一种混纺纱加工用染整设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺纱生产加工技术领域，尤其涉及一种混纺纱加工用染整设备。其技术方案包括：壳体和车体，壳体的顶部固定安装两组暖风机，且暖风机的顶部固定安装有保护网板，壳体的内壁固定安装有反射板，壳体的底部固定安装有支撑板，且支撑板的正面设有两组进入槽，支撑板的顶部设有两组轮槽。本实用新型专利技术通过设置车体与固定杆配合，可以对染整染色与印花后的混纺纱筒进行放置转运，从而便于工作人员对设备进行快速入料，增加了设备的功能性，提高了工作效率，设置转动电机与旋转座、锥坐配合，可以对混纺纱筒烘干时进行旋转，从而可以对混纺纱筒进行均匀加热烘干，增加了设备的功能性，扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种混纺纱加工用染整设备


[0001]本技术涉及纺纱生产加工
，具体为一种混纺纱加工用染整设备。

技术介绍

[0002]纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的，18世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，混纺纱在生产加工时需要对其进行染整处理，染整加工包括烘干处理。
[0003]经检索，专利公告号为CN212714107U公开一种针织面料生产加工用的染整设备，具体涉及染整设备
，包括染整工作台，染整工作台顶面的中部开设有染液池，染液池的槽底和染整工作台顶面的左右两侧均固定安装有传动辊，染液池底部的左侧壁固定连接有连通管，连通管的左端固定连接有位于染液池左侧的加压喷射回流组件。
[0004]现有的混纺纱加工用染整设备存在的缺陷是：
[0005]1、现有的混纺纱加工用染整设备的结构简单，在使用时多数是通过工作人员手动将混纺纱筒放置到设备内进行烘干处理，工作人员手动对设备进行入料较为不便，同时效率了较低；
[0006]2、同时现有的混纺纱加工用染整设备的功能较为单一，在对混纺纱筒烘干时不具备旋转的功能，从而在对混纺纱筒烘干时会出现受热不均匀的情况，降低了设备的实用性，不方便工作人员进行调节，为此我们提出一种混纺纱加工用染整设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种混纺纱加工用染整设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混纺纱加工用染整设备，包括壳体和车体，所述壳体的顶部固定安装两组暖风机，且暖风机的顶部固定安装有保护网板，所述壳体的内壁固定安装有反射板，所述壳体的底部固定安装有支撑板，且支撑板的正面设有两组进入槽，所述支撑板的顶部设有两组轮槽，所述车体的底部固定安装有多组移动轮，且车体的顶部固定安装有多组旋转座，且旋转座的顶部固定安装有锥坐，所述锥坐的顶部固定安装有固定杆，所述车体的内部固定安装有多组转动电机，所述车体正面的中央位置处固定安装有电动气缸，且电动气缸的输出端固定安装有定位板，所述支撑板顶部中央位置处的前侧设有定位座。
[0009]使用本技术方案的一种混纺纱加工用染整设备，锥坐与固定杆可以对染色与印花后的混纺纱筒进行支撑固定，车体与移动轮可以对固定杆上的混纺纱筒进行移动，混纺纱
筒通过车体与移动轮移动到壳体内，同时通过壳体内的暖风机作业可以对固定杆上的混纺纱筒进行烘干处理，转动电机带动旋转座与锥坐转动可以对混纺纱筒进行转动，从而便于设备对混纺纱进行均匀加热烘干，增加了设备的功能性，提高了实用性，支撑板可以对设备放置时的底部进行支撑，进入槽便于移动轮进入到设备内，轮槽可以对移动轮进入设备内的路径进行定位，电动气缸通过伸展可以对定位板进行下降，定位板通过下降安插到定位座，从而可以对车体在设备内时进行定位固定。
[0010]优选的，所述壳体的正面活动安装有密封门，且密封门正面的一侧固定安装有拉杆。密封门可以对设备作业时的正面进行闭合密封，增加了设备作业时的安全性，同时通过拉杆便于工作人员对密封门开启时的拉扯操作。
[0011]优选的，所述壳体内部的后侧固定安装有温度传感器，且壳体正面的上方固定安装有显示屏，显示屏的一侧固定安装有调节轴。温度传感器可以对设备作业时内部的温度进行测量，显示屏可以对温度传感器检测的数据进行显示，调节轴通过导线与暖风机连接，从而可以对暖风机的作业功率进行调节。
[0012]优选的，所述壳体内部后侧的下方固定安装有保护垫，且保护垫的正面均布设有支撑凸起。保护垫与支撑凸起配合可以对车体进入设备内时进行缓冲保护。
[0013]优选的，所述车体背部的两侧皆固定安装有定位孔，且壳体内部下方的两侧皆设有定位杆。定位孔与定位杆配合可以对车体进入到设备内部进行定位，增加了车体在设备的稳定性。
[0014]优选的，所述锥坐的外部均布设有防滑槽，且固定杆的顶部固定安装有插入柔性杆。防滑槽增加了锥坐外部的摩擦力，提高了对混纺纱筒旋转时的稳定性，插入柔性杆便于混纺纱筒安插到固定杆内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设置车体与固定杆配合，可以对染整染色与印花后的混纺纱筒进行放置转运，从而便于工作人员对设备进行快速入料，增加了设备的功能性，提高了工作效率。
[0017]设置转动电机与旋转座、锥坐配合，可以对混纺纱筒烘干时进行旋转，从而可以对混纺纱筒进行均匀加热烘干，增加了设备的功能性，扩大了适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术的壳体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的壳体内部示意图；
[0020]图3为本技术的车体结构示意图；
[0021]图4为本技术的车体内部结构示意图；
[0022]图5为本技术的车体背部结构示意图。
[0023]图中：1、支撑板；101、进入槽；102、轮槽；103、定位座；2、密封门；201、拉杆；3、壳体；301、反射板；302、定位杆；4、调节轴；401、显示屏；5、暖风机；501、保护网板；6、保护垫；601、支撑凸起；7、温度传感器；8、车体；801、移动轮；802、定位孔；9、电动气缸；901、定位板；10、旋转座；11、锥坐；1101、防滑槽；12、固定杆；1201、插入柔性杆；13、转动电机。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种混纺纱加工用染整设备，包括壳体3和车体8，壳体3的顶部固定安装两组暖风机5，且暖风机5的顶部固定安装有保护网板501，壳体3的内壁固定安装有反射板301，壳体3的底部固定安装有支撑板1，且支撑板1的正面设有两组进入槽101，支撑板1的顶部设有两组轮槽102，车体8的底部固定安装有多组移动轮801，且车体8的顶部固定安装有多组旋转座10，且旋转座10的顶部固定安装有锥坐11，锥坐11的顶部固定安装有固定杆12，车体8的内部固定安装有多组转动电机13，车体8正面的中央位置处固定安装有电动气缸9，且电动气缸9的输出端固定安装有定位板901，支撑板1顶部中央位置处的前侧设有定位座103。
[0027]基于实施例1的混纺纱加工用染整设备工作原理是：锥坐11与固定杆12可以对染色与印花后的混纺纱筒进行支撑固定，车体8与移动轮801可以对固定杆12上的混纺纱筒进行移动，混纺纱筒通过车体8与移动轮801移动到壳体3内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混纺纱加工用染整设备，包括壳体(3)和车体(8)，其特征在于：所述壳体(3)的顶部固定安装两组暖风机(5)，且暖风机(5)的顶部固定安装有保护网板(501)，所述壳体(3)的内壁固定安装有反射板(301)，所述壳体(3)的底部固定安装有支撑板(1)，且支撑板(1)的正面设有两组进入槽(101)，所述支撑板(1)的顶部设有两组轮槽(102)，所述车体(8)的底部固定安装有多组移动轮(801)，且车体(8)的顶部固定安装有多组旋转座(10)，且旋转座(10)的顶部固定安装有锥坐(11)，所述锥坐(11)的顶部固定安装有固定杆(12)，所述车体(8)的内部固定安装有多组转动电机(13)，所述车体(8)正面的中央位置处固定安装有电动气缸(9)，且电动气缸(9)的输出端固定安装有定位板(901)，所述支撑板(1)顶部中央位置处的前侧设有定位座(103)。2.根据权利要求1所述的一种混纺纱加工用染整设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：池爱根，来琴燕，
申请(专利权)人：浙江华元纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：