一种排风式高散热性变压器制造技术

本发明专利技术公开了一种排风式高散热性变压器，属于变压器领域，一种排风式高散热性变压器，通过排风片和落珠串的设置，在变压器表面温度升高后，热控珠逐渐下落并依次撞击在多个排风片上，使排风片向下弯曲，直至热控珠翻过排风片，之后排风片恢复形变，从而不断呈现上下煽动的现象，相较于现有技术，大幅度提高变压器本体表面的空气流通速度，进而有效加快热量的向外散热，另外在热控珠不断撞击排风片的过程，排风片内色粉逐渐因震动分散，当排风片端部因撞击而分裂后，分散的色粉飘散处并落在变压器周围，从而对工作人员起到本变压器存在过热的风险，进而使工作人员及时作出应对措施，降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种排风式高散热性变压器


[0001]本专利技术涉及变压器领域，更具体地说，涉及一种排风式高散热性变压器。

技术介绍

[0002]变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。变压器一般包括干式变压器和油浸式变压器，油浸式变压器内的变压器油一般有两个作用，一是用作冷却介质，另一个是用作绝缘介质，变压器上的散热鳞片与油箱相通，变压器油在变压器内会不断发生升温和冷却的过程，在此过程中会在散热管和油箱内循环流动。
[0003]为提高散热效果，一般变压器通过设置散热鳞片来增大散热面积，达到快速散热的效果，但是在变压器实际运行中，变压器产生的大量仅通过散热鳞片难以及时排出，在长时间运行时，往往存在过热的现象，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种排风式高散热性变压器，通过排风片和落珠串的设置，在变压器表面温度升高后，热控珠逐渐下落并依次撞击在多个排风片上，使排风片向下弯曲，直至热控珠翻过排风片，之后排风片恢复形变，从而不断呈现上下煽动的现象，相较于现有技术，大幅度提高变压器本体表面的空气流通速度，进而有效加快热量的向外散热，另外在热控珠不断撞击排风片的过程，排风片内色粉逐渐因震动分散，当排风片端部因撞击而分裂后，分散的色粉飘散处并落在变压器周围，从而对工作人员起到本变压器存在过热的风险，进而使工作人员及时作出应对措施，降低安全隐患。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种排风式高散热性变压器，包括变压器本体，所述变压器本体左右两端均连接有多个均匀分布的散热鳞片，所述散热鳞片超向外的端部固定连接有多个均匀分布的排风片，所述变压器本体外端卡接有多个分别与多个散热鳞片对应的落珠串以及多个拦珠杆，多个所述拦珠杆位于多个散热鳞片的上方，且落珠串贯穿拦珠杆端部，所述落珠串包括与变压器本体卡接的双弯落杆以及多个套设在双弯落杆上的热控珠，多个所述热控珠均位于拦珠杆上方。
[0009]进一步的，所述排风片为导热的弹性结构制成，且排风片端部与双弯落杆之间的距离小于热控珠的半径。
[0010]进一步的，所述热控珠为高密度金属材料制成，所述双弯落杆为硬质的定型结构。
[0011]进一步的，所述拦珠杆包括与变压器本体连接的连杆以及固定连接在连杆端部的拦珠环，所述拦珠环内部固定连接有热动囊环，所述热动囊环内部填充有热熔性填料。
[0012]进一步的，所述热动囊环为不规则的褶皱结构，且热动囊环为弹性结构，所述热动
囊环的最小内径小于热控珠的直径。
[0013]进一步的，所述排风片包括与散热鳞片固定连接的定位板、固定镶嵌在定位板中部的压变动片以及固定连接在定位板端部的预落粉球，所述压变动片内部开凿有粉腔，所述粉腔内饱和填充有色粉，且粉腔延伸至定位板内并与预落粉球相通。
[0014]进一步的，所述定位板为硬质结构，所述预落粉球为弹性结构。
[0015]进一步的，所述预落粉球中部设置有预裂环槽，且预落粉球为脆性结构。
[0016]进一步的，所述粉腔口部固定连接有落粉杆，所述落粉杆为多孔结构，所述预裂环槽朝向落珠串一侧的上端部固定镶嵌有弹片，所述弹片上固定贯穿有触粉杆。
[0017]进一步的，所述触粉杆一端位于预落粉球外，且触粉杆上端部高于预落粉球顶部，所述触粉杆另一端位于落粉杆正上方。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0020](1)本方案通过排风片和落珠串的设置，在变压器表面温度升高后，热控珠逐渐下落并依次撞击在多个排风片上，使排风片向下弯曲，直至热控珠翻过排风片，之后排风片恢复形变，从而不断呈现上下煽动的现象，相较于现有技术，大幅度提高变压器本体表面的空气流通速度，进而有效加快热量的向外散热，另外在热控珠不断撞击排风片的过程，排风片内色粉逐渐因震动分散，当排风片端部因撞击而分裂后，分散的色粉飘散处并落在变压器周围，从而对工作人员起到本变压器存在过热的风险，进而使工作人员及时作出应对措施，降低安全隐患。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的侧面的构示意图；
[0023]图3为本专利技术的落珠串部分的立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的拦珠杆端部俯视的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的热控珠下落时排风片的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的热控珠不断下落时落珠串部分的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的排风片立体的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术的排风片截面的结构示意图；
[0029]图9为本专利技术的排风片端部部分的结构示意图；
[0030]图10为现有技术的结构示意图。
[0031]图中标号说明：
[0032]1变压器本体、2散热鳞片、3排风片、31定位板、32压变动片、33预落粉球、4落珠串、41双弯落杆、42热控珠、5拦珠杆、51连杆、52拦珠环、6热动囊环、7落粉杆、8触粉杆、9弹片、10预裂环槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图；对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于
本专利技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]实施例1：
[0037]请参阅图1
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2，一种排风式高散热性变压器，包括变压器本体1，变压器本体1左右两端均连接有多个均匀分布的散热鳞片2，散热鳞片2超向外的端部固定连接有多个均匀分布的排风片3，变压器本体1外端卡接有多个分别与多个散热鳞片2对应的落珠串4以及多个拦珠杆5，使落珠串4和拦珠杆5可拆卸，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排风式高散热性变压器，包括变压器本体(1)，所述变压器本体(1)左右两端均连接有多个均匀分布的散热鳞片(2)，其特征在于：所述散热鳞片(2)超向外的端部固定连接有多个均匀分布的排风片(3)，所述变压器本体(1)外端卡接有多个分别与多个散热鳞片(2)对应的落珠串(4)以及多个拦珠杆(5)，多个所述拦珠杆(5)位于多个散热鳞片(2)的上方，且落珠串(4)贯穿拦珠杆(5)端部，所述落珠串(4)包括与变压器本体(1)卡接的双弯落杆(41)以及多个套设在双弯落杆(41)上的热控珠(42)，多个所述热控珠(42)均位于拦珠杆(5)上方。2.根据权利要求1所述的一种排风式高散热性变压器，其特征在于：所述排风片(3)为导热的弹性结构制成，且排风片(3)端部与双弯落杆(41)之间的距离小于热控珠(42)的半径。3.根据权利要求1所述的一种排风式高散热性变压器，其特征在于：所述热控珠(42)为高密度金属材料制成，所述双弯落杆(41)为硬质的定型结构。4.根据权利要求1所述的一种排风式高散热性变压器，其特征在于：所述拦珠杆(5)包括与变压器本体(1)连接的连杆(51)以及固定连接在连杆(51)端部的拦珠环(52)，所述拦珠环(52)内部固定连接有热动囊环(6)，所述热动囊环(6)内部填充有热熔性填料。5.根据权利要求4所述的一种排风式高散热性变压器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳明，
申请(专利权)人：刘艳明，
类型：发明
国别省市：