本实用新型专利技术涉及纤维技术领域，且公开了一种纤维加工装置，包括干燥箱，所述干燥箱的上表面转动连接有盖板，所述干燥箱的一侧侧壁固定连接有电机，所述干燥箱的底端设置有排水管，所述干燥箱的内部底面固定连接有圆杆，所述圆杆的外侧壁转动连接有皮带轮，所述皮带轮与电机输出轴通过皮带传动连接，所述皮带轮的上表面固定连接有内筒。该种纤维加工装置，通过设置烘干机等部件，有效的对干燥箱内部的竹纤维进行干燥，同时内筒在转动过程中将竹纤维中的水分甩出以及利用加热装置排出的热风与放置盒中的竹纤维充分接触，进一步的提高了竹纤维干燥速度，并让放置盒内部的竹纤维受到的干燥效果更加均匀。干燥效果更加均匀。干燥效果更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维加工装置
[0001]本技术涉及纤维
，具体为一种纤维加工装置。
技术介绍
[0002]竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继、棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维，竹原纤维具有良好的透气性，瞬间吸水性，和良好的染色性等特性，具有天然抗菌，抑菌，除螨，防臭和抗紫外线功能。
[0003]在现有技术中，对竹纤维进行后续加工制作时通常需要对竹纤维进行干燥处理，但是在干燥的过程中，由于竹纤维本身携带有大量水分，同时在干燥时风向单一，干燥箱内部竹纤维在受到干燥效果不均匀，导致干燥箱内部的竹纤维出现未完全被干燥或返潮的现象。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纤维加工装置，具备对竹纤维均匀干燥的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述对竹纤维均匀干燥的目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维加工装置，包括干燥箱，所述干燥箱的上表面转动连接有盖板，所述干燥箱的一侧侧壁固定连接有电机，所述干燥箱的底端设置有排水管，所述干燥箱的内部底面固定连接有圆杆，所述圆杆的外侧壁转动连接有皮带轮，所述皮带轮与电机输出轴通过皮带传动连接，所述皮带轮的上表面固定连接有内筒，所述内筒的上表面开设有滑腔，所述滑腔的内侧壁开设有多个加热孔，所述滑腔的内部设置有放置盒，所述放置盒的上表面固定有扇叶，所述圆杆远离干燥箱内部底面的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接加热装置，所述盖板的下表面对称设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有限位机构。
[0008]优选的，所述干燥箱的内侧壁固定连接有两层限位环，所述内筒位于限位环内部转动设置，所述限位环的上表面开设有多个通孔。
[0009]优选的，所述盖板与放置盒的上表面均固定连接有把手，所述把手的外侧壁套设有橡胶软垫。
[0010]优选的，所述滑腔内部设置有多个滑槽，所述放置盒的外侧壁设置有多个与滑槽相匹配的滑块。
[0011]优选的，所述限位机构包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接在盖板的下侧壁，所述压缩弹簧远离盖板下表面的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有万向轮。
[0012]优选的，所述加热装置包括烘干机，所述烘干机的上表面固定连接有出风管，所述出风管的外侧壁开设有多个出风口。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种纤维加工装置，通过设置电机、内筒、烘干机等部件，有效的对干燥箱内部的竹纤维进行干燥，同时内筒在转动过程中将竹纤维中的水分甩出以及利用加热装置排出的热风与放置盒中的竹纤维充分接触，进一步的提高了竹纤维干燥速度，并让放置盒内部的竹纤维受到的干燥效果更加均匀。
[0016]2、该种纤维加工装置，通过设置限位环，使得电机在带动内筒转动过程中，有效的对内筒进行限位以及降低内筒与干燥箱内壁摩擦产生的噪音，避免了内筒在转动的过程中与干燥箱的内侧壁出现碰撞的现象，通过设置限位装置，使得在滑腔内部的放置盒在随着内筒转动过程中不会出现上窜的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术前视剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术内筒内部俯视剖切结构示意图；
[0020]图4为本技术放置盒前视剖切结构示意图；
[0021]图5图2中A处为本技术放大结构示意图。
[0022]图中：1、干燥箱；2、盖板；3、电机；4、排水管；5、圆杆；6、皮带轮；7、内筒；8、滑腔；9、加热孔；10、放置盒；11、扇叶；12、支撑板；13、安装槽；14、限位环；15、通孔；16、滑槽；17、滑块；18、压缩弹簧；19、连接杆；20、万向轮；21、烘干机；22、出风管；23、出风孔；24、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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5，一种纤维加工装置，包括干燥箱1，干燥箱1的上表面转动连接有盖板2，干燥箱1的一侧侧壁固定连接有电机3，干燥箱1的底端设置有排水管4，干燥箱1的内部底面固定连接有圆杆5，圆杆5的外侧壁转动连接有皮带轮6，皮带轮6与电机3输出轴通过皮带传动连接，皮带轮6的上表面固定连接有内筒7，干燥箱1的内侧壁固定连接有两层限位环14，内筒7位于限位环14内部转动设置，限位环14的上表面开设有多个通孔15，使得电机3在带动内筒7转动过程中，有效的对内筒7进行限位以及降低内筒7与干燥箱1内壁摩擦产生的噪音，同时内筒7在转动时甩出的水进行排出。
[0026]内筒7的上表面开设有滑腔8，滑腔8的内侧壁开设有多个加热孔9，滑腔8的内部设置有放置盒10，盖板2与放置盒10的上表面均固定连接有把手24，把手24的外侧壁套设有橡胶软垫，便于人员对放置盒10进行拿放，以及干燥完成后，因放置盒10本身温度较高，直接拿取容易造成烫伤，橡胶软垫可以在拿取放置盒10时起到有效的防护作用，避免人员烫伤。
[0027]滑腔8内部设置有多个滑槽16，放置盒10的外侧壁设置有多个与滑槽16相匹配的
滑块17，减小放置盒10与滑腔8之间滑动时的摩擦力，以及对放置盒10与内筒7之间形成限位的效果。
[0028]放置盒10的上表面固定有扇叶11，圆杆5远离干燥箱1内部底面的一端固定连接有支撑板12，支撑板12的上表面固定连接加热装置，加热装置包括烘干机21，烘干机21的上表面固定连接有出风管22，出风管22的外侧壁开设有多个出风口23，有效的对干燥箱1内部的竹纤维进行干燥，同时出风口23有效对加热装置排出的热风进行扩散，使得热风在通过加热孔9时更加均匀。
[0029]盖板2的下表面对称设置有安装槽13，安装槽13的内部安装有限位机构，限位机构包括压缩弹簧18，压缩弹簧18的一端固定连接在盖板2的下侧壁，压缩弹簧18远离盖板2下表面的一端固定连接有连接杆19，连接杆19的一端设置有万向轮20，在盖板2合上后，万向轮20与放置盒10的上表面相抵制，当放置盒10转动时，万向轮20随着放置盒10一起转动，使得在滑腔8内部的放置盒10在随着内筒7转动过程中不会出现上窜的现象。
[0030]工作原理：在对竹纤维进行干燥时，首先将竹纤维放置在放置盒10内部，在通过把手24将放置盒10放入滑腔8中，放置的过程中需要将放置盒10外侧壁的滑块17与滑腔8内部的滑槽16相匹配放置，放置完成后，盖上盖板2并锁紧，启动开关，对干燥箱1内部的竹纤维进行加热干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维加工装置，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的上表面转动连接有盖板(2)，所述干燥箱(1)的一侧侧壁固定连接有电机(3)，所述干燥箱(1)的底端设置有排水管(4)；其特征在于：所述干燥箱(1)的内部底面固定连接有圆杆(5)，所述圆杆(5)的外侧壁转动连接有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)与电机(3)输出轴通过皮带传动连接，所述皮带轮(6)的上表面固定连接有内筒(7)，所述内筒(7)的上表面开设有滑腔(8)，所述滑腔(8)的内侧壁开设有多个加热孔(9)，所述滑腔(8)的内部设置有放置盒(10)，所述放置盒(10)的上表面固定有扇叶(11)，所述圆杆(5)远离干燥箱(1)内部底面的一端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面固定连接加热装置，所述盖板(2)的下表面对称设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部安装有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种纤维加工装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的内侧壁固定连接有若干层限位环(14)，所述内筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗滢，
申请(专利权)人：杭州绿博仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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