本发明专利技术涉及一种母排热缩管切割装置，母排热缩管切割装置包括壳体，壳体中转动装配有安装轴，安装轴上缠绕有柔性件，柔性件的一端固设于安装轴上、另一端向前伸出壳体并固设有定位挂钩，定位挂钩用于钩挂于母排的安装孔中，壳体上设有供柔性件前后贯穿并对柔性件进行左右约束的输出通道；壳体上于定位挂钩的左右方向的至少一侧设有切割刀，柔性件具有弹性以实现自动缠绕收缩，或者安装轴上设有用于驱动安装轴转动以将定位挂钩牵拉至壳体上的弹性复位件。本发明专利技术中的母排热缩管切割装置解决了现有技术中的切割工具无法保证切割面与安装孔之间间距的技术问题。孔之间间距的技术问题。孔之间间距的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种母排热缩管切割装置
[0001]本专利技术属于母排绝缘防护
，具体涉及一种母排热缩管切割装置。
技术介绍
[0002]为了通过改善高压母线表面电流的分布以达到改善尖端放电的现象，以及为了改善低压母线的温升性能，目前国网在电气成套类产品（如箱式变电站、高/低压开关柜、低压综合配电箱等产品）招标技术规范中均要求装置内的母排应外加绝缘护套。
[0003]现有技术中的母排的表面加装绝缘防护套时，首先根据加工好的母排长度裁切相应规格颜色的热缩管，且裁切的热缩管的长度要大于母排的长度，然后将裁切好的热缩管套装在母排上，热缩管套装在母排上之后放入烘箱或者通过热风枪对热缩管进行热缩。由于现有技术中的母排通常需要与其它母排搭接或者与电缆进行连接，因此就需要在母排上加工安装孔，以便通过安装孔进行母排间的搭接以及母排与电缆的连接。在热缩管热缩完成后，为了将母排的搭接部分露出，需要将安装孔两侧的部分进行裁切。
[0004]现有技术中通常采用普通的美工刀进行切割，但是采用普通的美工刀进行切割时，一方面现场人员的劳动强度较大，另一方面裁切的质量取决于现场人员的技术水平，通常情况下热缩管的切割面凹凸不平，无法满足要求。为了提高热缩管的切割效率，保证切割面的平齐，授权公告号为CN213136827U的中国技术专利公开了一种用于铜排热缩管的环形切割工具，该切割工具通过将铜排（即母排）进行固定，并旋转切割刀实现对母排热缩管的切割。
[0005]但是上述切割工具的弊端在于，在实际裁切时，热缩管的切割面和安装孔之间的尺寸为标准值，虽然上述切割工具能够保证切割面的平整，但是无法保证切割面与安装孔之间的间距。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种母排热缩管切割装置，以解决现有技术中的切割工具无法保证切割面与安装孔之间间距的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术中的母排热缩管切割装置采用如下技术方案：一种母排热缩管切割装置，包括壳体，壳体中转动装配有安装轴，以安装轴的轴向为左右方向，安装轴上缠绕有柔性件，柔性件的一端固设于安装轴上、另一端向前伸出壳体并固设有位于壳体前方的定位挂钩，所述定位挂钩用于定位钩挂于母排的安装孔中，所述壳体上设有供柔性件前后贯穿并对柔性件进行左右约束的输出通道；所述壳体上于定位挂钩的左右方向的至少一侧设有切割刀；所述柔性件具有弹性以实现自动缠绕收缩，或者安装轴上设有用于驱动安装轴转动以将定位挂钩牵拉至壳体上的弹性复位件，使得切割刀贴合在母排的热缩管上，定位挂钩钩挂在母排的安装孔后，母排和壳体能够绕经过定位挂钩的左右延伸的轴线相对转动，并在母排和壳体相对转动过程中使切割刀对母排上的热缩管进行切割。
[0008]上述技术方案的有益效果在于：本专利技术通过设置母排热缩管切割装置，这样在切割母排上的热缩管时可先通过定位挂钩钩挂于母排上的安装孔中，以对母排热缩管切割装置的切割进行定位，然后拉动母排热缩管切割装置使柔性件沿输出通道伸长，在柔性件伸长的过程中母排和壳体绕经过定位挂钩的左右延伸的轴线相对转动，同时通过柔性件自身的弹性作用或者通过安装轴上的弹性复位件的作用可使切割刀贴合在母排的热缩管上对热缩管进行切割。在切割刀切割的过程中，通过输出通道对柔性件进行左右约束，可以进一步对切割刀的切割进行左右约束，保证切割面的平齐，另外，与现有技术相比，由于定位挂钩和切割刀之间沿左右方向具有一定的间距，以此可以保证热缩管的切割面和安装孔之间具有符合母排搭接要求的间距，满足母排之间的搭接。
[0009]进一步地，所述切割刀沿左右方向设有两个，两切割刀位于所述定位挂钩的左右两侧，两个切割刀中的至少一个沿左右方向位置可调地装配在壳体上。
[0010]上述技术方案的有益效果在于：通过设置在壳体左右两侧的两个切割刀，这样不仅可以通过两个切割刀的支撑保证切割刀切割热缩管时切割的稳定性，而且也可同时切割母排安装孔两侧的热缩管，即只通过一次切割便可完成一个安装孔两侧热缩管的切割，有利于提高工作效率。另外，通过将两个切割刀中的至少一个沿左右方向位置可调地装配在壳体上，以此可实现两个切割刀间距的可调节，这样能够使母排热缩管切割装置适用于不同的切割需求，有利于提高母排热缩管切割装置的适用性。
[0011]进一步地，两切割刀均沿左右方向导向装配在壳体上，两个切割刀的相对侧面上分别设有第一螺纹件，两个第一螺纹件的旋向相反；壳体中转动安装有第二螺纹件，第二螺纹件分别与两个第一螺纹件螺纹配合，第二螺纹件用于驱使两个第一螺纹件相互远离或相互靠近。
[0012]上述技术方案的有益效果在于：通过两个导向装配在壳体上的切割刀，可以使两个切割刀之间间距的调节范围相对更大，进而有利于进一步提高母排热缩管切割装置的适用性。另外，通过第二螺纹件和两个旋向相反的第一螺纹件的螺纹配合，方便直接通过第二螺纹件实现两个切割刀之间间距的调节，而且易于保证两个切割刀保持对称。
[0013]进一步地，第二螺纹件和所述壳体中的其中一个上设有环形凸部、另一个上设有与环形凸部转动配合的环形凹部，环形凸部和环形凹部配合用于防止第二螺纹件沿左右方向窜动。
[0014]上述技术方案的有益效果在于：通过环形凸部和环形凹部配合可以防止第二螺纹件沿左右方向窜动，保证了第二螺纹件的安装的稳定性，进而也保证了两个切割刀位置的稳定性，有利于保证热缩管切割面的平齐。
[0015]进一步地，所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体上分别设有用于安装所述切割刀的上安装槽和下安装槽；上壳体和下壳体上下扣合后，上安装槽和下安装槽形成用于对切割刀进行左右方向导向的导向通道。
[0016]上述技术方案的有益效果在于：将壳体设置成上壳体和下壳体，这样不仅方便了壳体的加工，同时也方便了壳体内各部件的安装。通过壳体上安装槽和下安装槽形成的对切割刀进行左右方向导向的导向通道，方便了切割刀在壳体上的导向装配。
[0017]进一步地，所述切割刀沿左右方向位置可调地装配在所述壳体上。
[0018]上述技术方案的有益效果在于：这样通过切割刀的位置可调可实现安装孔和热缩
管切割面之间间距的调节，使得母排热缩管切割装置能够满足不同的切割要求，增加了母排热缩管切割装置的适用性。
[0019]进一步地，所述柔性件为发条，发条的内端固定在安装轴上，所述定位挂钩固定在发条的外端上。
[0020]上述技术方案的有益效果在于：将柔性件设置成发条，这样通过发条不仅能够实现柔性件的伸缩，而且通过发条自身的弹性作用也能实现柔性件伸出后的复位，即通过发条可以相对简化母排热缩管切割装置的结构，可以相对地降低母排热缩管切割装置的制造成本。
[0021]进一步地，所述安装轴上设有分别位于所述发条左右两侧的限位盘，两个限位盘用于防止发条沿左右方向窜动。
[0022]上述技术方案的有益效果在于：通过两个限位盘防止发条沿左右方向的窜动，可以保证发条位置的稳定性，进而可以保证伸出的发条的稳定，以此可以保证位于切割刀切割位置的稳定性，有利于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母排热缩管切割装置，其特征在于，包括壳体，壳体中转动装配有安装轴，以安装轴的轴向为左右方向，安装轴上缠绕有柔性件，柔性件一端固设于安装轴上，另一端向前伸出壳体并固设有位于壳体前方的定位挂钩（30），所述定位挂钩（30）用于定位钩挂于母排（100）的安装孔（101）中，所述壳体上设有供柔性件前后贯穿并对柔性件进行左右约束的输出通道（25）；所述壳体上于定位挂钩（30）的左右方向的至少一侧设有切割刀（90）；所述柔性件具有弹性以实现自动缠绕收缩，或者安装轴上设有用于驱动安装轴转动以将定位挂钩（30）牵拉至壳体上的弹性复位件，使得切割刀（90）贴合在母排（100）的热缩管上，定位挂钩（30）钩挂在母排（100）的安装孔（101）后，母排（100）和壳体能够绕经过定位挂钩（30）的左右延伸的轴线相对转动，并在母排（100）和壳体相对转动过程中使切割刀（90）对母排（100）上的热缩管进行切割。2.根据权利要求1所述的母排热缩管切割装置，其特征在于，所述切割刀（90）沿左右方向设有两个，两切割刀（90）位于所述定位挂钩（30）的左右两侧，两个切割刀（90）中的至少一个沿左右方向位置可调地装配在壳体上。3.根据权利要求2所述的母排热缩管切割装置，其特征在于，两切割刀（90）均沿左右方向导向装配在壳体上，两个切割刀（90）的相对侧面上分别设有第一螺纹件，两个第一螺纹件的旋向相反；壳体中转动安装有第二螺纹件，第二螺纹件分别与两个第一螺纹件螺纹配合，第二螺纹件用于驱使两个第一螺纹件相互远离或相互靠近。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李科帅，王龙飞，张号，常琨璘，黄文静，王湘涛，温培科，
申请(专利权)人：平高集团智能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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