阀组100，主要包括阀体1、阀组开关球体3和流量控制球体5。其中，阀组开关球体3设置于阀体1内部，且位于阀体1的一端；阀组开关球体3的顶部连接有第一传动轴4，第一传动轴4连接第一执行器(图中未示出)，阀组开关球体3能够在第一执行器的驱动下转动，以控制阀组的开闭；阀体1内焊接设置有与阀组开关球体3匹配的阀座2。流量控制球体5设置于阀体1内部，且位于阀体1的另一端，当流量控制球体5和阀组开关球体3均处于完全打开的状态时，二者的通孔轴线重合；流量控制球体5始终保持不完全关闭状态，且使用过程中保持同一开度，以控制介质流量；阀体1内焊接设置有与流量控制球体5匹配的阀座2，流量控制球体5与该阀座2之间形成硬密封。使用时，阀组开关球体3和流量控制球体5沿介质流动方向依次分布。
[0033]本实施例中，如图1所示，流量控制球体5的顶端连接第二传动轴6，第二传动轴6连接第二执行器(图中未示出)，流量控制球体5能够在第二执行器的驱动下转动，以调控流量控制球体5的开度。正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量可控双球体粉渣专用球阀组，其特征在于：包括：阀体；阀组开关球体，所述阀组开关球体设置于所述阀体内部，且位于所述阀体的一端；所述阀组开关球体的顶部连接有第一传动轴，所述第一传动轴连接第一执行器，所述阀组开关球体能够在所述第一执行器的驱动下转动，以控制阀组的开闭；所述阀体内设置有与所述阀组开关球体对应的阀座；流量控制球体，所述流量控制球体设置于所述阀体内部，且位于所述阀体的另一端；所述流量控制球体始终保持不完全关闭状态，以控制介质流量；所述流量控制球体和与其对应的所述阀座之间形成硬密封；所述阀体内设置有与所述流量控制球体对应的阀座；所述阀组开关球体和所述流量控制球体沿介质流动方向依次设置。2.根据权利要求1所述的流量可控双球体粉渣专用球阀组，其特征在于：所述流量控制球体的顶端连接第二传动轴，所述第二传动轴连接第二执行器，所述流量控制球体能够在所述第二执行器的驱动下转动，以调控所述流量控制球体的开度。3.根据权利要求1或2所述的流量可控双球体粉渣专用球阀组，其特征在于：所述阀组开关球体为固定式球体结构，所述阀组开关球...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪德隆，
申请(专利权)人：洪德隆，
类型：发明
国别省市：