本实用新型专利技术提供一种3D打印机耗材线径监测装置。所述3D打印机耗材线径监测装置包括激光测径仪本体，所述激光测径仪本体包括监测通道、激光监测探头、安装架、导轮和数据显示器，两个所述激光监测探头分别设置在所述监测通道的两侧内壁上，所述安装架设置在所述监测通道的底部，所述导轮转动安装在所述安装架上，所述激光测径仪本体的底部设置有底座板，所述底座板上固定安装有方形限位槽板。本实用新型专利技术提供的3D打印机耗材线径监测装置具可遮挡粉尘水雾，避免粉尘水雾影响精确监测，可吸纳收集粉尘，避免粉尘飘落遮挡激光探头，影响其正常监测的优点。常监测的优点。常监测的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机耗材线径监测装置
[0001]本技术涉及3D打印机线径监测设备
，尤其涉及一种3D打印机耗材线径监测装置。
技术介绍
[0002]3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，3D打印机需要运用特殊耗材才能来打印制造出三维的物体，在耗材生产加工过程中，耗材线径监测是及其重要的环节，为保障耗材质量，加工厂会使用激光测径仪监测耗材线径。
[0003]虽然目前的激光测径仪技术成熟监测数据精准，但由于工厂车间环境较为复杂，在耗材生产过程中会有粉尘水雾飘散，而激光测径仪又属于精密测量设备，在此种环境下使用监测，会严重影响其监测精准性，且当耗材通过激光测径仪的监测点时，耗材与导轮摩擦也会掉落一些粉尘，粉尘飘落遮挡激光探头，会影响其正常监测。
[0004]因此，有必要提供一种新的3D打印机耗材线径监测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可遮挡粉尘水雾，避免粉尘水雾影响精确监测，可吸纳收集粉尘，避免粉尘飘落遮挡激光探头，影响其正常监测的3D打印机耗材线径监测装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的3D打印机耗材线径监测装置包括：激光测径仪本体，所述激光测径仪本体包括监测通道、激光监测探头、安装架、导轮和数据显示器，两个所述激光监测探头分别设置在所述监测通道的两侧内壁上，所述安装架设置在所述监测通道的底部，所述导轮转动安装在所述安装架上，所述激光测径仪本体的底部设置有底座板，所述底座板上固定安装有方形限位槽板；防护罩，所述防护罩设置在所述激光测径仪本体外，所述防护罩的底端与所述方形限位槽板滑动连接；四个螺栓，四个所述螺栓对称螺纹安装在所述方形限位槽板上，四个所述螺栓相互靠近的一端均贯穿所述防护罩；安装框，所述安装框固定安装在所述防护罩的一侧，所述安装框内固定安装有安装板；集尘机构，所述集尘机构设置在所述安装框和所述安装板上。
[0007]优选的，所述集尘机构包括箱体、降尘腔、储水腔、吸尘机、第一连接管、防护网罩、第二连接管、扩风罩、无纺布滤板、活性炭滤板和降尘机构，所述箱体固定安装在所述安装板的顶部，所述降尘腔和储水腔均设置在所述箱体内，所述吸尘机固定安装在所述安装框的底部内壁上，所述第一连接管固定安装在所述吸尘机的进风端，所述第一连接管的进风端与所述降尘腔的出风口固定连接，所述防护网罩固定安装在所述降尘腔的一侧内壁上，所述防护网罩位于所述降尘腔的出风口前，所述第二连接管固定安装在所述降尘腔的顶部，所述第二连接管的进风端延入所述防护罩内，所述扩风罩固定安装在所述第二连接管的进风端，所述无纺布滤板和所述活性炭滤板均滑动安装在所述降尘腔内，所述降尘机构设置在所述箱体上和所述降尘腔内。
[0008]优选的，所述降尘机构包括雾化管、水泵和第三连接管，所述雾化管固定安装在所述降尘腔的内壁上，所述水泵固定安装在所述箱体的一侧，所述水泵的进水端与所述储水腔固定连接，所述第三连接管固定安装在所述水泵的出水端，所述第三连接管的出水端延伸入所述降尘腔内并与所述雾化管的进水端固定连接。
[0009]优选的，所述储水腔的一侧固定安装有补水管和排水管，所述补水管和所述排水管上均设置有阀门。
[0010]优选的，所述防护罩的顶部开设有通口，所述通口与所述数据显示器相适配。
[0011]优选的，所述防护罩上对称开设有两个耗材通孔。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的D打印机耗材线径监测装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种D打印机耗材线径监测装置：
[0014]通过激光测径仪本体可监测耗材线径，通过底座板配合方形限位槽板和防护罩可组成一个简易的遮挡机构，可遮挡粉尘水雾，避免粉尘水雾影响激光测径仪本体精确监测，通过螺栓可对防护罩限位固定，通过集尘机构可吸纳收集粉尘，避免粉尘飘落遮挡激光探头，影响其正常监测。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的3D打印机耗材线径监测装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的主视结构示意图。
[0019]图中标号：1、激光测径仪本体；101、监测通道；102、激光监测探头；103、安装架；104、导轮；105、数据显示器；2、底座板； 3、方形限位槽板；4、防护罩；5、螺栓；6、安装框；7、安装板；8、箱体；9、降尘腔；10、储水腔；11、吸尘机；12、第一连接管；13、防护网罩；14、第二连接管；15、扩风罩；16、无纺布滤板；17、活性炭滤板；18、雾化管；19、水泵；20、第三连接管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
‑
图4，其中，图1为本技术提供的3D打印机耗材线径监测装置的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的主视结构示意图。3D打印机耗材线径监测装置包括：激光测径仪本体1，所述激光测径仪本体1包括监测通道101、激光监测探头102、安装架103、导轮104和数据显示器105，两个所述激光监测探头102分别设置在所述监测通道101的两侧内壁上，所述安装架103设置在所述监测通道101的底部，所述导轮104转动安装在所述安装架103上，所述激光测径仪本体1的底部设置有底座板2，所述底座板2上固定安装有方形限位槽板3；防护罩4，所述防护罩4设置在所述激光测径仪本体1外，所述防护罩4的底端与所述方形限位槽板3滑动连接；四个螺栓5，四个所述螺栓5对称螺纹安装在所述方形限位槽板3上，四个所述螺栓5相互靠近的一端均贯穿所述防护罩4；安装框6，所述安装框6固定安装在所述
防护罩4 的一侧，所述安装框6内固定安装有安装板7；集尘机构，所述集尘机构设置在所述安装框6和所述安装板7上，通过激光测径仪本体1 可监测耗材线径，通过底座板2配合方形限位槽板3和防护罩4可组成一个简易的遮挡机构，可遮挡粉尘水雾，避免粉尘水雾影响激光测径仪本体1精确监测，通过螺栓5可对防护罩4限位固定。
[0023]所述集尘机构包括箱体8、降尘腔9、储水腔10、吸尘机11、第一连接管12、防护网罩13、第二连接管14、扩风罩15、无纺布滤板 16、活性炭滤板17和降尘机构，所述箱体8固定安装在所述安装板 7的顶部，所述降尘腔9和储水腔10均设置在所述箱体8内，所述吸尘机11固定安装在所述安装框6的底部内壁上，所述第一连接管 12固定安装在所述吸尘机11的进风端，所述第一连接管12的进风端与所述降尘腔9的出风口固定连接，所述防护网罩13固定安装在所述降尘腔9的一侧内壁上，所述防护网罩13位于所述降尘腔9的出风口前，所述第二连接管14固定安装在所述降尘腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机耗材线径监测装置，其特征在于，包括：激光测径仪本体，所述激光测径仪本体包括监测通道、激光监测探头、安装架、导轮和数据显示器，两个所述激光监测探头分别设置在所述监测通道的两侧内壁上，所述安装架设置在所述监测通道的底部，所述导轮转动安装在所述安装架上，所述激光测径仪本体的底部设置有底座板，所述底座板上固定安装有方形限位槽板；防护罩（4），所述防护罩设置在所述激光测径仪本体外，所述防护罩的底端与所述方形限位槽板滑动连接；四个螺栓，四个所述螺栓对称螺纹安装在所述方形限位槽板上，四个所述螺栓相互靠近的一端均贯穿所述防护罩；安装框，所述安装框固定安装在所述防护罩的一侧，所述安装框内固定安装有安装板；集尘机构，所述集尘机构设置在所述安装框和所述安装板上。2.根据权利要求1所述的3D打印机耗材线径监测装置，其特征在于，所述集尘机构包括箱体、降尘腔、储水腔、吸尘机、第一连接管、防护网罩、第二连接管、扩风罩、无纺布滤板、活性炭滤板和降尘机构，所述箱体固定安装在所述安装板的顶部，所述降尘腔和储水腔均设置在所述箱体内，所述吸尘机固定安装在所述安装框的底部内壁上，所述第一连接管固定安装在所述吸尘机的进风端，所述第一连接管的进风端与所述降...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昆，张彦志，
申请(专利权)人：昆明紫度科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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