一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备，涉及沥青混合料再生技术领域，包括外筒，所述外筒的外表面固定连接有支架，所述外筒的内部设置有内筒，所述内筒的侧面与外筒的内侧壁固定连接，所述内筒的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上方设置有进气管，所述进气管的下方设置有排气机构。它能够通过搅拌机构、排气机构、进气管、动力机构和进料机构之间的配合，进气管能够向外筒的内部充入热气，同时当内筒内部的气压较高时，能够通过排气机构排出去，进而使沥青能够出去较高的环境中，然后解决了目前的双滚筒在生设备难以持续的对沥青进行加热，进而影响沥青回收效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备


[0001]本技术涉及沥青混合料再生
，具体是一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备。

技术介绍

[0002]沥青路经过长期使用，路面将会陆续出现损坏，需要对其进行部分或者全部维修，随着社会经济的发展，现代工业对能源的需求越来越紧迫，因此在公路建设过程中，对旧沥青路面材料的回收，再生利用，可最大限度的利用资源，同时也保护了环境。
[0003]现在的沥青混合料连续式双滚筒再生设备，主要针对常规热拌再生沥青混合料而设计，然而由于对沥青的加热温度较高，单位能耗大，进而目前的双滚筒再生设备难以持续的对沥青进行加热，进而影响沥青的回收效率；为此，我们提供了一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备，包括外筒，所述外筒的外表面固定连接有支架，所述外筒的内部设置有内筒，所述内筒的侧面与外筒的内侧壁固定连接，所述内筒的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上方设置有进气管，所述进气管的下方设置有排气机构，所述进气管的下方设置有动力机构，所述搅拌机构的上方设置有进料机构。
[0006]进一步的，所述搅拌机构包括旋转轴，所述旋转轴的外表面与内筒的外表面转动连接，所述旋转轴位于内筒的外表面固定连接有混合杆。
[0007]进一步的，所述排气机构包括通风筒，所述通风筒的外表面与外筒的侧壁固定连接，所述通风筒的内部设置有支架A和支架B，所述支架A和支架B的外表面均与通风筒的内壁固定连接。
[0008]进一步的，所述通风筒的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端与支架A的外表面固定连接，所述滑杆的另一端与支架B的外表面固定连接。
[0009]进一步的，所述滑杆的外表面滑动连接有密封板，所述密封板的外表面与通风筒的内壁滑动连。
[0010]进一步的，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与支架B的外表面固定连接，所述弹簧的另一端与密封板的外表面固定连接。
[0011]进一步的，所述动力机构包括电机，所述电机的输出轴端与旋转轴位于外筒外部的一端固定连接，所述电机的外表面固定连接有机架，所述机架的外表面与外筒的外表面固定连接。
[0012]进一步的，所述进料机构包括料斗，所述料斗的安装在内筒的外表上，所述料斗的
外表面与外筒的侧壁固定连接，所述料斗的上表面螺纹连接有盖板，所述盖板的内部设置有吸附筒，所述吸附筒的上壁安装有排气管。
[0013]与现有技术相比，该连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过搅拌机构、排气机构、进气管、动力机构和进料机构之间的配合，动力机构便于搅拌机构工作，进而能够使沥青快速回收，同时进气管能够向外筒的内部充入热气，同时当内筒内部的气压较高时，能够通过排气机构排出去，进而使沥青能够出去较高的环境中，然后解决了目前的双滚筒在生设备难以持续的对沥青进行加热，进而影响沥青回收效率的问题。
[0015]2、本技术通过料斗、盖板、吸附筒和排气管之间的配合吸附筒能够对沥青回收时产生的废气进行处理，进而使这些废气不会直接排放到大气中，然后实现了对大气中环境的保护。
[0016]3、本技术通过滑杆、密封板和弹簧之前的配合，进而使外筒内部的空气不能轻易的排出去，进而能够使外筒内部高温的气体保留下来，实现了使沥青处于高温环境中的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术内筒安装结构示意图；
[0019]图3为本技术外筒内部结构示意图；
[0020]图4为本技术通风筒内部结构示意图；
[0021]图5为本技术局部爆炸结构示意图。
[0022]图中：1外筒、2支架、3内筒、4搅拌机构、401旋转轴、402混合杆、5进气管、6排气机构、601通风筒、602支架A、603滑杆、604密封板、605弹簧、606支架B、7动力机构、701电机、702机架、8进料机构、801料斗、802盖板、803吸附筒、804排气管。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]本实施例提供了一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备，该装置用于沥青混合料的双滚筒式回收，通过搅拌机构4、排气机构6、进气管5、动力机构7和进料机构8之间的配合，进气管5能够向外筒1的内部充入热气，同时当内筒3内部的气压较高时，能够通过排气机构6排出去，进而使沥青能够出去较高的环境中。
[0025]参见图1～图5，一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备，包括外筒1，外筒1的外表面固定连接有支架2，外筒1的内部设置有内筒3，内筒3的侧面与外筒1的内侧壁固定连接，通过支架2实现了对外筒1和内筒3的支撑，进而使内筒3和外筒1在使用的时候更加稳定。
[0026]内筒3的内部设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括旋转轴401，旋转轴401的外表面与内筒3的外表面转动连接，旋转轴401位于内筒3的外表面固定连接有混合杆402，外筒1的内部位于旋转轴401的位置镶嵌有轴承，轴承套接在旋转轴401的外表面上，进而使旋转轴401
在转动的时候更加稳定，同时旋转轴401转动的时候能够使混合杆402转动，进而使能过增加沥青的回收效率。
[0027]搅拌机构4的上方设置有进气管5，进气管5的外表面安装有单向阀，进而使外筒1内部的气体不能经过进气筒排出去，进气管5的下方设置有排气机构6，排气机构6包括通风筒601，通风筒601的外表面与外筒1的侧壁固定连接，通风筒601的内部设置有支架A602和支架B606，支架A602和支架B606的外表面均与通风筒601的内壁固定连接。支架A602和支架B606分别位于通风筒601两端的位置，同时通风筒601能够对支架A602和支架B606进行支撑，进而使支架A602和支架B606在使用的时候更加稳定。
[0028]通风筒601的内部设置有滑杆603，滑杆603的一端与支架A602的外表面固定连接，滑杆603的另一端与支架B606的外表面固定连接，通过支架A602和支架B606实现了对滑杆603的支撑，进而使滑杆603在使用的时候更加稳定。
[0029]滑杆603的外表面滑动连接有密封板604，密封板604的外表面与通风筒601的内壁滑动连接，当外筒1内部的气压较高时，能够使通风筒601内部的密封板604进行移动，进而密封板604的移动能够使外筒1内部的气压排出去。
[0030]滑杆603的外表面套接有弹簧605，弹簧605的一端与支架B606的外表面固定连接，弹簧605的另一端与密封板604的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的外表面固定连接有支架(2)，所述外筒(1)的内部设置有内筒(3)，所述内筒(3)的侧面与外筒(1)的内侧壁固定连接，所述内筒(3)的内部设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)的上方设置有进气管(5)，所述进气管(5)的下方设置有排气机构(6)，所述进气管(5)的下方设置有动力机构(7)，所述搅拌机构(4)的上方设置有进料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括旋转轴(401)，所述旋转轴(401)的外表面与内筒(3)的外表面转动连接，所述旋转轴(401)位于内筒(3)的外表面固定连接有混合杆(402)。3.根据权利要求1所述的一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备，其特征在于：所述排气机构(6)包括通风筒(601)，所述通风筒(601)的外表面与外筒(1)的侧壁固定连接，所述通风筒(601)的内部设置有支架A(602)和支架B(606)，所述支架A(602)和支架B(606)的外表面均与通风筒(601)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备，其特征在于：所述通风筒(601)的内部设置有滑杆(603)，所述滑杆(603)的一端与支架A(602)的外表面固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，左闪，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：