本实用新型专利技术涉及活性碳生产技术技术领域,一种可提高活性炭生产效率立式活化炉,包括活化炉,所述活化炉上设置有物料入口,所述物料入口下面设置有预热带,所述预热带下面设置有碳化带,所述碳化带下面设置有活化带,所述活化带下面设置有冷却带,所述活化炉左侧设置有蓄热室,所述蓄热室下面设置有蒸汽进口。所述活化炉右侧设置有烟囱,所述活化炉内部设置有热鼓风机,所述活化炉下面设置有冷却器,所述活化炉的炉壁上设置有加热器。该可提高活性炭生产效率立式活化炉,通过热鼓风机的使用,使得物料活化过程中可以充分与蒸汽充分接触,减少燃料的消耗,增加活性炭的转化率,本新型提供了一种可提高活性炭生产效率立式活化炉,具备转化率高的优点。备转化率高的优点。备转化率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种可提高活性炭生产效率立式活化炉
[0001]本技术涉及活性碳生产
,具体为一种可提高活性炭生产效率立式活化炉。
技术介绍
[0002]活性炭的生产过程由碳化过程和活化过程组成,首先是物料与空气在400
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650℃的高温作用下发生反应并生成炭化料,实现物料的碳化过程;然后该炭化料与空气在600
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950℃的高温作用下进行活化过程,活化后的炭化料变成活化料后再经过出料工艺处理,最终生产出活性炭。
[0003]当前常用的内热式蒸汽活化炉,虽然通过二次通风等装置调节筒体内的温度,但很难实现碳化温度控制在400
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650℃,活化温度控制在600
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950℃这一技术要求。而当前常用的外热式转炉结构简单,蒸汽与物料只能在表面接触,不能充分接触,活化效率低,产量低,有大量的燃料因转化不充分被浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可提高活性炭生产效率立式活化炉,具备转化率高的优点,解决了现有活化炉活化效率低,产量低,燃料消耗大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可提高活性炭生产效率立式活化炉,包括活化炉,所述活化炉上设置有物料入口,所述物料入口下面设置有预热带,所述预热带下面设置有碳化带,所述碳化带下面设置有活化带,所述活化带下面设置有冷却带。
[0008]优选的,所述活化炉左侧设置有蓄热室。
[0009]优选的,所述蓄热室下面设置有蒸汽进口。
[0010]优选的,所述活化炉右侧设置有烟囱。
[0011]优选的,所述活化炉内部设置有热鼓风机。
[0012]优选的,所述活化炉下面设置有冷却器。
[0013]优选的,所述活化炉的炉壁上设置有加热器。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种可提高活性炭生产效率立式活化炉,具备以下有益效果:
[0016]1、该可提高活性炭生产效率立式活化炉,通过热鼓风机的使用,使得物料活化过程中可以充分与蒸汽充分接触,减少燃料的消耗,增加活性炭的转化率。
[0017]2、该可提高活性炭生产效率立式活化炉,通过加热器的使用,使得活化炉内部的温度达到物料的碳化过程和活化过程中所需的温度,增加活性碳的转化率,减少物料的浪
费。
[0018]3、该可提高活性炭生产效率立式活化炉,通过预热带的使用,使得物料的加热有一个缓冲过程,减少物料在加热过程中的浪费,增加了活性碳的转化率。
[0019]4、该可提高活性炭生产效率立式活化炉,通过冷却带和冷却器的使用,使得物料在转化为活性碳后会被快速冷却下来,提高活化炉的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图中:1活化炉、2物料入口、3预热带、4碳化带、5活化带、6蓄热室、7蒸汽进口、8烟囱、9热鼓风机、10冷却器、11加热器、12冷却带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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1,本技术提供一种技术方案:一种可提高活性炭生产效率立式活化炉,包括活化炉1,活化炉1上设置有物料入口2,物料入口2下面设置有预热带3,预热带3先让物料整体受热,此过程为接下来物料的充分碳化作准备,避免物料在碳化过程中因为过大的温差导致物料表面碳化而物料内部却因为受热不够而无法碳化,预热带3下面设置有碳化带4,碳化带下面设置有活化带5,活化带5下面设置有冷却带12。活化炉1左侧设置有蓄热室6,,蓄热室6加热让蒸汽的温度达到物料碳化过程中所需的温度,蓄热室6下面设置有蒸汽进口7。活化炉1右侧设置有烟囱8,热蒸汽会从烟囱8被排出。活化炉1内部设置有热鼓风机9,热鼓风机9对物料进行扩散,让物料与热蒸汽充分接触,提高物料的活化率,减少物料的浪费,活化炉1下面设置有冷却器10,冷却器10在可以使物料在转化为活性碳后会被快速冷却下来,提高活化炉的工作效率。活化炉1的炉壁上设置有加热器11,加热器11使得活化炉内部的温度达到物料的碳化过程和活化过程中所需的温度,增加活性碳的转化率,减少物料的浪费。
[0024]工作原理:使用时,先将物料从物料入口2添加到活化炉1内部,物料会先经过预热带3加热,先让物料整体受热,此过程为接下来物料的充分碳化作准备,避免物料在碳化过程中因为过大的温差导致物料表面碳化而物料内部却因为受热不够而无法碳化。然后蒸汽会进入蒸汽入口7,经过蓄热室6加热,让蒸汽的温度达到物料碳化过程中所需的温度,然后蒸汽通过蓄热室6进入活化炉内部,进入活化炉1内部的高温蒸汽会与活化炉1内部的物料充分接触,而活化炉1内部的物料在高温蒸汽的作用下会进行碳化,物料的碳化过程不单单依靠蒸汽的温度,还有加热器11也会为物料的碳化过程进行加热,确保物料的碳化足够充分,减少物料的浪费。碳化过后的物料会进入活化带,物料的活化过程需要更高的温度,因此加热器11需要对物料进行更高温的加热,而此过程中经常会出现因为物料与空气的接触不够充分而导致物料的活化率降低,因此需要使用热鼓风机对物料进行扩散,让物料与热蒸汽充分接触,提高物料的活化率,减少物料的浪费。活化过后的物料会进入冷却带12进行
降温,用冷却器10为物料进行降温时要注意用循渐式降温,避免因为过大的温差对活性炭造成损坏。而热蒸汽则会进入烟囱8,然后被排出。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可提高活性炭生产效率立式活化炉,包括活化炉(1),其特征在于:所述活化炉上(1)设置有物料入口(2),所述物料入口(2)下面设置有预热带(3),所述预热带(3)下面设置有碳化带(4),所述碳化带下面设置有活化带(5),所述活化带下面设置有冷却带(12),所述活化炉(1)内部设置有热鼓风机(9),所述活化炉(1)的炉壁上设置有加热器(11)。2.根据权利要求1所述的一种可提高活性炭生产效率立式活化...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟佑松,
申请(专利权)人:临沂蒙洁尔活性炭有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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