一种卷状金属板高速分条机组用钢板校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种卷状金属板高速分条机组用钢板校正装置，其技术方案包括：底座，所述底座上表面两侧分别开设有安装槽，两个所述安装槽顶部分别嵌入安装有第一液压装置本体，两个所述第一液压装置本体底端分别固定安装有限位板，所述底座顶部中间嵌入安装有安装板，所述安装板上表面中间开孔并嵌入安装有第二液压装置本体，所述第二液压装置本体底端固定安装有压板。本实用新型专利技术解决了现有装置在对厚度大、弧度大钢板进行校正时校正效果欠佳的问题。行校正时校正效果欠佳的问题。行校正时校正效果欠佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷状金属板高速分条机组用钢板校正装置


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种卷状金属板高速分条机组用钢板校正装置。

技术介绍

[0002]钢材深加工时将原始状态的各种钢铁板材、管材、线材通过剪切、拉直、开平、压薄、热轧、冷轧、冲压等生产工序，加工成用户可直接使用的产品，减少了因用户自行加工原状钢材带来的麻烦和浪费，极大的方便了用户，在剪切过程中，对不同产品的板材采用不同的剪切工艺，分条机是一种对金属带宽卷材料进行纵向分切的设备，用于分条金属卷材，如分条带钢、不锈钢、铜带、铝箔等其主要用于钢材加工厂家，不同于一般剪切设备，此设备是将圆刀片在板材上的滚动，从而来完成的一种新型无限长剪切动作。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201920302498.5】，公开号【CN209583212U】，本技术公开一种金属板高速分条机纠偏装置，包括：底座、与底座连接的支架、固定在底座上的卷取机构、设于支架上的第一分条机构、与第一分条机构配合使用的第二分条机构；所述第一分条机构包括：轴承连接在支架上的第一辊轴、固定在第一辊轴上的若干个限位轮；所述第二分条机构包括：轴承连接在支架上的第二辊轴、固定在第二辊轴上的若干个限位柱；所述限位柱包括：柱座、与柱座螺栓连接的螺柱、套接在螺柱外部的套筒；所述柱座套接并固定在所述第二辊轴上。
[0004]但是，现有装置在对出现较大弧度的板材进行校正时，由于板材厚度较厚，从而导致现有装置在对厚度大、弧度大的板材进行校正时，力度不够，难以进行有效校正，因此需要一种卷状金属板高速分条机组用钢板校正装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卷状金属板高速分条机组用钢板校正装置，具备方便校正厚度大，弧度大钢板的优点，解决了现有装置在对厚度大、弧度大钢板进行校正时校正效果欠佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷状金属板高速分条机组用钢板校正装置，包括底座、滚珠本体和底板，所述底座上表面两侧分别开设有安装槽，两个所述安装槽顶部分别嵌入安装有第一液压装置本体，两个所述第一液压装置本体底端分别固定安装有限位板，所述底座顶部中间嵌入安装有安装板，所述安装板上表面中间开孔并嵌入安装有第二液压装置本体，所述第二液压装置本体底端固定安装有压板。
[0007]优选的，所述底座采用凹字形结构设计，底座上表面与安装板上表面处于同一平面。通过将底座设置为凹字形结构，从而在进行校正使用时，稳定性和承压性较高。
[0008]优选的，两个所述安装槽均采用L型结构设计，两个安装槽内的限位板均可紧贴底座两侧内壁进行上下滑动。通过设置L型安装槽，从而方便对第一液压装置本体进行隐藏式安装，从而减少了对外部空间的占用，并使限位板在进行上下移动时，更加平稳顺滑。
[0009]优选的，所述安装板上表面前后两端分别固定安装有固定板，两个固定板的下表面两侧分别与底座上表面固定连接。通过设置固定板，从而提高了安装板连接的外稳定性，避免在第二液压装置本体施力时，出现安装板从底座内脱落的情况。
[0010]优选的，所述压板两侧均不与限位板接触，压板下表面呈矩形阵列开槽并活动安装有滚珠本体，压板下表面通过安装螺丝固定安装有底板。通过使压板不与限位板接触，从而使压板下移过程中可对钢板凸起处进行下压，并通过限位板对钢板边缘进行卡紧。
[0011]优选的，所述底板下表面呈矩形阵列开孔，底板下表面的开孔位置与滚珠本体安装位置相匹配，底板下表面的开孔孔径小于滚珠本体直径。通过设置底板避免了滚珠本体从压板内脱落，并减少了钢板对压板的磨损，同时，通过安装的滚珠本体也使钢板在压板下方移动时更加顺滑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置限位板和压板，使用时，通过第一液压装置本体工作，从而使两个限位板同时下移并对钢板的边缘进行夹持，从而钢板在底座内出现滑动，同时，通过启动第二液压装置本体工作，从而使压板下移，并对钢板表面的凸起处进行下压操作，从而起到对钢板进行整平校正的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的底座结构示意图；
[0017]图4为本技术的压板仰视安装结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、限位板；3、第一液压装置本体；4、安装板；5、第二液压装置本体；6、固定板；7、压板；8、滚珠本体；9、底板；10、安装槽；11、安装螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种卷状金属板高速分条机组用钢板校正装置，包括底座1、滚珠本体8和底板9，底座1上表面两侧分别开设有安装槽10，两个安装槽10顶部分别嵌入安装有第一液压装置本体3，两个第一液压装置本体3底端分别固定安装有限位板2，两个安装槽10均采用L型结构设计，两个安装槽10内的限位板2均可紧贴底座1两侧内壁进行上下滑动。通过设置L型安装槽10，从而方便对第一液压装置本体3进行隐藏式安装，从而减少了对外部空间的占用，并使限位板2在进行上下移动时，更加平稳顺滑。底座1顶部中间嵌入安装有安装板4，底座1采用凹字形结构设计，底座1上表面与安装板4上表面处于同一平面。通过将底座1设置为凹字形结构，从而在进行校正使用时，稳定性和承压性较高。安装板4上表面中间开孔并嵌入安装有第二液压装置本体5，安装板4上表面前后两端分别固定安装有固定板6，两个固定板6的下表面两侧分别与底座1上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷状金属板高速分条机组用钢板校正装置，包括底座(1)、滚珠本体(8)和底板(9)，其特征在于：所述底座(1)上表面两侧分别开设有安装槽(10)，两个所述安装槽(10)顶部分别嵌入安装有第一液压装置本体(3)，两个所述第一液压装置本体(3)底端分别固定安装有限位板(2)，所述底座(1)顶部中间嵌入安装有安装板(4)，所述安装板(4)上表面中间开孔并嵌入安装有第二液压装置本体(5)，所述第二液压装置本体(5)底端固定安装有压板(7)。2.根据权利要求1所述的一种卷状金属板高速分条机组用钢板校正装置，其特征在于：所述底座(1)采用凹字形结构设计，底座(1)上表面与安装板(4)上表面处于同一平面。3.根据权利要求1所述的一种卷状金属板高速分条机组用钢板校正装置，其特征在于：两个所述安装槽(10)均采用L型结构设计，两个安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏承伟，张俊，吴君，牛洋，
申请(专利权)人：四川瑞锦板材有限公司，
类型：新型
国别省市：