镀渗钨油管制造技术

本申请公开了一种镀渗钨油管，属于油管技术领域。所述镀渗钨油管包括油管管体；所述油管管体包括耐油内套胶管、输油钢管、防护外套管和钨合金防护层，所述耐油内套胶管外侧固定有输油钢管，且输油钢管外侧固定有防护外套管，所述防护外套管外侧和耐油内套胶管内侧皆设置有钨合金防护层。通过耐油内套胶管保证油管管体整体的耐油性能，通过输油钢管保证油管管体的支撑强度，防护外套管可以防护保温的同时，保证油管管体的耐磨性，再在内外侧加设钨合金防护层，提高了油管管体整体的耐磨防腐性能，从而提高了油管管体的使用寿命。从而提高了油管管体的使用寿命。从而提高了油管管体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
镀渗钨油管


[0001]本申请涉及油管
，尤其是镀渗钨油管。

技术介绍

[0002]油管是用于运输石油及其延伸品的管道，渗镀是在高温下将气态、固态或熔化状态的欲渗镀的物质（金属或非金属元素）通过扩散作用从被渗镀的金属表面渗入内部以形成表层合金镀层的一种表面处理的方法，镀层有抗高温氧化、耐腐蚀、耐磨损等优良性能，用于提高抗氧化性（抗蚀性）、耐热性和耐磨性等。
[0003]油管在运输石油或天然气时，一般都是在户外进行运输，使得油管在使用一段时间后，内外侧受到腐蚀，进而容易影响油管的密封性和强度，降低了油管的使用寿命。因此，针对上述问题提出镀渗钨油管。

技术实现思路

[0004]本技术提供了镀渗钨油管用于解决现有技术中的油管腐蚀后强度和密封性大大降低的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了镀渗钨油管，包括油管管体；所述油管管体包括耐油内套胶管、输油钢管、防护外套管和钨合金防护层，所述耐油内套胶管外侧固定有输油钢管，且输油钢管外侧固定有防护外套管，所述防护外套管外侧和耐油内套胶管内侧皆设置有钨合金防护层。
[0006]进一步地，所述油管管体内部转动套接有防逆流板，且防逆流板内部转动套接有固定撑杆，所述固定撑杆两端皆固定在油管管体内壁上，所述固定撑杆上方的防逆流板侧边固定有支撑簧片，且支撑簧片底端固定在油管管体内部底端。
[0007]进一步地，所述耐油内套胶管的厚度等于输油钢管的厚度。
[0008]进一步地，所述输油钢管的厚度等于防护外套管厚度的三分之二。r/>[0009]进一步地，所述钨合金防护层的厚度等于耐油内套胶管厚度的三分之一。
[0010]进一步地，所述固定撑杆3位于防逆流板2中心点下方，所述支撑簧片4顶端位于防逆流板2中心点上方。
[0011]通过本申请上述实施例，采用了组合式防腐结构，在通过耐油内套胶管和防护外套管上镀渗钨合金防护层，提高油管管体内外侧的防腐和防磨性能，再通过输油钢管的硬度和强度，保证油管管体整体的支撑力度，解决了现有的油管腐蚀后强度和密封性大大降低的问题，从而大大提高了油管的使用寿命。
[0012]进一步的，油管管体内部设置防逆流板、固定撑杆和支撑簧片，阀门打开时，油液通过防逆流板远离支撑簧片的一侧流向支撑簧片，油液流入油管管体内部后，冲击防逆流板，使得防逆流板在固定撑杆的支撑下转动压缩支撑簧片，即可通过支撑簧片的恢复力抵消部分挤压力，以此对油管管体进行保护，减弱油液进入产生的水锤效应。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的结构侧视剖面示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的局部结构正视剖面示意图；
[0017]图4为本申请一种实施例的受压时局部结构正视剖面示意图；
[0018]图5为本申请一种实施例的防逆流板结构立体示意图。
[0019]图中：1、油管管体；111、耐油内套胶管；112、输油钢管；113、防护外套管；114、钨合金防护层；2、防逆流板；3、固定撑杆；4、支撑簧片。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，镀渗钨油管，包括油管管体1；油管管体1包括耐油内套胶管
111、输油钢管112、防护外套管113和钨合金防护层114，耐油内套胶管111外侧固定有输油钢管112，且输油钢管112外侧固定有防护外套管113，防护外套管113外侧和耐油内套胶管111内侧皆设置有钨合金防护层114，通过在耐油内套胶管111和防护外套管113表面镀渗得到钨合金防护层114，大大提高了油管管体1整体的防腐和防磨性能，从而提高了油管管体1的使用寿命；
[0027]油管管体1内部转动套接有防逆流板2，且防逆流板2内部转动套接有固定撑杆3，固定撑杆3两端皆固定在油管管体1内壁上，固定撑杆3上方的防逆流板2侧边固定有支撑簧片4，且支撑簧片4底端固定在油管管体1内部底端，阀门打开时，油液通过防逆流板2远离支撑簧片4的一侧流向支撑簧片4，油液流入油管管体1内部后，冲击防逆流板2，使得防逆流板2在固定撑杆3的支撑下转动压缩支撑簧片4，即可通过支撑簧片4的恢复力抵消部分挤压力，以此对油管管体1进行保护，减弱油液进入产生的水锤效应；耐油内套胶管111的厚度等于输油钢管112的厚度，耐油内套胶管111由丁腈橡胶制成，主要采用低温乳液聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镀渗钨油管，包括油管管体（1），其特征在于：所述油管管体（1）包括耐油内套胶管（111）、输油钢管（112）、防护外套管（113）和钨合金防护层（114），所述耐油内套胶管（111）外侧固定有输油钢管（112），且输油钢管（112）外侧固定有防护外套管（113），所述防护外套管（113）外侧和耐油内套胶管（111）内侧皆设置有钨合金防护层（114）。2.根据权利要求1所述的镀渗钨油管，其特征在于：所述油管管体（1）内部转动套接有防逆流板（2），且防逆流板（2）内部转动套接有固定撑杆（3），所述固定撑杆（3）两端皆固定在油管管体（1）内壁上，所述固定撑杆（3）上方的防逆流板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋利华，任伟，刘海庆，苏建勇，孙丕学，周泉，
申请(专利权)人：胜利油田金岛实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：