一种通过式全自动抽油杆清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过式全自动抽油杆清洗机，包括螺纹连接、底座、支柱、旋转轴、钢丝毛刷、连接板，所述底座上侧固定焊接设置有固定座，所述固定座上侧设置有支柱，左右两侧所述的支柱之间固定设置有连接板。驱动电机通过蜗杆传动带动传动轴上侧的旋转轴进行旋转转动，此时旋转轴带动钢丝毛刷进行彻底清洗，并且由于连接底板上侧设置有尖锥状刮刀，此时尖锥状刮刀与钢丝毛刷的配合使用，使其可以进行全方位彻底清洗，增强清洗力度，提高工作效率，减少工人工作强度。减少工人工作强度。减少工人工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种通过式全自动抽油杆清洗机


[0001]本技术是一种通过式全自动抽油杆清洗机，具体涉及井下作业


技术介绍

[0002]随着我国生产力稳步提升，对石油能源的消耗也在不断增加，这就对石油开采企业提出了更高的要求，石油开采企业必须采取措施努力提升石油开采产量，为社会生产和人们的正常生活提供稳定的石油能源供应，在石油机械领域中，抽油杆是经常运用的装置抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。抽油杆单根长度为7 .62 或8米、9.14m，材质一般是低碳合金钢经过调质处理,在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油。但是抽油杆在井下进行工作时，由于经常接触油污并反复运动而容易受到污染，抽油杆在经过长期使用后，需要对其进行清洁，以避免残留的泥浆、水、石油等对抽油杆产生侵蚀，影响使用。目前常用的抽油杆清洗一般采用人工清洗，或者蒸汽清洗，但是人工清洗方式存在效率较低，对于较硬且结合牢固的污渍难以去除劳动强度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种通过式全自动抽油杆清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常用的抽油杆清洗一般采用人工清洗，或者蒸汽清洗，但是人工清洗方式存在效率较低，对于较硬且结合牢固的污渍难以去除劳动强度较大等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通过式全自动抽油杆清洗机，包括螺纹连接、底座、支柱、电机、伸缩杆、储水管道、传动轴、固定座、蜗杆、管道、电动水泵、储水箱、驱动电机、涡轮、出水杆、喷头、固定板、小型电机、传输齿轮、螺纹杆、移动座、三爪卡盘、尖锥状刮刀、连接底板、旋转轴、钢丝毛刷、连接板，所述底座上侧固定焊接设置有固定座，所述固定座上侧设置有支柱，左右两侧所述的支柱之间固定设置有连接板。
[0005]优选的，所述底座内部为中空设置，所述底座与固定座之间通过螺纹连接进行固定连接，所述连接板上侧设置有电机。
[0006]优选的，所述电机的驱动轴通过联轴器与伸缩杆的输入端相连通，所述伸缩杆下侧固定设置有储水管道，所述储水管道下侧设置有出水杆，所述出水杆下侧设置有喷头，所述出水杆与喷头采用以矩形阵列的方式均匀排列，所述喷头采用高压喷头，所述储水管道与出水杆相连通，所述出水杆与喷头相连通。
[0007]优选的，左右两侧所述的支柱一侧设置有固定板，所述固定板上侧固定设置有小型电机，所述小型电机的驱动齿轮与传输齿轮相啮合，进行转动连接，所述传输齿轮的驱动轴通过联轴器与螺纹杆的输入端相连接，所述联轴器为标准件，在图中未标注。
[0008]优选的，所述螺纹杆上侧设置有移动座，所述移动座与螺纹杆配合使用，进行螺旋传动，所述移动座一侧固定设置有三爪卡盘，左右两侧所述的三爪卡盘之间需配合使用，所述三爪卡盘的设置方便对抽油杆进行固定，便于固定直径不同的抽油杆，提高了装置的实
用性。
[0009]优选的，左右两侧所述的三爪卡盘之间设置有连接底板，所述连接底板的驱动通过联轴器与传动轴相连接，所述传动轴通过联轴器与涡轮的齿轮轴相连接，所述涡轮与蜗杆相啮合，配合使用，进行齿轮传动，所述蜗杆的输入端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述传动轴、蜗杆、涡轮位于底座内部。
[0010]优选的，所述连接底板上侧固定设置有尖锥状刮刀，所述尖锥状刮刀为尖锥型，所述相邻两个尖锥状刮刀之间有旋转轴，所述旋转轴上侧设置有钢丝毛刷，所述钢丝毛刷可以进行拆卸，所述尖锥状刮刀与钢丝毛刷以矩形阵列的方式均匀排列，所述底座右上侧固定设置有储水箱，所述储水箱顶部设置有电动水泵，所述电动水泵的一端通过管道与与储水管道相连通，所述电动水泵另一端的管道与储水箱相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种通过式全自动抽油杆清洗机，具备以下有益效果：所述连接底板上侧固定设置有尖锥状刮刀，所述尖锥状刮刀为尖锥型，所述相邻两个尖锥状刮刀之间有旋转轴，所述旋转轴上侧设置有钢丝毛刷，所述底座右上侧固定设置有储水箱，所述储水箱顶部设置有电动水泵，所述电动水泵与储水管道之间设置管道。所述启动电机，此时电机带动伸缩杆向抽油杆方向运动并且所述启动电动水泵，电动水泵通过管道将储水箱内的水抽入储水管道内，然后此时储水箱内的水进入出水杆，再有喷头喷出，并且喷头采用高压喷头，由此可以进行彻底清洗，此时启动驱动电机，此时驱动电机通过蜗杆传动带动传动轴上侧的旋转轴进行旋转转动，此时旋转轴带动钢丝毛刷进行彻底清洗，并且由于连接底板上侧设置有尖锥状刮刀，此时尖锥状刮刀与钢丝毛刷的配合使用，使其可以进行全方位彻底清洗，增强清洗力度，提高工作效率，减少工人工作强度。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种通过式全自动抽油杆清洗机结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种通过式全自动抽油杆清洗机结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种通过式全自动抽油杆清洗机部分结构示意图；
[0016]图中：1、螺纹连接；2、底座；3、支柱；4、电机；5、伸缩杆；6、储水管道；7、传动轴；8、固定座；9、蜗杆；10、管道；11、电动水泵；12、储水箱；13、驱动电机；14、涡轮；15、出水杆；16、喷头；17、固定板；18、小型电机；19、传输齿轮；20、螺纹杆；21、移动座；22、三爪卡盘；23、尖锥状刮刀；24、连接底板；25、旋转轴；26、钢丝毛刷；27、连接板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供以下一种技术方案：
[0019]本技术一种通过式全自动抽油杆清洗机，包括螺纹连接1、底座2、支柱3、电机
4、伸缩杆5、储水管道6、传动轴7、固定座8、蜗杆9、管道10、电动水泵11、储水箱12、驱动电机13、涡轮14、出水杆15、喷头16、固定板17、小型电机18、传输齿轮19、螺纹杆20、移动座21、三爪卡盘22、尖锥状刮刀23、连接底板24、旋转轴25、钢丝毛刷26、连接板27，所述底座2上侧固定焊接设置有固定座8，所述固定座8上侧设置有支柱3，左右两侧所述的支柱3之间固定设置有连接板27。
[0020]如图1所示，本实施例提供了一种通过式全自动抽油杆清洗机，所述底座2内部为中空设置，所述底座2与固定座8之间通过螺纹连接1进行固定连接，所述连接板27上侧设置有电机4。
[0021]如图1所示，本实施例提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过式全自动抽油杆清洗机，包括底座（2）、支柱（3）、电机（4）、伸缩杆（5）、储水管道（6）、传动轴（7）、固定座（8）、蜗杆（9）、管道（10）、电动水泵（11）、储水箱（12）、驱动电机（13）、涡轮（14）、出水杆（15）、喷头（16）、固定板（17）、小型电机（18）、传输齿轮（19）、螺纹杆（20）、移动座（21）、三爪卡盘（22）、尖锥状刮刀（23）、连接底板（24）、旋转轴（25）、钢丝毛刷（26）、连接板（27），其特征在于：所述底座（2）上侧固定焊接设置有固定座（8），所述固定座（8）上侧设置有支柱（3），左右两侧所述的支柱（3）之间固定设置有连接板（27），所述连接板（27）上侧设置有电机（4），所述电机（4）的驱动轴连接伸缩杆（5）的输入端，左右两侧所述的支柱（3）一侧设置有固定板（17），所述固定板（17）上侧固定设置有小型电机（18），所述小型电机（18）的驱动齿轮与传输齿轮（19）相啮合，进行转动连接，所述传输齿轮（19）的驱动轴通过联轴器与螺纹杆（20）的输入端相连接，所述螺纹杆（20）上侧设置有移动座（21），所述移动座（21）一侧固定设置有三爪卡盘（22），左右两侧所述的三爪卡盘（22）之间设置有连接底板（24），所述连接底板（24）上侧固定设置有尖锥状刮刀（23）。2.根据权利要求1所述的一种通过式全自动抽油杆清洗机，其特征在于：所述伸缩杆（5）下侧固定设置有储水管道（6），所述储水管道（6）下侧设置有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮超，罗春刚，杜凯银，张绍辉，王小斌，刘爱汝，
申请(专利权)人：山东省滨州百特石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：