本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片机废料带的剪裁机,包括机体,拆卸盒,工作通道,旋转电机,调节刀具结构,伸缩柱,套接筒,紧固螺栓,支撑座,支撑脚,输送机,L型拆卸座,活动槽,手动调节输送轮结构和防滑垫,所述的机体内部左右两侧的下部均螺栓安装有拆卸盒;所述的工作通道开设在机体内部的中间部位;所述的旋转电机螺栓安装在拆卸盒的后端;所述的调节刀具结构安装在旋转电机的输出轴上;所述的伸缩柱均焊接在机体下端的四周,且伸缩柱外壁的下部套接有套接筒。本实用新型专利技术的有益效果为:通过手动调节输送轮结构的设置,从而辅助废料带进行输送使用,同时也能够调节废料带输送的速递,且控制裁剪废料带的长度。制裁剪废料带的长度。制裁剪废料带的长度。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机废料带的剪裁机
[0001]本技术属于废料带剪裁加工
,尤其涉及一种SMT贴片机废料带的剪裁机。
技术介绍
[0002]SMT贴片机:又称“贴装机”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,在SMT贴片机工作过程中会产生废料带,之后需要剪裁机来对废料带进行加工,从而便于后续处理的工作。
[0003]但是,现有的剪裁机还存在着不便于调节并控制废料带输送的速度和不便于对剪裁的刀具进行调节拆卸的问题。
[0004]因此,专利技术一种SMT贴片机废料带的剪裁机显得非常必要。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是:提供一种SMT贴片机废料带的剪裁机,以解决现有的剪裁机不便于调节并控制废料带输送的速度和不便于对剪裁的刀具进行调节拆卸的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种SMT贴片机废料带的剪裁机,包括机体,拆卸盒,工作通道,旋转电机,调节刀具结构,伸缩柱,套接筒,紧固螺栓,支撑座,支撑脚,输送机,L型拆卸座,活动槽,手动调节输送轮结构和防滑垫,所述的机体内部左右两侧的下部均螺栓安装有拆卸盒;所述的工作通道开设在机体内部的中间部位;所述的旋转电机螺栓安装在拆卸盒的后端;所述的调节刀具结构安装在旋转电机的输出轴上;所述的伸缩柱均焊接在机体下端的四周,且伸缩柱外壁的下部套接有套接筒;所述的紧固螺栓螺纹连接在套接筒内部的前侧;所述的支撑座上端的四周均螺栓安装有套接筒;所述的支撑脚均螺栓安装在支撑座下端的四角处,且支撑脚的下端胶接有防滑垫;所述的输送机通过L型拆卸座固定在支撑座上表面的中间部位,且L型拆卸座均与输送机和支撑座螺栓连接;所述的活动槽均开设在机体上部的左右两侧;所述的手动调节输送轮结构安装在活动槽的内部;所述的手动调节输送轮结构包括左手动杆,第一平移座,夹紧轮,第二平移座,右手动架和调节紧固轮结构,所述的左手动杆活动嵌入在第一平移座内部的左侧;所述的夹紧轮均轴接在第一平移座内部的右侧和第二平移座内部的左侧;所述的第二平移座右端活动嵌入有右手动架;所述的调节紧固轮结构安装在第一平移座和第二平移座的上端。
[0007]优选的,所述的调节紧固轮结构包括输送电机,第一带轮,第二带轮,输送皮带,螺纹竖杆,带动板架和操作杆,所述的第一带轮均镶嵌在输送电机的输出轴上和轴接在带动板架的前端;所述的第二带轮均镶嵌在夹紧轮的前端;所述的输送皮带套接在第一带轮和第二带轮的外侧;所述的螺纹竖杆上端与操作杆螺栓连接;所述的带动板架活动嵌入在操作杆外壁的下部。
[0008]优选的,所述的调节刀具结构包括拆装座,拆卸槽,第一拆装螺栓,安装盒,剪裁刀
具和第二拆装螺栓,所述的拆装座内部后侧的中间部位开设有拆卸槽,且拆装座内部的前侧螺纹连接有第一拆装螺栓;所述的安装盒均焊接在拆装座外壁的四周,且安装盒内插接有剪裁刀具;所述的第二拆装螺栓螺纹连接在安装盒的内部前侧。
[0009]优选的,所述的左手动杆和右手动架均设置为T型,且均螺纹连接在机体内部上侧的左方与右方。
[0010]优选的,所述的左手动杆和右手动架内侧的第一平移座和第二平移座均插入在活动槽内,同时均分布在机体的左侧和右侧。
[0011]优选的,所述的夹紧轮设置有两个,且夹紧轮均设置在工作通道内部上方的左右两侧。
[0012]优选的,所述的输送电机嵌入在第一平移座内部的上侧,且输送电机输出轴上的第一带轮通过输送皮带与带动板架前端的第一带轮连接。
[0013]优选的,所述的带动板架下端的螺纹竖杆螺纹连接在第二平移座内部的上方,所述的带动板架设置为倒L型。
[0014]优选的,所述的拆装座内部的拆卸槽插接有旋转电机的输出轴,且连接处通过第一拆装螺栓固定住。
[0015]优选的,所述的安装盒设置有四个,且内部均与剪裁刀具相适配。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0017]1.本技术中,所述的左手动杆和右手动架的设置,实现手动旋转从而带动第一平移座和第二平移座实现平移滑动使用。
[0018]2.本技术中,所述的夹紧轮的设置,配合调节的第一平移座和第二平移座实现位置的调节,从而辅助废料带进行输送使用,同时也能够调节废料带输送的速递,且控制裁剪废料带的长度。
[0019]3.本技术中,所述的输送电机、第一带轮、第二带轮和输送皮带的设置,配合旋转的夹紧轮转动并随之进行工作。
[0020]4.本技术中,所述的带动板架和第一带轮的设置,对输送皮带实现涨紧的工作。
[0021]5.本技术中,所述的螺纹竖杆和带动板架的设置,便于带动带动板架进行升降从而配合第一带轮调节。
[0022]6.本技术中,所述的操作杆的设置,能够手动配合螺纹竖杆进行转动使用。
[0023]7.本技术中,所述的拆装座、拆卸槽和第一拆装螺栓的设置,便于实现拆装维护。
[0024]8.本技术中,所述的安装盒剪裁刀具和第二拆装螺栓的设置,配合剪裁刀具进行调节或者拆装,同时不同数量的剪裁刀具控制废料带剪裁的长度。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图。
[0026]图2是本技术的手动调节输送轮结构的结构示意图。
[0027]图3是本技术的调节紧固轮结构的结构示意图。
[0028]图4是本技术的调节刀具结构的结构示意图。
[0029]图1至图4中:
[0030]1、机体;2、拆卸盒;3、工作通道;4、旋转电机;5、调节刀具结构;51、拆装座;52、拆卸槽;53、第一拆装螺栓;54、安装盒;55、剪裁刀具;56、第二拆装螺栓;6、伸缩柱;7、套接筒;8、紧固螺栓;9、支撑座;10、支撑脚;11、输送机;12、L型拆卸座;13、活动槽;14、手动调节输送轮结构;141、左手动杆;142、第一平移座;143、夹紧轮;144、第二平移座;145、右手动架;146、调节紧固轮结构;1461、输送电机;1462、第一带轮;1463、第二带轮;1464、输送皮带;1465、螺纹竖杆;1466、带动板架;1467、操作杆;15、防滑垫。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术做进一步描述:
[0032]如附图1所示,本技术所述的一种SMT贴片机废料带的剪裁机,包括机体1,拆卸盒2,工作通道3,旋转电机4,调节刀具结构5,伸缩柱6,套接筒7,紧固螺栓8,支撑座9,支撑脚10,输送机11,L型拆卸座12,活动槽13,手动调节输送轮结构14和防滑垫15,所述的机体1内部左右两侧的下部均螺栓安装有拆卸盒2;所述的工作通道3开设在机体1内部的中间部位;所述的旋转电机4螺栓安装在拆卸盒2的后端;所述的调节刀具结构5安装在旋转电机4的输出轴上;所述的伸缩柱6均焊接在机体1下端的四周,且伸缩柱6外壁的下部套接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机废料带的剪裁机,其特征在于,该SMT贴片机废料带的剪裁机,包括机体(1),拆卸盒(2),工作通道(3),旋转电机(4),调节刀具结构(5),伸缩柱(6),套接筒(7),紧固螺栓(8),支撑座(9),支撑脚(10),输送机(11),L型拆卸座(12),活动槽(13),手动调节输送轮结构(14)和防滑垫(15),所述的机体(1)内部左右两侧的下部均螺栓安装有拆卸盒(2);所述的工作通道(3)开设在机体(1)内部的中间部位;所述的旋转电机(4)螺栓安装在拆卸盒(2)的后端;所述的调节刀具结构(5)安装在旋转电机(4)的输出轴上;所述的伸缩柱(6)均焊接在机体(1)下端的四周,且伸缩柱(6)外壁的下部套接有套接筒(7);所述的紧固螺栓(8)螺纹连接在套接筒(7)内部的前侧;所述的支撑座(9)上端的四周均螺栓安装有套接筒(7);所述的支撑脚(10)均螺栓安装在支撑座(9)下端的四角处,且支撑脚(10)的下端胶接有防滑垫(15);所述的输送机(11)通过L型拆卸座(12)固定在支撑座(9)上表面的中间部位,且L型拆卸座(12)均与输送机(11)和支撑座(9)螺栓连接;所述的活动槽(13)均开设在机体(1)上部的左右两侧;所述的手动调节输送轮结构(14)安装在活动槽(13)的内部;所述的手动调节输送轮结构(14)包括左手动杆(141),第一平移座(142),夹紧轮(143),第二平移座(144),右手动架(145)和调节紧固轮结构(146),所述的左手动杆(141)活动嵌入在第一平移座(142)内部的左侧;所述的夹紧轮(143)均轴接在第一平移座(142)内部的右侧和第二平移座(144)内部的左侧;所述的第二平移座(144)右端活动嵌入有右手动架(145);所述的调节紧固轮结构(146)安装在第一平移座(142)和第二平移座(144)的上端。2.如权利要求1所述的SMT贴片机废料带的剪裁机,其特征在于,所述的左手动杆(141)和右手动架(145)均设置为T型,且均螺纹连接在机体(1)内部上侧的左方与右方。3.如权利要求1所述的SMT贴片机废料带的剪裁机,其特征在于,所述的左手动杆(141)和右手动架(145)内侧的第一平移座(142)和第二平移座(144)均插入在活动槽(13)内,同时均分...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾飞,
申请(专利权)人:张家港市得道电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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