本发明专利技术提出一种码片机，第一轨道和第三轨道分别位于第二轨道两侧，第二轨道两侧分别设有第一进料口和第二进料口，第一进料口和第二进料口相对设置，充磁盒可滑动地配合在第二轨道内，第一推料件用于推动第一轨道内的物料经第一进料口进入第二轨道内，第二推料件用于推动充磁盒内的物料沿第二轨道向第二轨道末端移动，第三推料件用于推动第三轨道内的物料经第二进料口进入第二轨道内；第一轨道用于放置钕铁硼产品，第二轨道用于放置充磁盒，第三轨道用于放置尼龙垫片，第一推料件和第三推料件轮流将钕铁硼产品和尼龙垫片推入充磁盒内，以使钕铁硼产品和尼龙垫片间隔码放在充磁盒内，避免了人工因素带来的疏漏，同时提高了码片效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种码片机
[0001]本专利技术属于码片
，特别涉及一种码片机。
技术介绍
[0002]钕铁硼简单来说是一种磁铁，于1982年由日本科学家佐川真人发现，是全世界已知磁能积最大的物质，主要成分含有大量稀土元素钕、铁和硼，其特性硬而脆，其制成产品因其优异的磁性被称为“磁王”，钕铁硼作为稀土永磁材料的一种，具有极高的磁能积和矫顽力，同时兼备高能量密度的优点，使其广泛用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电和电机等领域。目前钕铁硼产品的生产主要包括以下几个工序，1)制粉压型，2)热处理，3)表面涂层处理，4)成品充磁包装。充磁后的产品会存在极强的吸力，为了方便充磁后各产品的取用以及缓解充磁瞬间产生的强大磁力冲击，目前各钕铁硼生产厂家通过对充磁前的钕铁硼产品间隔码放尼龙垫片的方式解决上述问题。
[0003]现有技术是采用手工的方式完成钕铁硼产品和尼龙垫片的间隔码放。手工码片过程一般包括以下步骤：步骤一、将内槽大小与钕铁硼产品尺寸相匹配的尼龙充磁盒固定在水平操作台上。步骤二、将钕铁硼产品和尼龙垫片间隔码放于尼龙充磁盒中。步骤三、检查步骤二码放是否完好，如果码放完整则进行下一步充磁工作，若有差错整改补齐。
[0004]手工码放的方式存在以下几种缺陷：1.手工码放工作简单枯燥，一般一名工人码片一天，手臂便会酸痛，难以连续长期的工作，需要不断更换人员。2.手工码片效率低下，工人工作效率难以保障，工作效率往往依赖工人的岗位责任心和监管人员的管理。3.人工码片作业难以避免疏漏，经常会出现相邻钕铁硼产品之间缺少或码放过多尼龙垫片的现象。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提出一种码片机，包括第一轨道、第二轨道、第三轨道、充磁盒、第一推料件、第二推料件和第三推料件；
[0006]第一轨道和第三轨道分别位于第二轨道两侧，第一轨道、第二轨道和第三轨道平行设置；第二轨道两侧分别设有第一进料口和第二进料口，第一进料口和第二进料口相对设置；
[0007]充磁盒可滑动地配合在第二轨道内，充磁盒顶部高度低于第一进料口和第二进料口底部高度；
[0008]第一推料件用于推动第一轨道内的物料经第一进料口进入第二轨道内，第二推料件用于推动充磁盒内的物料沿第二轨道向第二轨道末端移动，第三推料件用于推动第三轨道内的物料经第二进料口进入第二轨道内。
[0009]优选地，第一轨道远离第二轨道的一侧设有第一推料口，第一推料口与第一进料口相对设置，第一推料件位于第一轨道远离第二轨道的一侧，第一推料件的执行部件可经第一推料口进入第一轨道内。
[0010]优选地，第一轨道预设倾角，第一轨道起始端高度高于第一轨道末端高度；
[0011]第一轨道上设有第一挡件，第一挡件位于第一进料口靠近第二轨道末端的一侧。
[0012]优选地，第二推料件包括推料盒，推料盒包括导料部和推料部；导料部设有凹槽，凹槽两侧分别设有第三进料口和第四进料口，凹槽开口朝向第二轨道底部，推料部与导料部固定连接，推料部用于推动充磁盒内的物料
[0013]推料盒具有第一位置和第二位置，推料盒在第一位置下，第三进料口与第一进料口相对，第四进料口与第二进料口相对，推料盒在第二位置下，推料盒位于第一进料口靠近第二轨道末端的一侧。
[0014]优选地，推料盒在第一位置和第二位置的间距大于等于第一轨道所输送物料的厚度。
[0015]优选地，第二轨道预设倾角，第二轨道起始端高度高于第二轨道末端高度。
[0016]优选地，第三轨道远离第二轨道的一侧设有第二推料口，第二推料口与第二进料口相对设置，第二推料件位于第三轨道远离第二轨道的一侧，第三推料件的执行部件可经第二推料口进入第三轨道内。
[0017]优选地，第三轨道预设倾角，第三轨道起始端高度高于第三轨道末端高度；
[0018]第三轨道上设有第二挡件，第二挡件位于第二进料口靠近第二轨道末端的一侧。
[0019]优选地第一轨道上设有第一挡件，第一挡件位于第一进料口靠近第一轨道末端的一侧；
[0020]码片机还包括第四推料件，第四推料件用于推动第一轨道上的物料与第一挡件抵靠。
[0021]优选地，第三轨道上设有第二挡件，第二挡件位于第二进料口靠近第三轨道末端的一侧；
[0022]码片机还包括第五推料件，第五推料件用于推动第三轨道上的物料与第二挡件抵靠。
[0023]优选地，码片机具有第一状态、第二状态和第三状态；
[0024]码片机在第一状态下，第一推料件的执行部件位于第一轨道内，第三推料件的执行部件位于第三轨道外，第四推料件与第一轨道上的物料间隔距离，第五推料件与第三轨道上的物料抵靠，推料盒位于第一位置；
[0025]码片机在第二状态下，第一推料件的执行部件位于第一轨道外，第三推料件的执行部件位于第三轨道内，第四推料件与第一轨道上的物料抵靠，第五推料件与第三轨道上的物料间隔距离，推料盒位于第一位置；
[0026]码片机在第三状态下，第一推料件的执行部件位于第一轨道外，第三推料件的执行部件位于第三轨道外，第四推料件与第一轨道上的物料间隔距离，第五推料件与第三轨道上的物料间隔距离，推料盒位于第二位置。
[0027]优选地，第一轨道内壁、充磁盒内壁和第一推料件的执行部件端部设有尼龙材料。
[0028]优选地，码片机中的金属材料为无磁不锈钢。
[0029]优选地，第一轨道、第二轨道和第三轨道的底板为电木。
[0030]优选地，第二轨道内壁铺设有特氟龙胶带。
[0031]本专利技术的码片机，第一轨道用于放置钕铁硼产品，第二轨道用于放置充磁盒，第三轨道用于放置尼龙垫片，第一推料件和第三推料件轮流将钕铁硼产品和尼龙垫片推入充磁
盒内，以使钕铁硼产品和尼龙垫片间隔码放在充磁盒内。本专利技术提出的码片机脱离了工人手动码放，避免了人工因素带来的疏漏，同时提高了码片效率。
[0032]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1示出了本专利技术实施例中码片机的轴测图；
[0035]图2示出了本专利技术实施例中推料盒的示意图；
[0036]图3示出了本专利技术实施例中第一推板的示意图；
[0037]图4示出了本专利技术实施例中码片机在第一状态下的示意图；
[0038]图5示出了本专利技术实施例中码片机在第二状态下的示意图；
[0039]图6示出了本专利技术实施例中码片机在第三状态下的示意图；
[004本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种码片机，其特征在于，包括第一轨道(1)、第二轨道(2)、第三轨道(3)、充磁盒(4)、第一推料件(5)、第二推料件(6)和第三推料件(7)；第一轨道(1)和第三轨道(3)分别位于第二轨道(2)两侧，第一轨道(1)、第二轨道(2)和第三轨道(3)平行设置；第二轨道(2)两侧分别设有第一进料口(23)和第二进料口(24)，第一进料口(23)和第二进料口(24)相对设置；充磁盒(4)可滑动地配合在第二轨道(2)内，充磁盒(4)顶部高度低于第一进料口(23)和第二进料口(24)底部高度；第一推料件(5)用于推动第一轨道(1)内的物料经第一进料口(23)进入第二轨道(2)内，第二推料件(6)用于推动充磁盒(4)内的物料沿第二轨道(2)向第二轨道(2)末端移动，第三推料件(7)用于推动第三轨道(3)内的物料经第二进料口(24)进入第二轨道(2)内。2.根据权利要求1所述的码片机，其特征在于，第一轨道(1)远离第二轨道(2)的一侧设有第一推料口，第一推料口与第一进料口(23)相对设置，第一推料件(5)位于第一轨道(1)远离第二轨道(2)的一侧，第一推料件(5)的执行部件可经第一推料口进入第一轨道(1)内。3.根据权利要求1或2所述的码片机，其特征在于，第一轨道(1)预设倾角，第一轨道(1)起始端高度高于第一轨道(1)末端高度；第一轨道(1)上设有第一挡件(12)，第一挡件(12)位于第一进料口(23)靠近第二轨道(2)末端的一侧。4.根据权利要求1所述的码片机，其特征在于，第二推料件(6)包括推料盒(62)，推料盒(62)包括导料部(63)和推料部(64)；导料部(63)设有凹槽，凹槽两侧分别设有第三进料口(65)和第四进料口(66)，凹槽开口朝向第二轨道(2)底部，推料部(64)与导料部(63)固定连接，推料部(64)用于推动充磁盒(4)内的物料；推料盒(62)具有第一位置和第二位置，推料盒(62)在第一位置时，第三进料口(65)与第一进料口(23)相对，第四进料口(66)与第二进料口(24)相对，推料盒(62)在第二位置时，推料盒(62)位于第一进料口(23)靠近第二轨道(2)末端的一侧。5.根据权利要求4所述的码片机，其特征在于，推料盒(62)在第一位置和第二位置的间距大于等于第一轨道(1)所输送物料的厚度。6.根据权利要求1、4、5中任一项所述的码片机，其特征在于，第二轨道(2)预设倾角，第二轨道(2)起始端高度高于第二轨道(2)末端高度。7.根据权利要求1所述的码片机，其特征在于，第三轨道(3)远离第二轨道(2)的一侧设有第二推料口，第二推料口与第二进料口(24)相对设置，第二推...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，李俊峰，韦智元，曹一鸣，周磊，
申请(专利权)人：安泰科技股份有限公司北京空港新材分公司，
类型：发明
国别省市：
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