一种三七粉的制备方法技术

技术编号:33195083 阅读:46 留言:0更新日期:2022-04-24 00:23
本发明专利技术公开了一种三七粉的制备方法,包括如下步骤:将三七药材清洗除质后切片,并平铺在钢网上,利用电热风扇的热风将三七药材吹干,得到初加工三七片;利用粉碎机粉碎成粗粉,再用球磨机将粗粉研磨成细粉;向细粉内加水后搅拌,得到三七粉混合液;将三七粉混合液加压使其通过过滤管道,加压压强为2.5

【技术实现步骤摘要】
一种三七粉的制备方法


[0001]本专利技术属于中草药运用领域,具体涉及一种三七粉的制备方法。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高,人们的生活方式有了很大的改变,饮食更加丰富多样,同时一些不良的饮食方式日益形成,如夜宵、暴食暴饮、生活无节制等,特别是食用较多糖类食品,从而造牙疼,牙疼虽然不会影响身体健康,但对牙疼者是一种痛苦,若服用止疼药,虽然具有止疼效果,但因止疼药为处方药,对身体或多或少存在一定副作用。
[0003]三七是五加科植物,为我国独有的珍贵中药材。其味甘、微苦、性温,归肝胃经,具有活血化瘀,消肿止血的功效。现代医药学研究表明,三七中的主要活性成分是人参皂苷Rb1、Rd、Re、Rg1、Rg2、Rh,三七皂苷R1、R2、R3、R4,还含有多种挥发油成分,以及黄酮类物质、多糖和三七素等。三七中的皂苷成分药效活性最为显著,具有强心、收缩血管,缩短凝血时间及凝血酶原形成时间的作用,常用于治疗出血性紫癜;大剂量能扩张血管,增加冠状动脉血流量,已用于治疗冠心病。
[0004]传统制备三七粉时直接用晒干和烘干加工方式,由于温度不能严格控制,从而引起三七中有效成分的分解和损失。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种有效避免三七粉内有效成份流失的三七粉的制备方法。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种三七粉的制备方法,该方法包括如下步骤:
[0007]步骤S1、将三七药材清洗除质后切片,并平铺在钢网上,在钢网下方设置加电热风扇,利用电热风扇的热风由下向上透过钢网将三七药材吹干,采热风的温度控制在65-70℃,持续4-5小时,每隔1小时将三七药材抄底翻动一次,得到初加工三七片;
[0008]步骤S2、利用粉碎机将所述初加工三七片粉碎成粗粉,再用球磨机将粗粉研磨成细粉,细粉的粒径不超过450μm;
[0009]步骤S3、按细粉1KG加入20L水的比例向细粉内加水后利用高速搅拌机搅拌,搅拌速度为900-1000转/分钟,且正转5分钟、反转5分钟,得到三七粉混合液;
[0010]步骤S4、将三七粉混合液加压使其通过过滤管道,该过滤管道内依次间隔设置有900目和1000目的钢筛以及紫外线灯珠,加压压强为2.5-3Mpa,使三七粉混合液依次经过900目的钢筛、1000目的钢筛,其中紫外线灯珠位于900目的钢筛和1000目的钢筛之间,且所述紫外线灯珠包括多个并环绕所述过滤管道设置,各所述紫外线灯珠均朝向过滤管道内以对三七粉混合液消毒,收集加压过钢筛后的三七粉混合液;
[0011]步骤S5、将收集的三七粉混合液装入透明的容器内进行沉淀,沉淀时间8-10小时后,利用虹吸管将容器内的部分上层清水吸出,直至上层清水的水面离沉淀层0.3cm-1cm位
置;
[0012]步骤S6、将容器密封后抽真空至100pa,并将容器内降温至零下15-17℃,持续10小时以上;再对容器内加温并保持抽真空,加温保持18-20℃,真空度为20-25Pa,使得水结冰后升华并除去水气,直至可视容器内留下三七粉层粉化,即得到所述三七粉。
[0013]优选的,所述步骤S1中,切片后的三七片的片厚为0.5-1cm之间,且平铺在钢网上时三七药材重叠部分不超过2片。
[0014]优选的,所述步骤S1中,在所述步骤S3中,控制所述高速搅拌机依次正转1分钟、反转1分钟,并重复该正、反转方式5次。
[0015]优选的,所述步骤S4中,多个所述紫外线灯珠沿所述过滤管道的轴向呈螺旋环绕设置于该过滤管道的外表面,该过滤管道由透明石英材料制成。
[0016]优选的,所述步骤S5中,利用虹吸管将容器内的部分上层清水吸出,直至上层清水的水面离沉淀层0.5cm位置。
[0017]与相关技术相比,本专利技术的三七粉的制备方法简单容易实现,三七药材清洗除质后切片后通过电热风扇的热风方式将三七药材吹干,一方面可增快风干速度,别一方面可控制热风温度,使得切片后的三七药材脆化,有利于后续的粉碎处理,粉碎效果更好;粉碎的三七药材通过混入水搅拌半经钢筛过滤,从而使其粉碎效果得到有效保证,粒径小且均匀,有利于人体消化吸收,通过将沉淀后的三七粉混合液冷冻成冰后先尽可以除去多余的冰层,以减少后续干燥时间提高制备效率,干燥时采用冰升化的方式,有效的避免了因晒干和烘干加工方式使三七粉的有效成分皂苷破坏流失,从而使得三七粉的皂苷含量高。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术提供了一种三七粉的制备方法,该方法包括如下步骤:步骤S1、将三七药材清洗除质后切片,并平铺在钢网上,在钢网下方设置加电热风扇,利用电热风扇的热风由下向上透过钢网将三七药材吹干,采热风的温度控制在65-70℃,持续4-5小时,每隔1小时将三七药材抄底翻动一次,得到初加工三七片。
[0020]本步骤中,上述处理主要用于将三七药材快速脆化,使得后续粉碎过程更容易,且粉碎效果更优,粒径更均匀。
[0021]本实施方式中,切片后的三七片的片厚为0.5-1cm之间,且平铺在钢网上时三七药材重叠部分不超过2片。片厚大于该范围,则风干使其脆弱化的时间会加长,生产效率降低,片厚小于该范围,则增加了切片的工艺要求,增加生产成本。
[0022]步骤S2、利用粉碎机将所述初加工三七片粉碎成粗粉,再用球磨机将粗粉研磨成细粉,细粉的粒径不超过450μm。因步骤S1的风干脆化作用,本步骤碎化效果更好。
[0023]步骤S3、按细粉1KG加入20L水的比例向细粉内加水后利用高速搅拌机搅拌,搅拌速度为900-1000转/分钟,且正转5分钟、反转5分钟,得到三七粉混合液。该过程通过水溶和高搅拌,使得细粉均匀化更好,且实现进一步细化作用。
[0024]具体的,为了在同样处理时间内使得搅拌混合效果更好,控制所述高速搅拌机依次正转1分钟、反转1分钟,并重复该正、反转方式5次。
[0025]步骤S4、将三七粉混合液加压使其通过过滤管道,该过滤管道内依次间隔设置有900目和1000目的钢筛以及紫外线灯珠,加压压强为2.5-3Mpa,使三七粉混合液依次经过900目的钢筛、1000目的钢筛,其中紫外线灯珠位于900目的钢筛和1000目的钢筛之间,且所述紫外线灯珠包括多个并环绕所述过滤管道设置,各所述紫外线灯珠均朝向过滤管道内以对三七粉混合液消毒,收集加压过钢筛后的三七粉混合液。
[0026]本步骤中,加压使三七粉混合液依次过900目和1000目的钢筛,使得细粉更加细化,而加压的作用一方面加快了过滤速度,别一方面避免了自然流动造成堵塞钢筛的现象,进一步提高了制备效率。
[0027]紫外灯珠则在过滤过程中进行消毒杀菌,消毒杀菌处理不需要额外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三七粉的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤S1、将三七药材清洗除质后切片,并平铺在钢网上,在钢网下方设置加电热风扇,利用电热风扇的热风由下向上透过钢网将三七药材吹干,采热风的温度控制在65-70℃,持续4-5小时,每隔1小时将三七药材抄底翻动一次,得到初加工三七片;步骤S2、利用粉碎机将所述初加工三七片粉碎成粗粉,再用球磨机将粗粉研磨成细粉,细粉的粒径不超过450μm;步骤S3、按细粉1KG加入20L水的比例向细粉内加水后利用高速搅拌机搅拌,搅拌速度为900-1000转/分钟,且正转5分钟、反转5分钟,得到三七粉混合液;步骤S4、将三七粉混合液加压使其通过过滤管道,该过滤管道内依次间隔设置有900目和1000目的钢筛以及紫外线灯珠,加压压强为2.5-3Mpa,使三七粉混合液依次经过900目的钢筛、1000目的钢筛,其中紫外线灯珠位于900目的钢筛和1000目的钢筛之间,且所述紫外线灯珠包括多个并环绕所述过滤管道设置,各所述紫外线灯珠均朝向过滤管道内以对三七粉混合液消毒,收集加压过钢筛后的三七粉混合液;步骤S5、将收集的三七粉混合液装入透明的容器内进行沉淀,沉淀时间8-10小...

【专利技术属性】
技术研发人员:程立东张沐阳
申请(专利权)人:湖南宜仁堂中药饮片有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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