一种再生混凝土配料系统技术方案

本申请公开了一种再生混凝土配料系统，涉及再生混凝土配料设备技术领域，改善目前的混凝土配料系统大多露天设置，使得原料中的粉尘在料斗中容易受风力作用扬起，从而污染周围空气环境的问题。包括支撑架，所述支撑架的内部对称固定连接有料斗，两组所述料斗的外侧固定连接有固定框，所述固定框的顶部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，本申请通过的门板和顶板设置，使得在门板关闭后，与顶板相互配合，可以将料斗的顶部盖合，从而有效降低雨水落在料斗内部盛装的原料上，同时还降低料斗内部物料中的粉尘受外界风力作用扬起，对周围空气环境造成污染的概率。对周围空气环境造成污染的概率。对周围空气环境造成污染的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土配料系统


[0001]本申请涉及再生混凝土配料设备
，尤其是涉及一种再生混凝土配料系统。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]在再生混凝土生产过程中需要通过混凝土机械运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带输送到主机，通过配料机设定混凝土配合比，按设定的配合比自动配料，进行搅拌成混凝土。目前盛放再生混凝土原料的料仓大多露天设置，使得再生混凝土原料上的粉尘在料仓中容易受风力作用扬起，从而污染周围空气环境。

技术实现思路

[0004]为了改善目前盛放再生混凝土原料的料仓大多露天设置，使得再生混凝土原料上的粉尘在料仓中容易受风力作用扬起，从而污染周围空气环境的问题，本申请提供一种再生混凝土配料系统。
[0005]本申请提供一种再生混凝土配料系统，采用如下的技术方案：
[0006]一种再生混凝土配料系统，包括支撑架，所述支撑架的内部对称固定连接有料斗，两组所述料斗的外侧固定连接有固定框，所述固定框的顶部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，相邻两组所述支撑杆之间转动连接有门板，两组所述料斗的下方均设有第一皮带输送机，所述第一皮带输送机外侧安装有第一输送机座，所述第一输送机座的底部固定连接有连接板，所述连接板与所述支撑架固定连接，所述连接板的下方固定连接有配料斗，所述配料斗的底部设有第二皮带输送机，所述第二皮带输送机的外侧安装有第二输送机座，所述第二输送机座的底部固定连接有托杆，所述托杆与所述支撑架固定连接。
[0007]可选的，两组所述料斗之间固定连接有连接块。
[0008]可选的，所述顶板的顶部中间位置处固定连接有气管，所述气管贯穿所述顶板。
[0009]可选的，所述气管的内部固定连接有T形杆，所述T形杆的顶部固定连接有半球罩。
[0010]可选的，所述料斗的底壁两侧均固定连接有第一挡板，两组所述料斗的底部相背离的一侧均固定连接有L形隔板，所述L形隔板与所述第一挡板固定连接。
[0011]可选的，两组所述料斗的底部相对侧均固定连接有导料管，所述导料管贯穿所述连接板。
[0012]可选的，两组所述第一输送机座的相对侧均固定连接有斜板，所述斜板与所述导
料管固定连接。
[0013]可选的，所述配料斗的底部两侧均固定连接有第二挡板，两组所述第二挡板的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆与所述支撑架固定连接。
[0014]综上所述，本申请的有益效果如下：
[0015]本申请通过的门板和顶板设置，使得在门板关闭后，与顶板相互配合，可以将料斗的顶部盖合，从而有效降低雨水落在料斗内部盛装的原料上，同时还降低料斗内部物料中的粉尘受外界风力作用扬起，对周围空气环境造成污染的概率。
附图说明
[0016]图1是本申请的整体结构剖视图；
[0017]图2是本申请图1中A部结构放大图；
[0018]图3是本申请图2中B部结构放大图。
[0019]附图标记说明：1、支撑架；2、固定框；3、料斗；4、支撑杆；5、顶板；6、门板；7、连接块；8、第一皮带输送机；9、第一输送机座；10、连接板；11、第一挡板；12、L形隔板；13、导料管；14、斜板；15、配料斗；16、第二输送机座；17、托杆；18、半球罩；19、第二皮带输送机；20、第二挡板；21、固定杆；22、盖板；23、气管；24、T形杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0021]请参照图1，一种再生混凝土配料系统，包括支撑架1，支撑架1的内部对称固定连接有料斗3，支撑架1的设置用于对料斗3提供支撑，两组料斗3之间固定连接有连接块7，连接块7的设置用于将两组料斗3连接固定，以提高料斗3的稳定性，
[0022]请参照图1，两组料斗3的下方均设有第一皮带输送机8，第一皮带输送机8的设置用于在启动工作时将料斗3内部盛装的原料进行输送，第一皮带输送机8外侧安装有第一输送机座9，第一输送机座9的设置用于对第一皮带输送机8提供支撑。第一输送机座9的底部固定连接有连接板10，连接板10与支撑架1固定连接，连接板10的设置用于对第一输送机座9提供支撑。料斗3的底壁两侧均固定连接有第一挡板11，第一挡板11的设置用于对第一皮带输送机8的顶部两侧进行遮挡，以降低原料从第一皮带输送机8两侧泄漏的概率。
[0023]请参照图1
‑
2，两组料斗3的底部相背离的一侧均固定连接有L形隔板12，L形隔板12与第一挡板11固定连接，L形隔板12的设置用于在降低原料从两组第一皮带输送机8的相背离的一侧泄漏的概率。两组料斗3的底部相对侧均固定连接有导料管13，导料管13贯穿连接板10，导料管13的设置用于对第一皮带输送机8输送出的原料进行导流，同时降低原料中的粉尘受风力作用扬起的概率，两组第一输送机座9的相对侧均固定连接有斜板14，斜板14与导料管13固定连接，斜板14的设置用于对第一皮带输送机8输送出的原料进行导向，以降低原料落在第一输送机座9上的概率。
[0024]请参照图1，连接板10的下方固定连接有配料斗15，配料斗15的设置用于供料斗3排出的原料进行混合盛装，配料斗15的底部设有第二皮带输送机19，第二皮带输送机19的设置用于在启动工作时，将配料斗15内部混合的原料输送出。第二皮带输送机19的外侧安
装有第二输送机座16，第二输送机座16的设置用于对第二皮带输送机19提供支撑，第二输送机座16的底部固定连接有托杆17，托杆17与支撑架1固定连接，托杆17的设置用于对第二输送机座16支撑固定。配料斗15的底部两侧均固定连接有第二挡板20，第二挡板20的设置用于对第二皮带输送机19的顶部两侧进行遮挡，以降低混合后的原料在输送过程中从第二皮带输送机19顶部两侧泄漏的概率。两组第二挡板20的顶部固定连接有盖板22，盖板22的设置用于将两组第二挡板20之间的顶部盖合，以降低粉尘的扬起，盖板22的顶部固定连接有固定杆21，固定杆21与支撑架1固定连接，固定杆21的设置用于对盖板22支撑固定。
[0025]请参照图1
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3，两组料斗3的外侧固定连接有固定框2，固定框2的顶部四角均固定连接有支撑杆4，固定框2的设置用于对支撑杆4提供支撑，支撑杆4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的设置用于对料斗3的上方进行遮挡，以降低雨水落入料斗3内部的概率，相邻两组支撑杆4之间转动连接有门板6，门板6的设置用于在关闭时，对顶板5与料斗3之间的四周进行遮挡，以降低料斗3内部盛装的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土配料系统，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内部对称固定连接有料斗（3），两组所述料斗（3）的外侧固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的顶部四角均固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部固定连接有顶板（5），相邻两组所述支撑杆（4）之间转动连接有门板（6），两组所述料斗（3）的下方均设有第一皮带输送机（8），所述第一皮带输送机（8）外侧安装有第一输送机座（9），所述第一输送机座（9）的底部固定连接有连接板（10），所述连接板（10）与所述支撑架（1）固定连接，所述连接板（10）的下方固定连接有配料斗（15），所述配料斗（15）的底部设有第二皮带输送机（19），所述第二皮带输送机（19）的外侧安装有第二输送机座（16），所述第二输送机座（16）的底部固定连接有托杆（17），所述托杆（17）与所述支撑架（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料系统，其特征在于：两组所述料斗（3）之间固定连接有连接块（7）。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料系统，其特征在于：所述顶板（5）的顶部中间位置处固定连接有气管（23），所述气管（23）贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国聪，曹颖骥，
申请(专利权)人：东莞市金胜混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：