一种高压氧舱的封头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压氧舱的封头，包括椭圆封头，所述椭圆封头内腔的中心处横向固定连接有十字杆，所述十字杆外侧的四角均固定连接有加强板，所述加强板的外侧均固定连接有V型支撑杆，所述V型支撑杆远离加强板的一端与椭圆封头的内侧固定连接，所述椭圆封头背端的左侧和右侧均固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过在管道末端就需用椭圆封头焊接管道，高压氧舱使用过程中管道产生气压对椭圆封头产生压强，椭圆封头配合V型支撑杆使边缘区域无法快速溃缩，解决了现有的封头不具有抗变形的作用，导致封头压力承载过大出现变形溃缩的问题，增加了封头的承压作用，也增加了封头的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高压氧舱的封头


[0001]本技术涉及高压氧舱
，具体为一种高压氧舱的封头。

技术介绍

[0002]高压氧舱是进行高压氧疗法的专用医疗设备，按加压的介质不同，分为空气加压舱和纯氧加压舱两种，在高压氧舱使用中需要用到封头，但现有的封头不具有抗变形的作用，导致封头压力承载过大出现变形溃缩的现象，减少了封头的承压作用，降低了封头的使用寿命，也降低了封头的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高压氧舱的封头，具备抗变形的优点，解决了现有的封头不具有抗变形的作用，导致封头压力承载过大出现变形溃缩的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种高压氧舱的封头，包括椭圆封头，所述椭圆封头内腔的中心处横向固定连接有十字杆，所述十字杆外侧的四角均固定连接有加强板，所述加强板的外侧均固定连接有V型支撑杆，所述V型支撑杆远离加强板的一端与椭圆封头的内侧固定连接，所述椭圆封头背端的左侧和右侧均固定连接有连接板。
[0005]所述连接板的表面开设有凹槽，所述凹槽的深度大于三毫米，所述凹槽与连接板配合对应设置。
[0006]所述椭圆封头的内腔填充有海绵，所述海绵的厚度大于两毫米。
[0007]所述V型支撑杆的材质为铝合金，所述V型支撑杆的数量为若干个，且均匀分布。
[0008]所述加强板的材质为钢材，所述加强板的形状为矩形，所述加强板倾斜角度大于三十度。
[0009]所述十字杆的材质为钢材，所述十字杆的长度等于椭圆封头的长度。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在管道末端就需用椭圆封头焊接管道，高压氧舱使用过程中管道产生气压对椭圆封头产生压强，椭圆封头配合V型支撑杆使边缘区域无法快速溃缩，同时V型支撑杆把压力传递给加强板，加强板受力对十字杆挤压，十字杆承压保持椭圆封头完整度，提高椭圆封头的强度，解决了现有的封头不具有抗变形的作用，导致封头压力承载过大出现变形溃缩的问题，增加了封头的承压作用，也增加了封头的使用寿命。
[0012]2、本技术通过凹槽的设置，能够方便按压连接板使椭圆封头受力进行焊接，避免了椭圆封头弧度角度受力不均匀出现打滑的现象，也方便操作使用。本技术通过海绵的设置，能够辅助椭圆封头进行工作，同时起到防潮的作用，避免了椭圆封头内部进水导致金属受到腐蚀影响使用寿命，也提高椭圆封头的耐腐蚀作用。本技术通过V型支撑杆的材质为铝合金的设置，能够提高V型支撑杆的强度，避免了V型支撑杆受到压力出现变形的现象，也提高V型支撑杆对椭圆封头的支撑。
[0013]3、本技术通过加强板的材质为钢材的设置，能够辅助V型支撑杆和十字杆进行工作，同时起到分散压力的作用，避免了加强板受力过载出现断裂的现象。本技术通过十字杆的材质为钢材的设置，能够辅助椭圆封头进行工作，同时起到支撑的作用，避免了椭圆封头在受到压力变形时十字杆辅助椭圆封头分散压力。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中椭圆封头结构左视图；
[0016]图3为本技术图2中连接板结构左视图；
[0017]图4为本技术图1中连接板结构立体图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至图4所示，本技术包括椭圆封头1，椭圆封头1内腔的中心处横向固定连接有十字杆2，十字杆2外侧的四角均固定连接有加强板3，加强板3的外侧均固定连接有V型支撑杆4，V型支撑杆4远离加强板3的一端与椭圆封头1的内侧固定连接，椭圆封头1背端的左侧和右侧均固定连接有连接板5。
[0020]参考图4，连接板5的表面开设有凹槽6，凹槽6的深度大于三毫米，凹槽6与连接板5配合对应设置。
[0021]本实施例通过凹槽6的设置，能够方便按压连接板5使椭圆封头1受力进行焊接，避免了椭圆封头1弧度角度受力不均匀出现打滑的现象，也方便操作使用。
[0022]参考图1，椭圆封头1的内腔填充有海绵7，海绵7的厚度大于两毫米。
[0023]本实施例通过海绵7的设置，能够辅助椭圆封头1进行工作，同时起到防潮的作用，避免了椭圆封头1内部进水导致金属受到腐蚀影响使用寿命，也提高椭圆封头1的耐腐蚀作用。
[0024]参考图1，V型支撑杆4的材质为铝合金，V型支撑杆4的数量为若干个，且均匀分布。
[0025]本实施例通过V型支撑杆4的材质为铝合金的设置，能够提高V型支撑杆4的强度，避免了V型支撑杆4受到压力出现变形的现象，也提高V型支撑杆4对椭圆封头1的支撑。
[0026]参考图1，加强板3的材质为钢材，加强板3的形状为矩形，加强板3倾斜角度大于三十度。
[0027]本实施例通过加强板3的材质为钢材的设置，能够辅助V型支撑杆4和十字杆2进行工作，同时起到分散压力的作用，避免了加强板3受力过载出现断裂的现象。
[0028]参考图1，十字杆2的材质为钢材，十字杆2的长度等于椭圆封头1的长度。
[0029]本实施例通过十字杆2的材质为钢材的设置，能够辅助椭圆封头1进行工作，同时起到支撑的作用，避免了椭圆封头1在受到压力变形时十字杆2辅助椭圆封头1分散压力。
[0030]本技术通过在管道末端就需用椭圆封头1焊接管道，高压氧舱使用过程中管道产生气压对椭圆封头1产生压强，椭圆封头1配合V型支撑杆4使边缘区域无法快速溃缩，同时V型支撑杆4把压力传递给加强板3，加强板3受力对十字杆2挤压，十字杆2承压保持椭
圆封头1完整度，提高椭圆封头1的强度，解决了现有的封头不具有抗变形的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压氧舱的封头，包括椭圆封头(1)，其特征在于：所述椭圆封头(1)内腔的中心处横向固定连接有十字杆(2)，所述十字杆(2)外侧的四角均固定连接有加强板(3)，所述加强板(3)的外侧均固定连接有V型支撑杆(4)，所述V型支撑杆(4)远离加强板(3)的一端与椭圆封头(1)的内侧固定连接，所述椭圆封头(1)背端的左侧和右侧均固定连接有连接板(5)。2.根据权利要求1所述的一种高压氧舱的封头，其特征在于：所述连接板(5)的表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的深度大于三毫米，所述凹槽(6)与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱如新，
申请(专利权)人：雅勃医药化工设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：