全埋式箱式变电站箱体的制作方法技术

本发明专利技术为全埋式箱式变电站箱体的制作方法，该方法首先将箱壁、箱底整体浇筑成长方形盒体，待安装设备后，上口用箱盖盖上，并用防酸碱水泥粘合封口。箱盖上设有与箱盖整体浇筑的两个人孔及通风孔，箱体前后侧壁各设有电缆孔。箱盖、箱壁、箱底采用同一结构层次，方法为：由里向外各层浇筑结构顺序依次采用钢筋混凝土层、聚苯乙烯夹芯板、钢筋混凝土层、玻璃纤布、水泥胶层、沥青漆。应用本发明专利技术时，除了人孔及通风孔露出地面外，其余全都埋入地下，节约了基础费用，不影响视线和环境，防水、防渗漏、防冻、防腐蚀、抗酸碱，防火阻燃，内部设备不会因地面升温而升温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为一种输配电设备的制作方法，尤其是一种。
技术介绍
以往的箱式变电站箱体都安放在地面上，不但占用地表面积，增加基础设施费用，而且影响视线和环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是要提供一种不占用地表面积、可全部埋入地下、强度大、防水、防渗漏的全埋式箱式变电站箱体。为解决以上技术问题所采用的技术方案是这样的首先将变电站箱体的箱壁和箱底设计成整浇的长方形盒体，待安装设备后，上口用箱盖盖上，并用防酸碱水泥粘合封口。箱盖上设有与箱盖整体浇筑的两个人孔及通风孔，箱体前后侧壁各设有电缆孔。箱盖、箱壁及箱底采用同一结构层次制作，方法为由里向外各层浇筑结构顺序依次采用钢筋混凝土层、聚苯乙烯夹芯板、钢筋混凝土层、玻璃纤维布、水泥胶层、沥青漆。采用以上技术方案后，产生的效果是显而易见的1、无须占用地表面积，不影响视线和环境。2、无须做基础，节约了费用。3、提高了箱式变电站的等级，达到了防水、防渗漏、防冻、防腐蚀、抗酸碱、防火阻燃、抗辐射，箱内冬暖夏凉，不易导热，内部设备不会因地面温度升高而升高。附图说明图1为本专利技术主视图。图2为图1的后视图。图3为图1的A-A剖视结构图。图4为图3中I的局部放大图。图中1、人孔及通风孔2、箱盖3、箱壁4、电缆孔5、钢筋混凝土层6、聚苯乙烯夹芯板7、钢筋混凝土层8、玻璃纤维布9、水泥胶层10、沥青漆11、起吊装置12、钢筋混凝土纵向加强筋具体实施方式如图1、图2、图3，首先将本专利技术的箱壁(3)和箱底整体浇筑成长方形盒体，壁和底由里向外各层浇筑方法及结构顺序依次如下首先浇筑钢筋混凝土层(5)，然后紧贴设置聚苯乙烯夹芯板(6)，再紧贴聚苯乙烯夹芯板浇筑钢筋混凝土层(7)，并在该层外面贴上玻璃纤维布(8)，在玻璃纤维布外面涂抹水泥胶层(9)，待干后，最外层再涂复沥青漆(10)。在箱体前后侧低部预先埋设便于起吊的起吊装置(11)，然后再浇筑。另外，为了增加强度，在浇筑里面钢筋混凝土层(5)时，同时均布并整体浇筑向内凸起的钢筋混凝土纵向加强筋(12)。在箱体前后侧箱壁(3)上还同时设置电缆孔(4)。待安装设备后，箱体上口盖上箱盖(2)，并用防酸碱水泥粘合封口。箱盖上方设有与箱盖整体浇筑的两个人孔及通风孔(1)，且箱盖的浇筑方法和结构顺序与箱体的箱壁、箱底相同。应用本专利技术时，除了人孔及通风孔露出地面外，其余都埋入地下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全埋式箱式变电站箱体的制作方法，其特征是：首先将本专利技术的箱壁（３）和箱底整体浇筑成长方形盒体，壁和底由里向外各层浇筑方法及结构顺序依次如下：首先浇筑钢筋混凝土层（５），然后紧贴设置聚苯乙烯夹芯板（６），再紧贴聚苯乙烯夹芯板浇筑钢 筋混凝土层（７），并在该层外面贴上玻璃纤维布（８），在玻璃纤维布外面涂抹水泥胶层（９），待干后，最外层再涂复沥青漆（１０），另外，为增加强度，在浇筑里面钢筋混凝土层（５）时，同时均布并整体浇筑向内凸起的钢筋混凝土纵向加强筋（１２），在箱体前后侧箱壁（３）上，还同时设置电缆孔（４），待设备安装好后，箱体上口盖上箱盖（２），并用防酸碱水泥粘合封口，箱盖上方设有与箱盖整体浇筑的两个人孔及通风孔（１），且箱盖的浇筑方法和结构顺序与箱体的箱壁、箱底相同。

【技术特征摘要】
1.一种全埋式箱式变电站箱体的制作方法，其特征是首先将本发明的箱壁(3)和箱底整体浇筑成长方形盒体，壁和底由里向外各层浇筑方法及结构顺序依次如下首先浇筑钢筋混凝土层(5)，然后紧贴设置聚苯乙烯夹芯板(6)，再紧贴聚苯乙烯夹芯板浇筑钢筋混凝土层(7)，并在该层外面贴上玻璃纤维布(8)，在玻璃纤维布外面涂抹水泥胶层(9)，待干后，最外层再涂复沥青漆(10)，另外，为增加强度，在浇筑里面钢筋混凝土层(5)时...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，杨永清，
申请(专利权)人：中电电气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]